Эстетическая привлекательность и пожарная безопасность системы навесного вентилируемого фасада — два важных фактора при выборе материалов для облицовки здания.
Плиты из прессованного базальтового волокна Rockpanel Premium А2 со скрытым креплением помогают создавать не только красивые и запоминающиеся фасады, но и максимально пожаробезопасные. Убедиться в этом позволили огневые испытания, прошедшие в начале марта 2021 года. Как и другие материалы Rockpanel, система со скрытым креплением получила сертификат на соответствие классу К0.
Вопрос пожарной безопасности фасадных систем многие годы не теряет свою актуальность. Вот лишь несколько печальных примеров: в июле 2020 года в городе нефтяников — татарстанском Альметьевске — огонь охватил фасад торгового центра «Панорама», в марте этого года горел фасад торгово-офисного центра «Скала» в Самаре. Чтобы избежать распространения огня по фасаду, облицовку и теплоизоляцию для навесного вентилируемого фасада стоит выбирать по нескольким критериям: наличие полной базы разрешительной документации, проработанные конструктивные решения всей системы НВФ, способы крепления облицовки, и, что немаловажно, реальный срок службы фасадной системы.
Пожарная безопасность конструкции навесного фасада со скрытым типом крепления Rockpanel Premium A2 подтверждена испытаниями в независимой лаборатории, согласно ГОСТ 31251-2008, и соответствует классу К0 (не пожароопасные конструкции). Помимо этого, такая облицовка поддерживает идеальный термический баланс, устойчива к осадкам, ультрафиолету и сохраняет свои свойства на протяжении всего срока службы, то есть более 50 лет.
Испытания на пожаробезопасность проходили с оцинкованной подсистемой ZIAS, скрытыми винтами Dupo PT и теплоизоляцией из каменной ваты ROCKWOOL ВЕНТИ БАТТС Д с дюбелями Termoclip и скрытыми заклёпками SFS TU-S и винтами EJOT Duro PT.
Во время испытаний, согласно требованиям ГОСТ 31251-2008, было загружено 160 кг сухих сосновых дров, пропитанных дизельным топливом, которые моментально разгораются после розжига. В течение 45 минут стенд с фасадом подвергался непрерывной огневой нагрузке с температурой пламени до 900 градусов Цельсия. Зрелище по праву можно назвать впечатляющим. Пламя разгорается настолько сильно, что находиться к конструкции ближе, чем на 5-6 метров невозможно. Утеплитель из каменной ваты ROCKWOOL и облицовочные панели из базальтового волокна Rockpanel Premium А2 под воздействием огня не выделяют вредных для здоровья человека и окружающей среды веществ, поэтому следить за ходом испытаний можно находясь в помещении.
В результате, испытанной фасадной конструкции присвоили максимальный класс пожаробезопасности К0, что позволяет применять Rockpanel Premium A2 со скрытым крепежом на любых проектах. Благодаря вулканическому происхождению основы, облицовочные плиты из базальтового волокна Rockpanel выдерживают температуры свыше 1000 градусов Цельсия. Применение такого материала в строительстве способствует предотвращению пожара, существенно увеличивая безопасность людей и имущества.
Для монтажа плит используется современная и удобная в использовании скрытая система крепежа — алюминиевые аграфы, каждый из которых крепится на две точки с тыльной стороны плиты. Эстетическое преимущество такого решения — абсолютная гладкость получаемой поверхности, все крепежи надёжно спрятаны от глаз с тыльной стороны плиты. Многообразие выбора фактуры, цвета и глянца панелей позволяет использовать их как для традиционных и сдержанных архитектурных решений, так и для нестандартных и самых смелых идей.
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ, ведущий международный производитель надежных и эффективных строительных материалов и систем, к IV кварталу 2022 г. на базе выборгского завода «ТЕХНОФЛЕКС» создаст международный логистический хаб площадью более 13 тыс. кв. м.
Новый проект позволит компании увеличить на 10% объем экспорта и поставок продукции в регионы Северо-Западного федерального округа в год. Объем инвестиций составит 134 миллиона рублей, срок окупаемости – 2 года.
