Две главные котельные города уже получают голубое топливо.
Напомним, в конце августа на котельных побывал губернатор Ленинградской области Александр Дрозденко. Газовики пообещали ему подать газ в ноябре — обещание выполнено.
«Переход на природный газ повысит надежность теплоснабжения жителей города и улучшит экологическую обстановку — до этого котельные работали на щепе и мазуте. Кроме того, в ближайшее время природный газ поступит в дома жителей», — отметил председатель комитета по топливно-энергетическому комплексу Ленинградской области Юрий Андреев.
Газ уже поступил на котельную № 2, сейчас там ведутся пусконаладочные работы на трех котлах, еще восемь котлов — на котельной № 1. В совокупности они обеспечивают теплом больше 90% потребителей в Приозерске. Расчетная мощность газопотребления котельных составляет 21 млн кубометров в год.
В связи с прогнозируемым ухудшением погодных условий в минувшие выходные во всех производственных подразделениях ГУП «ТЭК СПб» был введен режим повышенной готовности.
В рамках исполнения распоряжения Комитета по энергетике и инженерному обеспечению Санкт-Петербурга теплоэнергетики предприятия проверили состояние резервного оборудования и надежности крепления металлических дымовых труб и газоходов. Обеспечена исправность средств связи оперативно-диспетчерского персонала и дежурных смен предприятия.
В повышенную готовность приведены все 166 аварийно-ремонтных бригад предприятия, 29 из них работают в круглосуточном режиме. Кроме того, проверена надежность 60 дизель-генераторов и 8 блок-модульных котельных и 425 единиц спецтехники.
Минстрой России отразит в нормативной базе новые подходы к методам расчета конструкций с полимерной композитной арматурой, а также уточнит требования к проектированию усиления конструкций композитными материалами.
Соответствующая работа по внесению изменений в СП 295 «Конструкции бетонные, армированные полимерной композитной арматурой. Правила проектирования» и СП 164 «Усиление железобетонных конструкций композитными материалами. Правила проектирования» находится на завершающем этапе. Обновленные документы появятся в начале 2021 года.
«Преимуществ у композитных материалов достаточно, чтобы способствовать их более широкому внедрению в строительный комплекс. У таких материалов высокая коррозионная стойкость, радиопрозрачность, высокие диэлектрические свойства. Простая технология изготовления и малый вес позволяет экономить на спецтехнике как при возведении конструкций с применением композитной арматуры, так и при усилении несущих конструкций композитами. Стоимость одного погонного метра стальной и композитной арматуры одного и того же диаметра примерно одинакова. Несмотря на очевидные плюсы для большого количества подотраслевых направлений строительства, в России применение композитных материалов долгое время тормозилось. И, прежде всего, из-за отсутствия актуальной нормативной базы. Сейчас мы шаг за шагом переламываем ситуацию, в том числе путем пакетного обновления документов по стандартизации, когда под конкретную точечную задачу корректируется весь необходимый для внедрения технологии комплект сводов правил и стандартов. В данном случае мы говорим о существенных уточнениях расчетной части проектирования», – сообщил заместитель министра строительства и ЖКХ РФ Дмитрий Волков.
Композитные материалы могут быть использованы при различных строительных работах. Так, композитную полимерную арматуру рекомендуется применять для армирования конструкций при строительстве дорожно-транспортной и городской инженерной инфраструктуры, объектов сельхозназначения, химических производств, сооружений водоподготовки и водоочистки, мелиорации, также и при строительстве шахт, тоннелей, морских и припортовых сооружений, сооружений, эксплуатируемых в условиях высоких электромагнитных полей. А также для армирования фундаментов, трубопроводов, опор линий электропередач, конструкций, эксплуатируемых в условиях воздействия агрессивных сред. В гражданском строительстве композитную полимерную арматуру рекомендуется применять пока только для армирования фундаментов малоэтажных зданий.
«Композитные материалы часто используют для восстановления несущей способности железобетонных конструкций, которая могла снизиться в процессе эксплуатации сооружения, при реконструкции объекта, а также для того, чтобы избежать перегрузку конструкций при перепрофилировании объекта. Одним из главных плюсов усиления конструкций композитными материалами является возможность оставить сооружение в его габаритах. Эта возможность крайне актуальна для городов с плотной застройкой. Еще пара весомых аргументов в пользу этой технологии – не нужны энергозатратные сварочные работы и времязатратные «мокрые» технологии», – добавил Дмитрий Волков.
