Соглашения о реализации двух международных экологических программ Евросоюза на территории Ленинградской области подписаны сегодня на XXIX международной агропромышленной выставке «Агрорусь».
Племенной завод «Первомайский» Приозерского района и строительная компания «Ломоносовская» будут реализовывать практическую часть плана по глубокой переработки навоза в рамках проект «Внедрение экологически безопасной системы сельского хозяйства как основы устойчивого развития приграничных сельских районов (EcoAgRAS)» программы приграничного сотрудничества Россия – Юго-Восточная Финляндия на 2014-2020 годы.
Компания «Идаванг Агро» будет участвовать в проекте «#R094 WATERDRIVE» программы «Интеррег Региона Балтийского моря 2014-2020». В хозяйстве будет проведен мониторинг внесения органических удобрений на сельхозполя для контроля биологической нагрузки на воды бассейна Финского залива.
Подписи под документами поставили от компании–партнера проектов Европейского союза на территории России – врио директора Института агроинженерных и экологических проблем сельскохозяйственного производства Алексей Трифанов, от ООО «Строительная компания «Ломоносовская» – генеральный директор Сергей Чуликов, от АО «ПЗ «Первомайский» – директор Алексей Павлов, от ООО «Идаванг Агро» – генеральный директор Татьяна Шарыгина.
Генеральная задача программ – снизить концентрацию биогенных веществ в почте при этом обеспечить высокую продуктивность сельского хозяйства и чистоту водных ресурсов.
Сумма финансирования программы WATERDRIVE в России – 391 тыс. евро, стоимость работ по проекту EcoAgRAS – 118 млн рублей.
ГУП «ТЭК СПб» представило итоги финансово-хозяйственной деятельности в ходе заседания комиссии, которое прошло 3 сентября в Комитете по энергетике и инженерному обеспечению Санкт-Петербурга.
В 2020 году на выполнение производственных программ заложено 9,3 млрд рублей, из них более 6,7 млрд – собственные средства предприятия. Секвестирование бюджета не отразилось на объемах перекладки сетей – по итогам года ТЭК планирует модернизировать не менее 152 км теплосетей. Все работы ведутся в соответствии с графиками. До конца года они будут выполнены на 100%.
Удельная повреждаемость теплосетей по сравнению с прошлыми периодами продолжает снижаться. За 6 месяцев она сократилась до 0,29 дефекта на 1 км. Для сравнения: за аналогичный период 2019 года на 1 км труб приходилось 0,34 дефекта, а в 2016 году – 0,45. 35% всех технологических нарушений приходится на Колпинский и Пушкинский районы, где каждый километр труб скрывает в себе 0,78 дефекта, что в 2,7 раза выше чем по предприятию.
В результате закупочных процедур в первом полугодии ТЭКу удалось сэкономить 237,2 млн рублей, для сравнения – в 2019 году этот показатель составил 105,4 млн рублей.
Финансовые показатели компании за 6 месяцев текущего года говорят об устойчивом состоянии крупнейшего поставщика тепловой энергии Петербурга. Общая дебиторская задолженность абонентов за потребленную тепловую энергию с января по сентябрь сократилась по сравнению с прошлогодним показателем почти на 2,5 млрд рублей, достигнув 13 млрд. Предприятие предъявило в суд 331 исковое заявление на общую сумму 339 млн рублей. В законную силу вступило 552 судебных акта о взыскании дебиторской задолженности в пользу ГУП «ТЭК СПб» 360,7 млн рублей. Эффективность исковой работы ТЭКа по количеству выигранных в судах дел составила 99,5%.
По итогам работы предприятия за отчетный период утверждена бухгалтерская отчетность, финансово-хозяйственная деятельность ТЭКа была признана удовлетворительной.
Компания ТЕХНОНИКОЛЬ, являясь ведущим международным производителем надежных и эффективных строительных материалов и систем, планомерно развивает сервисное направление. Новым шагом стал запуск платформы ROOF.ru, которая позволяет компаниям разместить информацию о заказе, а подрядным организациям предложить свои услуги по его выполнению.