Для логистического центра ТЕХНОНИКОЛЬ создаст три зоны долговременного хранения продукции, произведенной как на выборгском заводе, так и на других производственных площадках Корпорации, общей вместимостью 2 млн м2, а также – паркинг на 33 грузовых автомобиля с современными бытовыми условиями для водителей и кросс-док терминал для DIY-сетей, который позволит сократить время погрузки до 30 минут. Кроме того, для транспорта малой и средней грузоподъемности будет организована система отгрузки в режиме супермаркета без проезда в глубь территории завода.
«За счет отгрузки широкой номенклатуры продукции с консолидированного центра, создания буферных стоков и выравнивания логистики материалов, произведенных на других производственных площадках компании, будут созданы комфортные условия для клиентов. Они смогут в кратчайшие сроки где бы ни находились получить не просто отдельные продукты, а комплексные решения, – отметил Кирилл Кемаев, руководитель проекта «Логистический хаб «Выборг» Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ / начальник отдела закупок выборгского филиала ООО «Завод Технофлекс». – Кроме того, аккумуляция продукции Корпорации в логистическом хабе позволит существенно снизить транспортную составляющую в стоимости изделий, и, как следствие, даст возможность сократить стоимость и продукции на объектах строительства в регионе, и стоимость самих объектов».
Сегодня до 65% продукции предприятие экспортирует на внешние рынки. Поставки судами осуществляются в 42 государства. В числе стран-импортеров не только страны Северной Европы, но и Индия, Вьетнам, Китай, Доминиканская республика, Объединенные Арабские Эмираты, Великобритания, Сингапур, Марокко и др. Уже сейчас завод отгружает порядка 3000 морских контейнеров продукции в год. Ожидается, что после выхода логистического хаба на полную проектную мощность, количество отгрузок возрастет до 4000, а география морского экспорта расширится до 50 государств.
Начались работы по установке дистанционных распорок на линии электропередачи 330 кВ «Ленинградская АЭС – Восточная». Специалисты смонтируют 33 единицы оборудования, которое позволит снизить воздействие ветровой нагрузки на провода и опоры ЛЭП, отвечающей за выдачу мощности Ленинградской АЭС.
Новые устройства устанавливается в местах повышенных ветровых нагрузок. Ветер, оказывая давление на провода и тросы, увеличивает их натяжение, в свою очередь применение распорок позволяет сдерживать провода на безопасном расстоянии друг от друга, предотвращая их колебание.
Работы по защите ЛЭП от ветровых нагрузок также будут выполнены еще в 9 субъектах Северо-Западного региона – это монтаж 265 единиц оборудования на 29 линиях электропередачи Новгородской, Псковской, Брянской, Мурманской областей и Республики Карелия.
Протяженность линии электропередачи 330 кВ «Ленинградская АЭС – Восточная» составляет 120 км. Она участвует в передаче до 800 МВА мощности атомной станции и обеспечивает связь с системообразующей подстанцией 330 кВ «Восточная».
До 2035 года объём производства сжиженного природного газа (СПГ) в России может увеличиться почти в три раза и достичь 140 млн т. Такое целевое значение заложено в долгосрочной программе развития производства СПГ, утверждённой Председателем Правительства Михаилом Мишустиным.
В документе представлены различные мероприятия, направленные на повышение конкурентоспособности отрасли. В частности, предлагается выравнять условия господдержки СПГ-проектов, реализуемых в одинаковых климатических зонах, проводить регулярный мониторинг строящихся крупнотоннажных производств. Также будут разработаны стимулы для геологоразведки в Арктике, что, как ожидается, позволит открыть новые месторождения.
Важнейшей предпосылкой для развития станет расширение использования российских технологий. Речь идёт об оборудовании, предназначенном для сжижения и очистки газа, специальных компрессорах, криогенных агрегатах, автономных СПГ-энергетических комплексах и интегрированных системах управления. Российским компаниям, которые могут производить такое оборудование, будут предложены меры господдержки.
Ещё одно направление работы – малотоннажное производство СПГ. Реализация проектов в этой сфере ускорит газификацию регионов, обеспечит энергией объекты, расположенные вдали от магистральных газопроводов.
В целом выполнение программы поможет раскрыть ресурсный потенциал Ямала, Гыдана и севера Красноярского края, а также – в перспективе – арктического шельфа, привлечь новых инвесторов и нарастить экспорт российского СПГ. Это в свою очередь позволит создать тысячи рабочих мест, повысить уровень жизни на местах.
Предполагается, что новый энергоблок полностью заместит мощность энергоблока №2, который остановили в ноябре прошлого года после 45 лет службы.