Что нового появится в СП 295 «Конструкции бетонные, армированные полимерной композитной арматурой. Правила проектирования» и СП 164 «Усиление железобетонных конструкций композитными материалами. Правила проектирования» рассказал один из разработчиков проектов изменений, главный научный сотрудник НИИЖБ им. А.А. Гвоздева АО «НИЦ «Строительство» Тахир Мухамедиев.
По его словам, в Изменение CП 295 включены новые положения по методам расчета конструкций с полимерной композитной арматурой, в том числе: диаграммы деформирования бетона при одноосном растяжении, расчет упругопластического момента сопротивления сечения с учетом неупругих свойств бетона растянутой зоны сечения, расчета прочности изгибаемых конструкций таврового или двутаврового сечений с высотой сжатой зоны, превышающей ее граничное значение.
«Экономическая эффективность Изменения 295 обеспечивается за счет более точной расчетной оценки прочности и трещиностойкости конструкций из бетона с полимерной композитной арматурой. Утверждение проекта документа будут способствовать снижению материалоемкости от 13% до 7% при обеспечении трещиностойкости и деформативности конструкций с композитной полимерной арматурой из бетона класса от В20 до В60 соответственно. То есть, при проектировании, например, типовых балок с углекомпозитной арматурой экономия за счет снижения расхода арматуры составляет в сегодняшних ценах приблизительно 760 рублей на погонный метр балки или порядка 13 % общего расхода композитной арматуры», – объяснил Тахир Мухамедиев.
Говоря об Изменении СП 164 «Усиление железобетонных конструкций композитными материалами. Правила проектирования», Тахир Мухамедиев сообщил, что новые подходы, отраженные в документе, позволят также снизить расход элементов усиления из композитных материалов на 5-7 % при обеспечении жесткости конструкций из бетона класса от В40 до В15 соответственно.
Проект Изменения СП 164 включает в себя новые правила для расчета трещиностойкости усиленных композитными материалами конструкций, которое учитывает различие неупругих свойств разных классов бетона растянутой зоны сечения. В составе документа также – новые правила назначения расчетного сопротивления растяжению полимерного композита при выполнении расчетов на прочность при действии длительных нагрузок, а также новые зависимости для учета начального напряженно-деформированного состояния конструкции при ее усилении.
По словам заведующего кафедрой «Строительные материалы» Казанского государственного архитектурно-строительного университета, советника РААСН Альфреда Сулейманова, необходимо продолжать активную работу по развитию нормативной базы для внедрения полимерных композиционных материалов. В частности, на сегодняшний день не существует стандартизованных методик для установления частных коэффициентов надежности полимерных композитов для заданных условий эксплуатации.
«Материаловеды, разработчики полимерных композиционных материалов не стоят на месте, и, безусловно, композиты нового поколения будут обладать необходимыми эксплуатационными свойствами. Таким образом, сейчас важна также и необходима подготовка нормативных документов, где будут регламентированы методы оперативного определения частных коэффициентов надежности таких материалов с учетом специфики условий эксплуатации конструкций. И для решения этой проблемы мы уже начали работу с подведомственным учреждением Минстроя – ФАУ «ФЦС», – рассказал о проводимой работе Альфред Сулейманов.
В Санкт-Петербурге 19 ноября 2020 года прошел XIX Международный конгресс «Энергоэффективность. XXI век. Архитектура. Инженерия. Цифровизация. Экология».
Приветствуя участников форума, президент НОПРИЗ, народный архитектор России, академик Михаил Посохин отметил, что энергоэффективность объекта начинается с проекта, с закладывания в него соответствующих энергосберегающих технологических и инженерных решений.
«Архитектурно-проектному сообществу необходимо идти в ногу со временем, — подчеркнул Михаил Посохин. – Применение энергоэффективных решений, цифровизация стройки, использование технологий информационного моделирования помогут отрасли ускорить темпы возведения объектов, повысить их качество, а также решить поставленные Президентом России Владимиром Путиным в Майском Указе задачи».