За время работы ТЕХНОНИКОЛЬ наладила тесное сотрудничество с представителями подрядных организаций, которые проходили обучение в компании, участвовали в круглых столах, были представлены в рейтинге ТЕХНОНИКОЛЬ, пользовались сервисным сопровождением. Создание платформы стало логичным шагом в направлении развития эффективного взаимодействия подрядчиков и заказчиков.
ROOF.ru представляет собой одну из самых больших баз подрядчиков. В настоящий момент платформа содержит информацию об организациях, с которыми работала ТЕХНОНИКОЛЬ. Однако любая компания имеет возможность зарегистрироваться на портале, создать свой личный кабинет и предложить свои услуги по выполнению заказов.
Основное отличие платформы от существующих сервисов по поиску специалистов заключается в продуманной системе размещения заказа. Для публикации заявки заказчику необходимо заполнить разработанную форму с набором опций и указать конкретные параметры объекта и перечень требуемых работ. При этом программа сама подскажет список работ, а заказчику останется выбрать пункты, которые нужно выполнить на конкретном объекте. Подробное и точное описание технического задания позволит подрядчикам предложить наиболее реальную смету.
Однако стоимость работ — не единственный ориентир для заказчика при выборе исполнителя. Все подрядные организации на ROOF.ru ранжированы в соответствии с рейтингом, в котором учитывается опыт, квалификация сотрудников и отзывы заказчиков. Для подтверждения профессионального опыта подрядные организации размещают фото и описание готовых объектов, преимуществом будут заключение от Службы качества, удостоверяющее качество проделанных работ, и наличие гарантии ТЕХНОНИКОЛЬ. Улучшить положение в рейтинге поможет наличие сертификата уровня STANDARD, еще больше очков добавит обучение серии PRACTIC. Сертификат мастерства добавляет максимальное количество очков к рейтингу.
Платформа уже работает и позволяет разместить заказ на выполнение кровельных работ. В будущем функционал ROOF.ru будет расширен, здесь можно будет оставить заявку на монтаж любых строительных конструкций.
«Одна из наших стратегических задач заключается в том, чтобы создать сообщество профессионалов строительной отрасли, — комментирует руководитель Службы качества ТЕХНОНИКОЛЬ Дмитрий Майоров. — Платформа ROOF.ru объединила специалистов подрядных организаций и заказчиков. Мы уверены, что данный ресурс позволит повысить качество строящихся объектов. Ведь во главу угла мы ставим профессионализм и мастерство. Очевидно, что опыт и высокая компетенция становятся основным конкурентным преимуществом, поскольку именно эти факторы служат основным ориентиром для заказчика при выборе подрядной организации».
Для регистрации необходимо зайти на сайт https://roof.ru/, выбрать раздел «стать подрядчиком» или «создать заказ» и заполнить данные.
В Кронштадте близятся к завершению работы по обновлению освещения в сквере с памятником выдающемуся ученому А.С.Попову. Уличные светильники в сквере впервые появились в 1975 году. Со временем светотехническое оборудование стало ветхим и требовало замены на новое. Современная система освещения с применением 35 торшеров со светодиодными светильниками в ближайшее время сделает садово-парковую территорию комфортной для вечерних прогулок, подчеркнет красоту окружающей природы.
Новые фонари украсят еще одно зеленое пространство Кронштадта – сквер Подводников. К концу года небольшой зелёный оазис получит современное освещение. После реконструкции освещения здесь станет почти в два раза светлее, а значит уютнее для променада по вечерам. На территории сквера установят 22 торшера со светодиодными светильниками. Новой подсветкой будет оборудован и памятник морякам-подводникам Краснознаменного Балтийского флота в центре сквера.
В настоящее время большое внимание уделяется крупнейшим городским паркам, которые долгие годы были в темноте, — парку Сосновка, парку Интернационалистов, Пулковскому парку. В жилых комплексах, расположенных недалеко от этих парков, проживают свыше 40 тысяч петербуржцев.
