В связи с переносом дат проведения IV Всероссийского фестиваля «Архитектурное наследие» регистрация участников конкурсной и выставочной программ также продлена до 23 апреля включительно.
В этом году фестиваль пройдёт с 24 по 26 июня в Калининграде — городе с впечатляющей архитектурной историей, где конструктивизм легко соседствует с готикой, а фасады советских домом перетекают в причудливый фахверк. «Архитектурное наследие» поднимет актуальные вопросы сохранения памятников архитектуры и исторического ландшафта в условиях непрекращающейся глобализации и урбанизации.
Торжественная церемония открытия фестиваля и награждение лауреатов смотров-конкурсов, проводимых в рамках события, состоятся в Кафедральном соборе на острове Иммануила Канта. В пешей доступности от исторического центра города на одной из площадок пройдут деловая и выставочная программы. Дискуссии и лекции о формировании полноценной городской среды не в ущерб аутентичности объединит тема «Историческое наследие и комфортная среда обитания», сформулированная куратором фестиваля — архитектором, реставратором, экспертом в области историко-культурной экспертизы Ириной Маркиной.
В рамках фестиваля пройдут четыресмотра-конкурса:
«Культурное наследие регионов России»;
«Лучший объект сохранения и развития»;
«Лучшая студенческая работа»;
«Лучшее печатное издание об архитектурном наследии».
Подать заявку на участие в конкурсной программе теперь можно до 23 апреля. Подача работ осуществляется до 28 апреля включительно. Подробнее по ссылке: www.archnasledie.ru/konkursy/
Также в рамках «Архитектурного наследие» состоятся двеспециализированные выставки:
«Творческие архитектурные мастерские и коллективы»;
«Материалы и технологии».
Подать заявку на участие в выставочной программе теперь можно до 23 апреля. Подробнее по ссылке: www.archnasledie.ru/vystavki/
Деловая программа представит более 40 мероприятий различного формата: конференции, круглые столы, экспертные дискуссии, лекции, мастер-классы и презентации, тематика которых призвана поддержать и развить тему фестиваля. Среди спикеров — архитекторы и реставраторы, искусствоведы и историки архитектуры, представители муниципальных образований и научно-реставрационных мастерских.
Организатором фестиваля «Архитектурное наследие» выступает Союз архитекторов России при поддержке Министерства культуры РФ, Правительства Калининградской области, Правительства Москвы, Комитета по архитектуре и градостроительству города Москвы, а также Службы государственной охраны объектов культурного наследия Калининградской области.
О фестивале
«Архитектурное наследие» — ежегодный всероссийский фестиваль, посвященный актуальным проблемам сохранения, реставрации и адаптации объектов культурно-исторического достояния как важнейшей составляющей жизни страны. Фестиваль нацелен на популяризацию уникальных образцов зодчества, актуализацию прогрессивных тенденций и инновационных подходов в разработке проектов по сохранению архитектурного наследия.
24 апреля 2021 года в Санкт-Петербургском колледже «Метростроя» состоится региональный этап конкурса профессионального мастерства «Строймастер» среди строительных компаний Ленинградской области – членов СРО.
Традиционно конкурс пройдет по трем номинациям: «Лучший каменщик», «Лучший сварщик», «Лучший штукатур».
Организатором выступает Национальное объединение строителей, соорганизаторы регионального этапа – Ассоциация «Строительный комплекс Ленинградской области» и Ассоциация строителей «Строители железнодорожных комплексов».
Конкурс «Строймастер» проводится по инициативе НОСТРОЙ с 2010 года. С 2015 года в соответствии с распоряжением Правительства РФ «Строймастер» входит в план мероприятий, направленных на повышение престижа строительных профессий. Состязания профессионального мастерства в востребованных профессиях отрасли проходят в три этапа: на региональном, федеральном и всероссийском уровнях.
Целью соревнований является формирование устойчивой мотивации работников строительных организаций к совершенствованию профессионального мастерства, поддержание высокого уровня профессиональных стандартов, эффективное взаимодействие между профессиональными образовательными организациями и предприятиями строительного комплекса.
Региональный этап конкурса пройдет в формате выполнения практических заданий. Торжественная церемония награждения победителей состоится в этот же день в актовом зале колледжа. Лауреаты получат дипломы и призы. Лучшие в каждой номинации продолжат свое участие в федеральном этапе конкурса.
Заявки на участие принимаются с 1 марта по 16 апреля 2021 года по электронной почте info@srosklo.ru (для членов Ассоциации «Строительный комплекс Ленинградской области»). Количество участников ограничено.