Участники форума в ходе дискуссии отметили важность фактора работы с заказчиком при принятии решений о применении в проекте энергоэффективных технологий.
«Убедить заказчика в перспективной выгоде использования энергосберегающих технологий на этапах проектирования и монтажа объекта очень важно, — подчеркнул вице-президент НОСТРОЙ Антон Мороз. – Необходимо показать их эффективность. И наглядно сделать это можно на примере наиболее продолжительного этапа жизненного цикла объекта – стадии эксплуатации».
При этом в ходе дискуссии было отмечено, что энергоэффективными могут считаться только те технологии, которые приводят к энергосбережению, к реальной экономии ресурсов и финансов.
Так, об успешной практике применения автономного теплового пункта «ТермаРОН» на объектах различного назначения рассказал участникам конгресса вице-президент НАМИКС Валерий Казейкин.
Далее участники конгресса подчеркнули, что для выявления и внедрения реально работающих энергоэффективных технологий, а также для актуализации нормативной базы, национальные объединения – НОСТРОЙ, НОПРИЗ, НОЭ – должны работать в плотной связке с профильным Министерством. И подобная работа уже активно ведется.
«Сегодня наступило время, когда задачи нормотворчества должны одновременно решить вопросы энергоэффективности, экологии и обеспечения здоровья нации, — обратил внимание участников конгресса вице-президент, координатор НОПРИЗ по СЗФО Александр Гримитлин. – Поэтому основными векторами работы нацобъединений в совершенствовании нормативной базы являются снижение бюрократических барьеров, грамотная реализация программы регуляторной гильотины и внедрение инновационных и цифровых технологий».
Полностью поддержал коллегу вице-президент НОЭ Леонид Питерский.
«В Правительстве страны есть понимание важности данного триединства, и за последнее время при активном участии профессионального сообщества, нацобъединений, был принят ряд актов, направленных на совершенствование нормативной базы», — констатировал Леонид Питерский.
Тема совершенствования нормативной базы была продолжена на пленарной сессии конгресса в выступлении генерального директора консорциума ЛОГИКА-ТЕПЛОЭНЕРГОМОНТАЖ Павла Никитина.
«Сегодня перед профсообществом стоит задача в кратчайшие сроки разработать предложения по разработке стандартов в области теплоснабжения, применения цифровых технологий в теплосетях, — заявил Павел Никитин. – И, хотя времени у нас всего месяц с небольшим, практикующие участники рабочей группы уже приготовили ряд предложений».
Озвученные далее в докладе инновации заинтересовали впервые принимающего участие в конгрессе управляющего директора Агентства Дальнего Востока по привлечению инвестиций и поддержке экспорта Василия Потемкина. Он, в свою очередь, в своем выступлении рассказал о концепции привлечения частных инвестиций в развитие распределенной генерации, в том числе на основе ВИЭ, в удаленных и изолированных энергорайонах региона и Арктической зоны РФ.
По завершении пленарной сессии деловую программу конгресса продолжили научно-практическая конференция «Коммерческий учет энергоносителей» и тематические секции.
Отметим, что в XIX Международном конгрессе «Энергоэффективность. XXI век. Архитектура. Инженерия. Цифровизация. Экология» приняли участие в очном и онлайн формате около 500 слушателей.
Для справки:
Международный конгресс «Энергоэффективность. XXI век. Архитектура. Инженерия. Цифровизация. Экология» прошел 19 ноября 2020 года в отеле «Park Inn Прибалтийская».
Организаторами форума выступили: АС «АВОК СЕВЕРО-ЗАПАД», КОНСОРЦИУМ ЛОГИКА – ТЕПЛОЭНЕРГОМОНТАЖ, Национальное объединение изыскателей и проектировщиков (НОПРИЗ), Национальное объединение строителей (НОСТРОЙ), Национальное объединение организаций в области энергосбережения и повышения энергетической эффективности (НОЭ).
Постоянный медиа-партнер мероприятия журнал «Инженерные системы».
Генеральный информационный партнер – агентство «АСН-инфо» — газета «Строительный еженедельник».
В Московском районе Петербурга началась масштабная реконструкция наружного освещения квартала между Варшавской улицей, Ленинским и Новоизмайловским проспектами, Бассейной улицей.