Наличие освещенных мест для отдыха является большим плюсом для жителей мегаполиса. С приходом осенних сумерек это становится наиболее актуальным. За 2019 год современное освещение получили 11 скверов и парков, в том числе объекты комфортной городской среды. В 2020 году освещенных зеленых пространств станет еще на 9 больше.
Пресс-служба Администрации Губернатора Санкт-Петербурга
С 17 по 19 сентября 2020 года в конгрессно-выставочном центре «Экспофорум» состоится Форум «Экология мегаполиса» и выставка «Экология большого города» — поддерживающие мероприятия ХХ юбилейного Международного форума «Экология большого города» (23 – 25 марта 2021 г.).
В рамках форума «Экология мегаполиса» состоится деловая программа направленная на решение вопросов охраны окружающей среды в крупных городах.
На конференции 17 сентября «Актуальные вопросы обращения с отходами производства и потребления» будут обсуждаться текущее состояние и перспективы развития системы управления всей цепочкой от образования отхода до переработки во вторичную продукцию, создание государственной информационной системы по обращению с отходами I-II классов (ГИС), обращение с батарейками и ртутными лампами и многое другое. Модератором выступит Екатерина Озерова, заместитель Председателя совета директоров Санкт-Петербургской Ассоциации Рециклинга, член Экспертного совета по развитию промышленности и инновационных технологий по переработке отходов производства и потребления при Государственная дума РФ.
Конференция «Актуальные вопросы очистки сточных вод на объектах транспорта» (17 сентября) основана как новая, коммуникационная, дискуссионная и креативная площадка для обсуждения основных системных вопросов, возникающие у субъектов хозяйственной деятельности. Это мероприятие позволит добиться особого синергетического эффекта: предприятия и бизнес-сообщества смогут пообщаться с экспертами отрасли и обсудить актуальные вопросы очистки сточных вод на предприятиях пассажирского транспорта и создания комфортной городской среды. Модератор конференции – Страхов Михаил, руководитель отдела водных ресурсов Комитета по природопользованию, охране окружающей среды и обеспечению экологической безопасности Правительства Санкт-Петербурга
18 сентября пройдет конференция «Экология городской среды: успешный опыт решения проблем экологии в странах Европы. Применительная практика в РФ», посвященная утилизации пищевых отходов, решению вопросов по утилизации отходов различных категорий с помощью европейских и российских эко-технологий, преобразованию отходов в полезное вторичное сырье и энергоресурсы, утилизации медотходов прямо на территории медучреждения. Модератором выступит Светлана Куропаткина, член правления УК кластера развития рекреационных видов спорта и деятельности Санкт-Петербурга и СЗФО.
Одновременно с 17 по 19 сентября в выставочном павильоне F конгрессно-выставочного центра «Экспофорум» будет работать выставка «Экология большого города». В экспозиции принимают участие организации и предприятия предлагающие услуги в сфере охраны окружающей среды , экологической безопасности, технологии и оборудование: Ассоциация по сертификации «Русский Регистр», ООО «ЭКОСЕРВИС-СПБ», ООО «Чистоград Плюс», ООО «Завод КДМ», ООО «Компания Тапфло», ООО «Интерс», ООО «ГАРАНТИЯ», ООО «МАСЭЛ», ООО «Центр экологических услуг «Доксервис», ООО «ЭкоСтайл», EcoStandard group Москва, Умная SREDA и коллективный стенд Международного консорциума «Чистые инновационные технологии».
Организаторами и партнерами выступят: ООО «ЭФ-Интернэшнл», Комитет по природопользованию, охране окружающей среды и обеспечению экологической безопасности Правительства Санкт-Петербурга, Санкт-Петербургская Ассоциация «СПАР».
На энергоблоке БН-600 Белоярской АЭС, где в настоящее время проходит плановый ремонт, впервые в России проведут уникальные работы в системе водоснабжения – в рамках продления ресурса циркуляционных технических водоводов до 2040 года.
Внутри действующих циркуляционных технических водоводов, подводящих охлаждающую воду из Белоярского водохранилища, специалисты протянут новые трубы из стеклопластика методом т.н. релайнинга.