Новейший энергоблок № 6 сегодня ввели в промышленную эксплуатацию на Ленинградской атомной электростанции. Об этом сообщает департамент коммуникаций АО «Концерн Росэнергоатом».
«Это значимое событие для Росатома, для нашей страны и для всего мирового ядерного сообщества», — отметил генеральный директор Госкорпорации «Росатом» Алексей Лихачёв.
Новейший энергоблок на 200 МВт мощнее, а срок его жизни в два раза превышает расчётные параметры энергоблоков предыдущих серий. Предполагается, что новый энергоблок полностью заместит мощность энергоблока № 2, который остановили в ноябре прошлого года после 45 лет службы.
Новый энергоблок Ленинградской АЭС стал уже четвёртым блоком с реактором ВВЭР-1200, который был введён в эксплуатацию в России. Общее количество энергоблоков АЭС в стране увеличилось до 38.
При планировании капитального ремонта частного дома первоочередными задачами, как правило, выступают ремонт скатной кровли и обновление фасада: нанесение штукатурного слоя, покраска или монтаж сайдинга. Востребованным пунктом в перечне работ является также теплоизоляция, ведь именно грамотное утепление конструкций дома является важнейшим элементом для снижения расходов на отопление и кондиционирование здания и создания комфорта в доме.
По данным экспертов, во время пандемии и перехода на удаленную работу, спрос на покупку загородного жилья с возможностью круглогодичного проживания рекордно вырос. Владельцы «летних дач» активно взялись за ремонт, чтобы иметь возможность максимально комфортно проживать там в любое время года.
Специально для домовладельцев, которые строят дом и желают сделать его теплым и безопасным, специалисты компании ROCKWOOL создали «Каталог решений для капитального ремонта частного дома и квартиры». В нем можно найти ответы на самые часто задаваемые вопросы по выбору толщины теплоизоляционного слоя и использованию плит из каменной ваты в различных конструкциях: скатные кровли, перекрытия, стены, фасад и трубопроводы. Изучив схемы монтажа, можно самостоятельно провести необходимые ремонтные работы или проконтролировать работу строительной бригады.
Если ограждающие конструкции недостаточно утеплены, то зимой легко «сжечь» на отоплении кругленькую сумму. «Разорить» сможет любой энергоноситель, и электричество, и газ. Сделать уже построенный дом комфортным для проживания в любой сезон вполне реально. Монтаж теплоизоляции позволит значительно экономить на оплате коммунальных услуг и поддержать в доме оптимальный микроклимат.
Важный нюанс: утеплять дом рекомендуется со всех сторон — от нижнего перекрытия до кровли, а определение правильной толщины теплоизоляционного материала является ключевым фактором. Например, для ЦФО необходимый минимум — 200 мм утеплителя из каменной ваты для подвального и чердачного перекрытий и 150 мм для стен. Чтобы не ошибиться в расчетах, воспользуйтесь калькулятором теплоизоляции, который можно найти по адресу calc.rockwool.ru.
«Очень распространенная проблема — в доме тепло, а пол холодный из-за наличия подвального помещения. В этом случае стоит уделить внимание утеплению стен подвала и наружной стороне пола. И только после этого утеплять пол непосредственно в помещении. Эффективным решением для утепления станут плиты из каменной ваты, например ROCKWOOL СКАНДИК или ЛАЙТ БАТТС. Каменная вата обеспечивает высокий уровень тепло-, звукоизоляции помещений и пожарную безопасность. Монтаж несложно выполнить самостоятельно, предварительно изучив схему», — комментирует Андрей Петров, ведущий инженер-проектировщик компании ROCKWOOL.
Комплексное утепление ограждающих конструкций каменной ватой позволяет решить сразу несколько задач: сделать дом более теплым, повысить энергоэффективность и его пожарную безопасность, улучшить шумоизоляцию в комнатах и обеспечить благоприятный внутренний климат помещений. Бонус для окружающей среды и вклад в борьбу с изменением климата — сокращение выбросов СО2 в атмосферу, ведь энергоэффективное жилье расходует меньше ресурсов.