Уже в 2021 году жилой массив, расположенный рядом со станциями метро «Московская» и «Парк Победы», осветят 918 энергосберегающих светодиодных светильников — в 2,8 раза больше, чем было до реконструкции. Освещение получат территории 7 детских садов, 2 школ, 18 детских и спортивных площадок.
Специалистам предстоит заменить устаревшие натриевые лампы на светодиодные, установить 725 новых металлических опор, проложить 20 километров кабеля. Сейчас на объекте идет монтаж и бетонирование фундаментов для опор, подготовка траншей для прокладки линий электроснабжения. Существующие светильники продолжат работать в штатном режиме до момента подключения новых, затем будут демонтированы.
«Мы уделяем большое внимание модернизации наружного освещения улиц и внутриквартальных территорий, садов и парков, замене устаревшего оборудования. Светло должно быть в каждом дворе, на каждой детской или спортивной площадке. От этого зависит комфорт и безопасность горожан», — сказал губернатор Петербурга Александр Беглов.
В Адресную инвестиционную программу строительства и реконструкции наружного освещения на 2021-2023 годы включено 125 городских объектов. Современное освещение получат 59 улиц и магистралей, 42 квартала и микрорайона, 24 сада и парка, 1500 детских и спортивных площадок.
На сегодняшний день в освещении улиц и архитектурно-художественной подсветке зданий используется 77 тысяч светодиодных светильников, что составляет 21% от всего объема светотехнического оборудования.
ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга» сообщает, что снегоприемные и снегоплавильные пункты города готовы к приему снега в сезон 2020-2021 годов.
К сезону 2020-2021 ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга» подготовил 18 пунктов, из них 11 стационарных снегоплавильных пунктов (ССП) и 7 стационарных инженерно-оборудованных снегоприемных пунктов (СИСП). Общая суммарная производительность всех объектов составляет 101,5 тыс. кубометров в сутки.
В рамках подготовки к зимнему сезону на ССП выполнена калибровка и поверка установок измерения объема снежных масс; очистка снегоплавильных камер (СПК) от осадка; очистка канализационных насосных станций от осадка/промывка сетей водоотведения; текущий ремонт основного технологического оборудования.
На СИСП завершены такие мероприятия, как очистка территории снегоприемных пунктов от остатков снеготаяния; очистка лотков водоотведения от песка и мусора/промывка сетей водоотведения; очистка локальных очистных сооружений (ЛОС); ремонт ЛОС, помещений.
Строительством и эксплуатацией ССП Петербургский Водоканал занимается с 2012 года.
Принцип действия ССП основан на том, что тепло сточных вод позволяет растапливать снег, попадающий в снегоплавильные камеры. При выгрузке снег высыпают на специальные дробилки, после которых измельченные снежные массы попадают в сточные воды. Сточная вода даже зимой имеет температуру около 16 градусов. Образующаяся талая вода по коллекторам поступает на канализационные очистные сооружения, где проходит полный цикл очистки.
Работа снегоплавильных пунктов имеет серьезный положительный экологический эффект для города. У снега есть свойство адсорбировать из атмосферы вредные вещества, в том числе концентрировать загрязнения, содержащиеся в выхлопных газах автомобилей. При снеготаянии происходило загрязнение почвы и водных объектов тяжелыми металлами, нефтепродуктами и т.д. Ввод в эксплуатацию ССП и СИСП позволил минимизировать вышеуказанные вредные факторы влияния на экологическую обстановку.
Кроме того, утилизация снега на ССП позволила значительно сократить количество засоров на канализационных сетях. Раньше весь объем растаявшего снега вместе с песком, мусором и реагентами попадал напрямую в канализационную сеть, что приводило к необходимости дополнительной прочистки сетей. На снегоплавильных пунктах песок и мусор осаждаются в отстойниках и в дальнейшем вывозятся на полигоны для утилизации, не засоряя канализационные сети.
Предприятие подвело итоги конкурса «В новый отопительный сезон – без долгов!». Победителями стали 10 абонентов и товарищество собственников жилья.
Добросовестные плательщики были выбраны в случайном порядке, без личной подачи заявок участников. Для потенциального попадания в список выигравших достаточно было на регулярной основе своевременно платить за тепло и горячу воду и не иметь задолженности к 1 октября 2020 года.