«Метод релайнинга – это бестраншейный метод восстановления трубопроводов, когда новый трубопровод прокладывается внутри существующего без раскрытия. Трубы такого диаметра, а это 2,2 метра, будут проложены таким методом впервые в России. Для Белоярской АЭС в этой связи были разработаны специальная оснастка и технология, – рассказал руководитель подрядной организации «Ростимпульс» Сергей Энтентеев. – Внутренняя труба будет уложена трёхметровыми отрезками – их порядка ста штук длинной всего порядка 300 метров. Затем межтрубное пространство между существующей и новой трубой будет заполнено бетоном».
Как отметил в свою очередь заместитель главного инженера по инженерной поддержке и модернизации БелАЭС Пётр Говоров, данная работа – не единственная в ряде работ по продлению срока эксплуатации 3-го энергоблока БН-600 с 2025 до 2040 года в соответствии с инвестиционным проектом.
«По планам в 2020-2021 годах мы сделаем одну ветку циркводовода, в 2022 году – вторую», – пояснил он.
На самом энергоблоке внутри напорных циркводоводов, подводящих воду непосредственно к конденсаторам турбин, также нанесут специальное антикоррозионное покрытие. Это делается для поддержания эффективности работы турбин: в результате обработки, продукты коррозии не будут попадать в конденсаторы, не будут снижать теплообмен, а значит – не приведут к снижению электрической мощности энергоблока. Антикоррозионная защита поможет и от биопомех: покрытие настолько гладкое, что мельчайшим ракушкам дрейссены, которые попадают в водоводы из водохранилища, гораздо труднее прикрепляться к стенкам.
Для успешного проведения этих и многих других планово-предупредительных работ, кроме специалистов атомной станции в текущем ремонте принимают участие более ста сотрудников подрядной организации АО «Атомэнергоремонт».
В петербургском ЛЭТИ разработан новый материал для солнечной энергетики. Инновационная технология создания материала для фотовольтаики позволит повысить эффективность солнечных элементов до рекордных значений.
Солнечная энергетика как одна из разновидностей альтернативных источников энергии является перспективным и востребованным направлением науки.Существующие высокоэффективные многопереходные солнечные элементы по уровню КПД уже приблизились к своему теоретическому пределу,поэтому сегодня все усилия мирового научного сообщества направлены на создание и внедрение более эффективных и экономически выгодных подходов к их изготовлению.
Одним из направлений фотовольтаики является формирование решеточно-рассогласованных A3B5 солнечных элементов на кремниевых подложках. Однако такой подход имеет существенный недостаток – значительная плотность дислокаций в приборах за счет несоответствия постоянных решетки приводит к низкому качеству слоев соединений A3B5 и их сильной деградации, что ограничивает их использование для фотоэлектрического преобразования солнечной энергии.
Вариант решения этой проблемы предложил профессор кафедры фотоники Санкт-Петербургского государственного электротехнического университета «ЛЭТИ»(вуз – участник Проекта 5-100), доктор технических наук Александр Сергеевич Гудовских. Результаты научного исследования опубликованы в журнале Physica Status Solidi (a) – applications and materials science.
Подход, предложенный ученым ЛЭТИ, основан на использовании кремниевых подложек, формируемых с помощью совмещения технологии атомно-слоевого осаждения на начальном этапе роста, и метода газофазной эпитаксии из металлорганических соединений (МОС-гибридной эпитаксии). Его принципиальное отличие от предыдущих разработок состоит в том, что рост нуклеационного слоя осуществляется методом плазмохимического атомно-слоевого осаждения при сравнительно низких температурах с последующим эпитаксиальным ростом верхнего перехода на основе A3B5 квантоворазмерных структур методом МОС-гидридной эпитаксии.
«Существующие способы создания фотоэлементов предполагают высокотемпературный (900-1000 °C) отжиг кремниевой подложки на начальной стадии роста для удаления оксида и реконструкции поверхности, что в дальнейшем приводит к деградации времени жизни в подложке», – рассказывает автор проекта, профессор кафедры фотоники СПбГЭТУ «ЛЭТИ» Александр Сергеевич Гудовских.