Дата, время и место проведения конкурса: 24 апреля 2021 г. с 10.00 до 18.00 по адресу: Санкт-Петербург, ул. Демьяна Бедного, д. 21, Санкт-Петербургское государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Колледж метростроя».
Приглашаем СМИ к информационному сотрудничеству в рамках подготовки и проведения конкурса. Контактное лицо: Ксения Петрова, +7 (921) 849-35-92, kasenia@mail.ru.
Специалисты ГУП «Экострой» очистили Крюков канал от скопившегося мусора.
Фотографиями с телеканалом «Санкт-Петербург» поделился комитет по природопользованию.
Напомним, мусор на льдинах на Крюковом канале заметили петербуржцы и опубликовали фотографии в социальных сетях.
«Уборка и очистка акваторий от наплавных загрязнений и мусора проводится по заказу комитета по природопользованию непрерывно в течение года. По сообщениям о загрязнении Крюкова канала очистку от имеющегося мусора производит ГУП «Экострой», — рассказали в пресс-службе комитета.
4 млрд рублей инвестирует Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ в 2021 году в собственное производство теплоизоляции из каменной ваты в России, Европе и Азии. Инвестиционная программа увеличится более чем в 3 раза по сравнению с прошлым годом – тогда вложения в это направление составили 1,22 млрд рублей. Часть суммы компания потратит на новые предприятия в Польше и Казахстане, а также подготовку проекта строительства завода в Северо-Западном федеральном округе РФ.
Инвестиции направят на развитие предприятий в Белгородской, Кемеровской, Ростовской, Рязанской и Челябинской областях, в Хабаровском крае и Татарстане. Здесь будут открыты новые направления производства и реорганизованы существующие, продолжится модернизация оборудования и проекты по охране окружающей среды. В конце марта 2021 года намечен технологический запуск завода каменной ваты в Польше.
«Вторая половина 2020 года, когда сняли ограничения, связанные с пандемией, охарактеризовалась крайне высоким спросом на минеральную изоляцию практически во всех регионах РФ. Аналогичная ситуация наблюдается и в соседних европейских и азиатских странах, куда наша компания ведет экспортные поставки. Поэтому мы приняли решение наращивать производственные мощности, и практически сразу после окончания строительства завода в Польше приступаем к созданию новой производственной площадки в Казахстане. Эти меры помогут нам удовлетворить растущий спрос со стороны как внутренних, так и внешних клиентов», – отметил Василий Ткачев, руководитель направления «Минеральная изоляция» компании ТЕХНОНИКОЛЬ.
В 1 квартале 2021 года ТЕХНОНИКОЛЬ приступила к реализации проекта по строительству завода каменной ваты в Казахстане. Для него уже согласована площадка в индустриальной зоне «Кайрат» в Алматинской области. Планируемая мощность предприятия – 1,4 млн куб. м готовой продукции в год. Запуск ожидается в 2023 году. На первый этап создания производства в 2021 году будет выделено 531 млн рублей. Общие инвестиции составят 65 млн евро.
Среди российских предприятий наиболее масштабные инвестиционные проекты запланированы на рязанском, донском и белгородском заводах каменной ваты. В Рязани пройдет реорганизация линии по выпуску технической изоляции, направленная на увеличение ее мощности и эффективности. Также продолжатся экологический проекты: будет установлено дополнительное оборудование, которое повысит степень очистки выбросов в атмосферу до 98%. Вложения в рязанское предприятие в этом году составят 526 млн рублей.
Инвестиционная программа «Завода ТЕХНО» в Ростове-на-Дону оценивается в 417 млн рублей. Здесь начнутся работы по запуску нового направления – производства субстратов для тепличных хозяйств, также будут реализованы проекты автоматизации и внедрения искусственного интеллекта на действующих технологических линиях.
Вложения в самое новое приобретенное российское предприятие Корпорации – белгородский «Завод ТЕХНО», вошедший в ее состав в 2018 году, – превысят 300 млн руб. В 2021 году здесь завершится модернизация плавильного агрегата. Это позволит увеличить его производительность и эффективность, а в итоге — усовершенствовать получаемое минеральное волокно. На заводе также реализуется программа по обеспечению экологической безопасности. Внедрение современных способов очистки выбросов к 2022 году повысит ее эффективность до 95-97%.