«Такого рода благодарственные поощрения очень приятны. Вроде мы не делаем ничего сверхъестественного, когда вовремя оплачиваем квитанции, это наш долг, но в целом, получается – мы участвуем в важном и нужном для всех деле», — поделилась Жанна Михеева, одна из десяти победительниц в номинации «Самый пунктуальный абонент».
Участниками конкурса могли стать только граждане, которые платят ТЭКу за услуги напрямую. На сегодняшний день у предприятия на прямых расчетах более 1000 многоквартирных домов.
Победителем в категории «Самая образцовая жилищная организация» стало ТСЖ «Союзный, 10». За период с октября 2019 по октябрь 2020 ТСЖ было начислено 9,8 млн рублей, процент оплат составил 100%. В ведении ТСЖ находятся два многоквартирных дома. По словам председателя правления ТСЖ Александра Боридько, ТСЖ проводит большую работу с жителями по осуществлению своевременной оплаты выставленных счетов по квитанциям.
«Это трудоемкий процесс. Платят, конечно, далеко не все жильцы. После поступления на счет ТСЖ денежных средств мы сами ранжируем, в какой очередности платить ресурсоснабжающим организациям за предоставленные услуги. Первым в этом списке стоит ГУП «ТЭК СПб», как поставщик жизненно необходимых ресурсов – отопления и горячей воды. Таким образом, мы в полном объеме исполняем условия договора о теплоснабжении».
В связи со сложной эпидемиологической ситуацией в Санкт-Петербурге победители получат свои подарки бесконтактным способом.
Отметим, проведение конкурса призвано повысить платежную дисциплину среди абонентов ТЭКа, так как не все они в полном объеме исполняют условия договоров. Вместе с тем несвоевременная оплата оказывает негативное влияние на хозяйственную деятельность компании, а также приводит к росту дебиторской задолженности.
По состоянию на 01.11.2020 исполнители коммунальных услуг имеют задолженность в размере 8 032,5 млн рублей, в т.ч. просроченная 6 024,1 млн рублей. Сравнивая с аналогичным периодом прошлого года прирост просроченной задолженности составил 139,6 млн рублей (2,4%).
АО «Теплосеть Санкт-Петербурга» провело реконструкцию электрооборудования насосно-перекачивающей станции (НПС) «Шкапина». Она обеспечивает необходимое давление в тепломагистралях для снабжения теплом и горячим водоснабжением 1025 зданий Адмиралтейского района.
В рамках проекта специалисты заменили электрооборудование и отремонтировали помещение распределительного устройства 6 кВ, смонтировали установки компенсации реактивной мощности и современный распределительный щит 0,4 кВ, заменили два силовых масляных трансформатора, кабельные линии 6 кВ, питающие насосные агрегаты насосно-перекачивающей станции.
Данные работы обеспечат надежную эксплуатацию НПС «Шкапина» в течении 25 лет.
НПС «Шкапина» 1992-1994 гг. постройки. Основное электрооборудование выпуска начала 90-х годов.
Представители средств массовой информации и общественных организаций посетили производственную площадку ГУП «Экострой» ˗ крупнейшего природоохранного предприятия.
Пресс-тур приурочен ко Всемирному дню рециклинга (отмечается 15 ноября). Всемирный день рециклинга (вторичной переработки отходов) отмечается ежегодно во многих странах мира для привлечения внимания органов власти, бизнес-структур, общественных организаций и граждан к проблемам ограниченности ресурсов, загрязнения окружающей среды, а также управления отходами.
«Экострой» обладает мощной производственной̆ базой: участники мероприятия ознакомились с природоохранной техникой, посетили площадку предприятия по переработке оргтехники, комплекс по переработке ртутьсодержащих изделий, испытательную экоаналитическую лабораторию и лабораторию радиационного контроля.
Председатель Комитета по природопользованию Денис Беляев поприветствовал гостей предприятия и ответил на ряд вопросов.
«Бывшие в употреблении приборы, которые потеряли потребительские свойства, нельзя просто вывезти к ближайшей свалке. Они содержат целый спектр опасных загрязнителей, которые могут навредить окружающей среде. В то же время, многие виды отходов оргтехники также являются ценным ресурсом и источником вторичной продукции – пластика, стекла, черного и цветных металлов. Помимо прочего, отходы электроники содержат драгоценные металлы, такие как золото, серебро, платину и палладий. Извлеченные компоненты можно и нужно использовать повторно, вовлекая их в новый производственный цикл», — рассказал Денис Беляев.