Новая технология предполагает уменьшение температуры эпитаксиального роста GaP на Si подложках до 600-750 °C, а также формирование структур GaP/Si с нуклеационным слоем GaP методом атомно-слоевого плазмохимического осаждения при температуре 380 °C.
В ходе исследований структурных и электронных свойств, а также температурной стабильности нового материала было доказано, что структуры GaP/Si, полученные методом атомно-слоевого плазмохимического осаждения без дополнительной водородной плазмы, имеют лучшие фотоэлектрические свойства по сравнению со структурами, изготовленными с высокой мощностью водородной плазмы, которая вызывает образование дефектов в приповерхностной области Si.
«Отжиг при температуре 550-600 ºC приводит к уменьшению концентрации дефектов, создаваемых водородной плазмой. Таким образом, после отжига качества границ раздела GaP/Si, изготовленных обоими типами процессов, сравнялось. Термическая обработка структур GaP/Si при температуре 725-750 ºC приводит к диффузии фосфора из GaP в Si и к образованию изотипного гетероперехода n-GaP/n-p-Si с улучшенным фотоэлектрическими свойствами», – комментирует Александр Сергеевич Гудовских.
Новая технология эпитаксиального роста GaP на Si подложках позволит увеличить КПД двухпереходных солнечных элементов до рекордных значений: более 30% для неконцентрированного излучения AM0 и более 35 % для концентрированного излучения AM1.5D. Высокая эффективность и оптимальная стоимость новой технологииоткрывает перед ней широкие перспективы применения – от элементов для солнечной энергетики, устанавливаемых на поверхности Земли, до электропитания космических аппаратов.
Разработка соответствует стратегическому приоритету научно-технологического развития РФ «Переход к экологически чистой и ресурсосберегающей энергетике, повышение эффективности добычи и глубокой переработки углеводородного сырья, формирование новых источников, способов транспортировки и хранения энергии». Также технология отвечает интересам национального проекта «Экология», связанным со снижением уровня загрязнения атмосферного воздуха в крупных промышленных центрах.
Работа выполнена совместно с коллегами из Санкт-Петербургского национального исследовательского Академического университета им. Ж. И. Алфёрова РАН, Физико-технического института имени А. Ф. Иоффе РАН и Университета Париж-юг (Франция)на средства гранта Российского научного фонда №17-19-01482.
Консорциум ЛОГИКА-ТЕПЛОЭНЕРГОМОНТАЖ (коллективный член «АВОК СЕВЕРО-ЗАПАД») начнет осуществлять сборку конденсационных экономайзеров для газовых котельных в Санкт-Петербурге и на Северо-Западе.
Конденсационный экономайзер – это новинка для топливно-энергетического рынка России, которая позволяет получить резервы тепловой энергии в газовом котле за счет охлаждения дымовых газов до конденсации водяных паров.
Коротко принцип работы конденсационных экономайзеров можно описать следующим образом. Сжигаемый газ содержит водород, который при сгорании превращается в водяной пар. При охлаждении в экономайзере дыма, в котором присутствует водяной пар, образующийся ниже точки росы, выделяется конденсационное тепло. Таким образом, благодаря экономайзеру образуется дополнительный объем тепловой энергии от 4 до 12 %.
Конденсационные экономайзеры давно и широко используются в Европе. Например, в Литве они стали неотьемлемой частью всех новых или реконструируемых котельных. Одним из лидеров европейского рынка по производству конденсационных экономайзеров является группа компаний UAB «Enerstena», которая проектирует и изготавливает экономайзеры для котлов мощностью от 1 до 300 МВт.