Сегодня минеральную изоляцию ТЕХНОНИКОЛЬ производят 8 заводов на территории России, в 2021 к ним присоединится предприятие в Польше, которое станет первым крупным 100% отечественным несырьевым заводом (мощность свыше 1 млн куб. метров готовой продукции в год), построенным за последние 20 лет в ЕС. Компания выпускает утеплитель для частного, индустриального и промышленно-гражданского строительства, техническую изоляцию и огнезащиту, а также материалы для судостроения и сельского хозяйства. Поставки продукции осуществляются по всей России, а также на экспорт – в Европу и СНГ, Китай, Канаду, Новую Зеландию, Сингапур, Таиланд, Казахстан, Узбекистан, Армению, Грузию и др.
Стартовала регистрация на всероссийский форум «Умный город: Инструкция по применению» Минстроя России. Мероприятие, посвященное цифровизации и обмену лучшими практиками, пройдет в Белгороде 15-16 апреля и соберет порядка 400 участников со всей страны.
Форум проводится совместно с Правительством Белгородской области в рамках реализации ведомственного проекта «Умный город». На повестке — вопросы развития и цифровой трансформации городов, разработки сервисов и суперсервисов, внедрения искусственного интеллекта, работа с большими данными, интернет вещей, участие жителей в городском управлении и другие темы, влияющие на уровень цифровизации города и его индекса IQ, развитие и благоустройство.
Вместе с экспертными дискуссиями также пройдет отраслевая выставка и молодежный хакатон по созданию «умных» решений в сфере цифровизации городского хозяйства.
Одной из важнейших тем для экспертной дискуссии станет запуск нового сервиса для улучшения коммуникации между городами и их жителями — общероссийской платформы по голосованию за объекты благоустройства, которая реализуется на стыке федерального проекта «Формирование комфортной городской среды» нацпроекта «Жилье и городская среда» и ведомственной программы Минстроя России «Умный город». Она позволит провести во всех регионах России онлайн-голосования по отбору территорий для формирования комфортной городской среды в следующем году. Голосование на платформе будет проходить с 26 апреля по 30 мая этого года.
Системы вовлечения граждан учитываются в рамках подсчета индекса «IQ городов» Минстроя России, так как они значительно повышают качество городского управления. Когда жители участвуют в отборе проектов и территорий для благоустройства, создаются действительно востребованные общественные пространства, бюджетные средства тратятся эффективнее, а работы дают больший экономический эффект. С помощью платформы россияне смогут не только отобрать территории, но и следить за статусом реализации объектов-победителей, общаться с кураторами проектов, дать обратную связь по уже выполненным работам.
Форум «Умный город» — уникальная площадка для выстраивания прямого диалога между властью, бизнесом, экспертами. Для участия приглашены представители регионов, курирующих цифровизацию, муниципальных образований, организаций в сфере IT, инженерии, проектирования, больших данных, а также экспертное сообщество. Мероприятия будут проходить в формате офлайн с трансляцией на сайте форума.
Губернатор Петербурга Александр Беглов рассказал о приоритетных проектах города в 2021 году. Градоначальник напомнил, что этот год объявлен Годом экологии и в Северной столице усилия сконцентрируют на проектах по охране окружающей среды и водных ресурсов.
«Недавно ввели первую очередь Охтинского коллектора. Теперь очищается 99,5 процента всех городских стоков. Завершаем наладку оборудования на очистных сооружениях в поселке Молодежное в Курортном районе. Полным ходом идет второй этап реконструкции Северной станции аэрации», – рассказал Александр Беглов.
Губернатор напомнил, что сброс неочищенных вод в реку Новая в районе аэропорта Пулково прекращен. На этом месте модернизировали комплекс локальной очистки и построили закрытый коллектор до Лиговского канала.
Работы по очистке водоемов от донных отложений за последние два года в Петербурге увеличили в 3,5 раза.
«В этом году мы включили в адресную программу по уборке от наплавных загрязнений и мусора рекордное число водных объектов – 334», – сказал градоначальник.
Лидер в области насосного оборудования компания Wilo создает совершенно новую рабочую среду в г. Дортмунд на площади более 180 000 м2
В главном офисе Wilopark в центре Европы всего за пять лет строительства было создано предприятие передового уровня для 2 000 сотрудников администрации и производства. Wilo стремится к эргономичности и гибкости рабочего процесса, эффективности и экологичности. Производственные мощности будущего, а также административно-офисное здание с пространством для творчества и работы отражают концепцию нового объекта. Для повышения эффективности работы на производственной площадке на юге Вестфальского мегаполиса используется собственная продукция компании.