Заместитель генерального директора по обеспечению радиационной и химической безопасности ГУП «Экострой» Юлия Самсоненко рассказала, как на предприятии перерабатывают автомобильные аккумуляторы, источники бесперебойного питания, бытовую, компьютерную и иную оргтехнику.
«В пределах одной площадки на собственном производстве старая техника проходит все стадии обращения, вплоть до конечной, с получением вторсырья и передачи его для повторного использования. Каждую единицу специалисты вручную с помощью пневмоинструмента разделяют на компоненты (лом металлов, лом стеклянных изделий, пластмассы, электронные платы)» ˗ пояснила она.
Особый интерес вызвал комплекс по переработке ртутьсодержащих изделий. На предприятии действуют две установки по обращению с ртутьсодержащими отходами I класса опасности, одна из которых предназначена для переработки люминесцентных ламп, а вторая – для термометров и иных ртутьсодержащих отходов (в том числе загрязненных ртутью грунтов).
Установка переработки люминесцентных ламп не имеет аналогов на территории Северо-Западного федерального округа по безопасности и производительности. Производственные мощности оборудования позволяют полностью решить задачу безопасной переработки отработанных люминесцентных ламп всех типов, форм и размеров.
В результате утилизации ртутных ламп образуются вторичные материальные ресурсы (ртуть, черные и цветные металлы, стекло, пластик), которые находят дальнейшее применение в различных отраслях промышленности.
В завершение мероприятия участники проследовали в экоаналитическую лабораторию, где были представлены современные переносные ртутные газоанализаторы, предназначенные для определения ртути в объектах окружающей среды, иономер (измеряет pH) и анализатор нефтепродуктов.
ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга» принял на баланс новый мобильный туалетный комплекс-трансформер на базе среднетоннажного автомобиля. Современный и многофункциональный автомобиль оснащен краном-манипулятором и гидробортом, что позволит уменьшить временные и финансовые затраты на установку модульных туалетных комплексов.
Напомним, в 2020 году петербургский Водоканал приступает к масштабному обновлению парка специализированной техники предприятия. Это стало возможным благодаря политике исключения нецелевых затрат, оптимизации операционных затрат и повышения эффективности работы предприятия.
Специалистами Водоканала было разработано техническое задание на производство многофункционального автомобиля-трансформера, работа которого будет осуществляться в различных режимах, подстраиваясь под городскую инфраструктуру. Главной особенностью такого передвижного комплекса является его автономность: автомобиль оснащен гидробортом (это специальный грузоподъемный механизм, который служит для подъема конструкции на высоту платформы автомобиля) и краном-манипулятором, способным поднимать 4 тонны груза.
Благодаря этому спецоборудованию туалет-трансформер способен сам себя разгружать и может использоваться для перевозки других туалетных кабин и модульных туалетов.
Такой санитарно-гигиенический трансформер способен работать как в автономном режиме, то есть без присоединения к сетям водоснабжения, канализации и электроснабжения (при помощи дизельного генератора), так и с присоединением к городским инженерным сетям. При этом он может работать как обычный передвижной санитарно-гигиенический комплекс, то есть установленный на шасси, так и в качестве модульного туалета после его разгрузки.
Такие возможности позволяют решать самые разные задачи: оптимизировать работу по обеспечению городских праздничных мероприятий, оперативно загрузить, перевезти и установить в нужном месте модульные туалеты, например, для установки в садах и парках и т.д.
Из-за возможности работать в разных режимах и самостоятельно трансформироваться под определенные цели работники Водоканала дали ему народное название – Водоканальский Оптимус, в честь одного из главных героев популярного голливудского фильма о трансформерах.
Такой комплекс появился в Санкт-Петербурге впервые. Стоит отметить, что скорость погрузки, разгрузки за счёт применения гидроборта увеличится в 2 раза, при этом управлять этим процессом может один человек. Ранее для выполнения того же объема задач требовалось несколько работников. При этом Водоканальский Оптимус не требует использования другой специализированной техники (кранов и тралов).