Работы буду проведены на 73 ЛЭП в девяти регионах Северо-Запада, Смоленской и Брянской областях Центрального Федерального округа с общей численностью населения 14,4 млн человек. На данный момент выполнена замена 674 единиц на пяти линиях электропередачи Ленинградской и Брянской областей, из них большая часть на 330 кВ «Гатчинская – Южная», обеспечивающей надежность выдачи мощности Ленинградской АЭС и участвующей в электроснабжении Колпинского и Пушкинского районов Санкт-Петербурга и южных районов Ленинградской области.
Для замены используются изоляторы из закаленного стекла. Их преимуществом является высокая механическая прочность, что способствует более продолжительному сроку эксплуатации, а также наличие особого профиля изолирующей детали, который предохраняет гирлянду изоляторов от загрязнения. Кроме того, контроль за состоянием стеклянных изоляторов значительно проще – на них хорошо заметны возможные дефекты.
Наибольший объем работ будет проведен на линиях электропередачи в Ленинградской области: более 3 тыс. изоляторов заменят на ЛЭП 330 кВ «Ленинградская АЭС – Гатчинская», по 1,4 тыс. на двух цепях 220 кВ «Восточная – Ручьи» и 746 единиц на 330 кВ «Восточная – Выборгская».
На намывной территории Васильевского острова может появиться необычный элемент ландшафта.
Инициативная группа местных жителей планирует установить на площади Европы композицию в виде ветрогенератора.
По задумке энтузиастов, ветрогенератор будет вырабатывать ток и передавать его на 15-метровую стену в форме эквалайзера, которая будет подсвечиваться изнутри и днем, и ночью.
Планируется, что конструкция будет антивандальной и устойчивой к непростым погодным условиям.
Компания Schneider Electric, мировой лидер в предоставлении цифровых решений в области управления электроэнергией и автоматизации, и компания «СайберЛимфа» объявили об успешном завершении цикла испытаний, направленных на подтверждение технической совместимости средств программно-технического комплекса (ПТК) автоматизированной системы управления технологическими процессами производства (АСУ ТП) Schneider Electric и программного комплекса (ПК) оперативного мониторинга и контроля состояния защищенности АСУ ТП CyberLympha DATAPK. Все испытания проводились 18-21 января 2021 года на базе Центра Инноваций Schneider Electric в Иннополисе, Республика Татарстан.
Основной целью проводимых испытаний являлось доказательство и подтверждение возможности совместного использований решений в области информационной безопасности АСУ ТП от двух производителей. Во время проведения мероприятий по совместимости программных комплексов обе системы показали отличный результат: им удалось вести работу в штатном режиме, невзирая на проведённую специалистами компаний тестовую кибератаку, которая была успешна нивелирована объединенным комплексом систем Schneider Electric и CL DATAPK. В ходе цикла испытаний было выявлено, что системы не оказывают какое-либо негативное влияние друг на друга.
Для отрасли и рынка в целом данные испытания означают значительное расширение возможностей в области совместного использования отечественной продукции и решений Schneider Electric, открывая новые пути сотрудничества. Объединение двух комплексов повышает уровень информационной безопасности системы АСУ ТП, а также гарантирует высокий уровень защиты от риска человеческого фактора на предприятиях. Для конечных заказчиков это также упростит процесс автоматизации мер по обеспечению информационной безопасности в соответствие с приказами Федеральной службы по экспортному и техническому контролю.
Заместитель начальника Государственной административно-технической инспекции Алексей Григорьев совместно с директором СПБ ГКУ «Управление заказчика» Юрием Панкстьяновым провели осмотр объектов в п. Лисий Нос, где по заказу СПБ ГКУ «Управление заказчика» ведутся земляные работы на коммуникациях водоснабжения и водоотведения.
Были зафиксированы грубые нарушения Правил благоустройства, создающие угрозу здоровью и жизни граждан.
Так, при проведении работ на Раздельном пр. и ул. Мирной производителем работ АО «Мегамейд» не соблюдаются требования к культуре производства работ: отсутствует замкнутое ограждение зоны производства работ, а также не обеспечивается безопасный проход пешеходов.
Кроме этого, зафиксированы факты проведения самовольных работ и нарушения промежуточных сроков производства работ.
По фактам выявленных нарушений Инспекцией в отношении производителя работ возбуждено 17 дел об административных правонарушениях. Объект остается на контроле Инспекции.
Эстетическая привлекательность и пожарная безопасность системы навесного вентилируемого фасада — два важных фактора при выборе материалов для облицовки здания.