В 1960-х годах компания Wilo находилась на Норткирхенштрассе в районе Хёрде в Дортмунде и была окружена с одной стороны полями и лугами, а с другой – монументальными доменными печами сталелитейного и горнодобывающего гиганта Hoesch. Почти 60 лет спустя ситуация изменилась: давно остывшие доменные печи и выведенные из эксплуатации газометры превратились в стальные реликвии ушедшей индустриальной эпохи. Высокие технологии и цифровизация буквально захватили площадку бывшего сталелитейного завода Phoenix-West, олицетворением чего стало строительство нового головного офиса Wilo, крупнейшего проекта по обустройству производственной площадки в истории компании. К тому времени, когда компания отметит свое 150-летие в 2022 году, Wilopark будет занимать общую площадь около 180 000 м², что эквивалентно 26 футбольным полям.
Завершение и ввод в эксплуатацию сверхсовременного цифрового производства Smart Factory, спланированного и построенного в соответствии со стандартами Промышленности 4.0, а также глобальной штаб-квартиры Pioneer Cube, предназначенной для творческой и коллективной работы, стали значительным шагом на пути к цифровому будущему в 2020 году, создавая основу для более эффективного производства, оптимизации потока материалов и продуманной логистики.
Новая заводская дорога Wilopark соединяет территорию с запада на восток и выходит на центральную площадь Фокус, где расположены наиболее важные для объекта строения.
«Проектирование Wilopark было проектом совершенно нового масштаба в головном офисе в Рурской области. Мы полностью переделали весь объект. В ходе этого проекта мы объединили наши производственные площадки, которые ранее были разбросаны по всему Дортмунду, в одну эффективную административно-производственную зону», – рассказывает Хольгер Херченхайн, руководитель проекта Wilopark. — Наш собственный проспект также открыт в течение дня для пешеходов, велосипедистов и местного транспорта. Общественный доступ через новую улицу Норткирхен теперь находится на северной границе объекта».
Компания попрощалась с существующими постройками 60-х годов, при этом новые здания строятся и эксплуатируются с учетом стратегии устойчивого развития Wilo.
Экологическое производство в современных условиях
К 2025 году Wilo стремится добиться климатически нейтрального производства на своих площадках по всему миру. В Дортмунде эта цель уже должна была быть достигнута.
«Мы производим природосберегающую возобновляемую энергию с помощью фотоэлектрической системы и удовлетворяем другие потребности с помощью возобновляемой электроэнергии и теплоэлектроцентрали», – поясняет Херченхайн.
Регенерация тепла и интеллектуальные системы управления зданием, а также интегрированный мониторинг и управление энергопотреблением – все это представляет собой элементы концепции устойчивого развития. В этом отношении компания Wilo использует прогрессивную цифровизацию посредством сенсорных технологий, коммуникационных возможностей, а также мониторинга и оценки данных, которые не только играют центральную роль в собственной продукции компании. На заводе также используется мониторинг производственных процессов в реальном времени для обеспечения их максимальной энергоэффективности и корректировки при необходимости.
Таким образом, электричество, отопление и охлаждение обеспечиваются централизованно, например, через эффективные агрегаты и распределительную сеть. Суть в том, что эти меры сокращают потребление энергии до 40 процентов, а выбросы CO2 на 3 500 тонн по сравнению с 2015 годом. Дождевая вода с наружных сооружений и с поверхности крыши площадью более чем 70 000 квадратных метров собирается и удерживается в каналах для хранения дождевой воды:
«Дождевая вода собирается на зеленых крышах и в подземных каналах. Часть ее затем используется в качестве технологической воды, например, для охлаждения и смыва туалетов на объекте», – продолжает Хольгер Херченхайн. — После завершения южной части дополнительная часть воды пойдет на полив растений. Осадки отфильтровываются из неиспользованной дождевой воды, а затем возвращаются в ручей и, таким образом, в естественный водный цикл».
Зеленая крыша также обеспечивает естественную изоляцию зданий и улучшает микроклимат Wilopark. Потребность в первичной энергии в значительной степени может быть удовлетворена за счет солнечных панелей площадью 6 000 квадратных метров: около 10% от общего потребления электроэнергии и 70% базовой нагрузки летом вырабатывается фотоэлектрической установкой. Любая дополнительная требуемая электроэнергия вырабатывается на объекте теплоэлектроцентралью, отработанное тепло которой также используется круглый год: для отопления в холодное время и путем преобразования его в холод для охлаждения летом. Остальные потребности удовлетворяются исключительно посредством возобновляемой энергии из возобновляемых источников энергии.