Опираясь на позитивный опыт европейских коллег, проектно-монтажная фирма консорциума ЛОГИКА-ТЕПЛОЭНЕРГОМОНТАЖ АО «Теплоэнергомонтаж» в 2020 году стала официальным дилером UAB «ENERSTENA» на территории Санкт-Петербурга и Северо-западного федерального округа. Согласно условиям сотрудничества, АО «Теплоэнергомонтаж» будет осуществлять локальную сборку конденсационных экономайзеров из комплектующих производства UAB «ENERSTENA» под брендом «ECONERG-ТЭМ®».
В рамках дилерских отношений консорциум, в том числе, сможет осуществлять монтаж, шеф-монтаж, ввод в эксплуатацию, техническое и сервисное обслуживание конденсационных экономайзеров, а также выполнять гарантийный и постгарантийный ремонт.
Новинкой уже заинтересовались в Санкт-Петербурге. По заказу ГУП «ТЭК СПб» консорциум разработал пилотный проект по установке конденсационного экономайзера «ECONERG-ТЭМ®» на котельной мощностью 86,7 Гкал/ч. Для проекта был выбран конденсационный экономайзер тепловой мощностью 3 685 кВт (3,1685 Гкал/ч) с КПД 98% на 2 котла ДКВр 20/13.
После реализации данного проекта у заказчика появится возможность утилизировать теплоту конденсации водяных паров, содержащихся в уходящих дымовых газах котлов, за счет работы конденсационного экономайзера. Внедрение конденсационного экономайзера снизит себестоимость 1 Гкал отпущенной тепловой энергии на 5,3%, а плановый срок окупаемости составит 4,5 года.
ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга» приступило к выполнению проектных работ для возможности последующего подключения «Комплексный проект «ИТМО Хайпарк» в городе Пушкин, к централизованным системам холодного водоснабжения и водоотведения.
Срок выполнения проектно-изыскательских работ с учетом получения заключения СПБ ГАУ «Центр государственной экспертизы» составляет 19 мая 2021 года. Полностью завершить строительные работы планируется до 30 декабря 2021 года.
Заказчиком является акционерное общество «Хайпарк Санкт-Петербургского национального исследовательского университета информационных технологий, механики и оптики».
Согласно техническому заданию, помимо строительства инженерных сетей, проектом будет предусмотрено строительство канализационной станции и повысительной насосной станции «Александровская».
Реализация подключения данного объекта позволит обеспечить не только гарантированное водоснабжение территории научно-технологического центра «Хайпарк», но и в дальнейшем обеспечит развитие территории Юго-Запада Пушкинского района от системы водоснабжения Санкт-Петербурга, включая проект города-спутник «Южный» — нового многофункционального района для жителей, с рабочими местами, досуговой и социальной инфраструктурой.
Завершение строительства предоставит доступные и качественные услуги водоснабжения и водоотведения потребителям развиваемой территории Санкт-Петербурга.
«Россети ФСК ЕЭС» (ПАО «ФСК ЕЭС») завершила модернизацию двух высоковольтных воздушных линий электропередачи в Республике Карелия. Заземляющими устройствами были оборудованы ЛЭП 330 кВ «Ондская ГЭС – Кондопога», которая участвует в работе протяженного стратегически важного транзита передачи электроэнергии между Кольской АЭС Мурманской области, Республикой Карелия и Ленинградской областью, а также 220 кВ «Суоярви – Ляскеля», питающая потребителей Западной Карелии и Северного Приладожья, участвует в электроснабжении о. Валаам.
На двух объектах выполнены работы по прокладке горизонтальных заземляющих электродов из круглой стали. При работах на «Ондская ГЭС – Кондопога» проложено 471 заземляющее устройство. На «Суоярви – Ляскеля» помимо 137 устройств установлены 264 линейных разрядника. Такое заземление применяется при условиях прохождения в районах залегания грунтов с плохой электропроводностью и высокой интенсивностью грозовой деятельности.
Выполненные работы повысили грозоупорность, которая в свою очередь обеспечивает надежную защиту ЛЭП от грозовых разрядов в период усиленной грозовой активности. Соответственно, эти мероприятия снижают количество аварийных отключений оборудования и перерывы в электроснабжении. Общий объем инвестиций в проект составил 33,1 млн рублей.