Эффективные насосные решения собственного производства
Всего в Wilopark работают 166 насосов Wilo: Wilo-Stratos MAXO, Wilo-Stratos GIGA, Wilo-CronoLine IL-E и CronoTwin DL-E, а также Wilo-DrainLift.
«Мы являемся одним из ведущих мировых поставщиков насосов и насосных систем премиум-класса. Разумеется, мы придерживаемся этого уровня и верим в то, что обещаем нашим клиентам. По этой причине мы также решили использовать в новой штаб-квартире нашу собственную продукцию», – отмечает Херченхайн.
133 насоса эксплуатируются на заводе и 33 насоса – в офисном комплексе Pioneer Cube для отопления, вентиляции и охлаждения. Благодаря Wilo-Stratos MAXO компания полностью фокусируется на интеллектуальной продукции. Это первый насос с понятным пользовательским интерфейсом, который значительно упрощает установку и эксплуатацию, а также переопределяет эффективность системы: он достигает максимальной эффективности системы за счет инновационных функций энергосбережения и новых режимов управления. Максимальная совместимость с существующими системами также является обычной практикой.
Найти замену для R-410A является непростой задачей. Однако, в качестве главных претендентов появилось несколько альтернатив. Одним из них является легковоспламеняющийся (класс A2L) хладагент R-454B, производимый Американской компанией Chemours.
Он был выбран Carrier в качестве основного решения для замены R-410A во всех продаваемых в Северной Америке установках кондиционирования для жилых и небольших коммерческих помещений.
Есть много вопросов, связанных с безопасным использованием легковоспламеняющихся хладагентов, ответить на которые попробовали Стивен Сплетцер, главный инженер, и Джефф Уортер, менеджер по обучению и развитию бизнеса Chemours.
– Чем отличается R-454B по свойствам и характеристикам от R-410A (например, эффективность, емкость, давление, температура нагнетания)?
Сплетцер: С точки зрения свойств и производительности R-454B очень близок к R-410A. Это было целью при разработке этой смеси хладагентов – продукта, который отражает характеристики R-410A, одновременно снижая его GWP. R-454B имеет самый низкий GWP среди ведущих альтернатив R-410A.
С точки зрения термодинамики, R-454B имеет такую же емкость, что и R-410A, но с большей эффективностью. С точки зрения непрофессионала это означает, что на охлаждение жильцов будет затрачено меньше энергии, а оборудование будет аналогичным по размеру. В ходе внутренних испытаний, которые мы провели для R-454B в бытовой сплит-системе с тепловым насосом R-410A, мы увидели, что производительность аналогична R-410A как в режиме охлаждения, так и в режиме обогрева. Мы также увидели лучшую эффективность, чем R-410A и R-32. Повышение эффективности было до 5% выше, чем базовый уровень R-410A. И это было в оборудовании, предназначенном для R-410A.
Технические специалисты также могут ожидать немного более низкого давления в испарителе и конденсаторе с R-454B, что означает, что их существующие наборы манометров R-410A могут работать с новым хладагентом. Температура нагнетания R-454B обычно немного выше, но намного ближе к R-410A, чем у R 32. Таким образом, системы с R-454B не должны требовать активного контроля температуры нагнетания для поддержания того же рабочего диапазона.
– Как легковоспламеняющийся хладагент, R-454B не может быть модифицирован в существующие системы R-22 и R-410A? Какие изменения будут внесены в компоненты и аксессуары, используемые в системах с R-454B, такие как компрессоры, измерительные приборы, фильтры-осушители и т. д. для использования легковоспламеняющегося хладагента? Заметят ли технические специалисты разницу?
Уортер: Учитывая, что R-454B достаточно близок к R-410A, это помогает ограничить уровень необходимой модернизации систем или компонентов. Для технического специалиста внешний вид многих систем с R-454B будет таким же, как и у R-410A. Компоненты, такие как компрессоры и фильтры-осушители, должны быть рассчитаны на R-454B, как и на любой другой хладагент, но в целом мы ожидаем, что различия будут относительно небольшими. Фактически, некоторые компоненты сегодня рассчитаны на оба хладагента.
Системы с R-454B будут иметь дополнительные ярлыки, требуемые стандартами безопасности, для обозначения использования легковоспламеняющегося хладагента. Некоторые блоки также будут включать в себя встроенные системы обнаружения утечек хладагента и управления работой вентиляторов. И более крупное оборудование также может иметь электрические компоненты, установленные в защитных кожухах.
– Можно ли повторно использовать комплекты линий хладагента из систем с R-22 и R-410A с R-454B? Или их следует заменить при установке новой системы? Какой тип масла используется в системах с хладагентом R-454B?
Сплетцер: Для системы трубопроводов – да, их можно использовать повторно, если линии хладагента находятся в хорошем состоянии и имеют правильный размер. Как и при любой новой установке, технические специалисты должны проверить линии и следовать местным нормам и инструкциям производителя в отношении таких вещей, как откачка и испытание под давлением. И всегда рекомендуется промывать линии, чтобы удалить нагар или остатки масла.
Что касается компрессорного масла, R-454B можно использовать с теми же типами масла, которые используются сегодня с R-410A. И в отличие от R-32, R-454B имеет такую ??же смешиваемость и вязкость, как R-410A со стандартными маслами POE. Однако важно отметить, что есть некоторые новые масла, которые разрабатываются для использования с хладагентами A2L в определенных областях применения.
Группа Legrand анонсирует продолжение серии вебинаров в апреле. С 7 по 14 апреля пройдут три онлайн-мероприятия по теме силового оборудования и систем умного дома.
7 апреля пройдет вебинар на тему «Правильный выбор модульных устройств дифференциального тока». Ведущий специалист отдела обучения представит модульные УДТ, а также поделится принципами подбора таких устройств для установки на различных объектах.
В понедельник, 12 апреля, состоится онлайн-мероприятие «Сравнение радио- и шинной систем умного дома Legrand. Критерии выбора», в рамках которого будет сделан обзор систем домашней автоматизации и различий между ними.
Заключительная трансляция этой серии вебинаров пройдет 14 апреля, в среду. Представитель отдела обучения расскажет и ответит на вопросы по подбору модульных защитно-коммутационных устройств на вебинаре «Как выбирать модульные защитно-коммутационные устройства серий RX³, TX³, DX³»
Группа Legrand приглашает всех заинтересованных присоединиться к вебинарам. Участие бесплатно, а количество мест не ограничено. Зарегистрироваться можно по ссылкам:
АО «ЛОЭСК» предприняло комплекс мероприятий по обеспечению надежной работы электросетевого комплекса Ленинградской области в зоне ответственности компании в период весеннего половодья 2021 года.
Для предотвращения аварийных ситуаций на электросетях компании во время прохождения весеннего паводка во всех филиалах созданы специальные комиссии, отвечающие за реализацию противопаводковых мероприятий, под руководством главных инженеров филиалов. А также подготовлены соответствующие организационно-распорядительные документы.
Особое внимание уделено обеспечению нормального электроснабжения социально значимых объектов, находящихся на территории обслуживания АО «ЛОЭСК». Предусмотрены ремонтные схемы и возможность резервирования электроснабжения, в частности, использование дизель-генераторов. В рамках проведенной работы определены возможные зоны подтопления электросетевых объектов АО «ЛОЭСК», организованы регулярные аварийные обходы участков линий электропередачи, находящихся в опасных зонах.
Во всех филиалах компании проверено наличие необходимых материалов, техники, оборудования, транспорта, медикаментов и спасательных средств для оперативного устранения последствий возможных аварийных ситуаций на электросетях. Проведена ревизия и опробование насосов и мотопомп для откачки воды. Выполняются внеочередные осмотры объектов, находящихся в зоне возможных подтоплений.
С персоналом, участвующим в аварийных обходах, проведены подробные инструктажи с указанием особенностей трассы и возможных зон подтопления. Обходчики обеспечены необходимыми схемами и оперативной радиосвязью с диспетчером. Все работники АО «ЛОЭСК», обслуживающие электроустановки, прошли инструктажи о порядке действий в случае возникновения на электросетях компании аварийных ситуаций. С оперативным и оперативно-ремонтным персоналом проведены тренировки по выполнению необходимых переключений и ликвидации последствий паводка.
«Основная опасность для объектов электроэнергетики в период таяния снега и ослабления несущей способности грунтов заключается в возможных оползнях, подмывах опор ЛЭП, а также обводнениях или затоплениях подстанций. Все это требует проведения дополнительных подготовительных мероприятий со стороны электросетевой компании, направленных на сохранение надежного и бесперебойного энергоснабжения потребителей в период весеннего половодья», — говорит главный инженер АО «ЛОЭСК» Рустам Холматов.