В настоящее время пусконаладочные работы и приемка заказчиком системы струйной вентиляции и дымоудаления подземных и крытых автостоянок осуществляются в соответствии с СТО НОСТРОЙ/НОП 2.15.194 – 2016 [1], регламентирующим порядок проектирования, монтажа и контроля выполнения работ и являющимся документом обязательного применения. Действующие в РФ нормативные документы не предусматривают испытаний систем вентиляции с использованием горячего дыма.
Пожар в помещении автостоянки является наиболее тяжелым и ответственным режимом работы продольной системы струйной вентиляции, определяющим выбор количества и типа струйных вентиляторов и вентиляторов дымоудаления. При сдаче продольной, струйной системы дымоудаления в соответствии с [1] производят измерения среднего значения скорости воздушного потока в помещении автостоянки V1, обусловленной работой приточно-вытяжной противодымной вентиляции. Считается, что противодымная вентиляция при выключенной системе струйной вентиляции обеспечивает эвакуацию людей на автостоянке в течение 5–10 минут после обнаружения пожара в случае, если среднее значение V1 ≥ Vкр. В этом случае силы плавучести, обусловленные разностью плотностей приточного холодного воздуха и горячих дымовых газов, обеспечивают удержание последних в подпотолочном пространстве. Обычно высота нижней границы дымовых газов над уровнем пола Y = 2 м. В этом случае должно выполняться условие по предельному значению числа Фруда Fr, регламентирующее параметры пожара [1, 2]:
где Tm и T0 — температуры дымовых газов и приточного воздуха, соответственно К.
Расчетное значение Fr не должно превышать 4,5.
Рассмотренная упрощенная модель воздухораспределения в помещении автостоянки не учитывает ряд факторов, а именно:
— влияние очага горения;
— наличие зон турбулентности, обусловленных влиянием потолочных балок, пилонов и других элементов ограждающих конструкций.
Учет данных факторов возможен при использовании CFD-моделей.
В качестве примера на рис. 1 и 2 показаны результаты численного моделирования, учитывающие данные факторы [2, 3, 4]:
Рис. 1. Профили скорости воздушного потока в горизонтальной плоскости на расстоянии 16 м от выходного патрубка вентилятора при скорости в выходном сечении вентилятора от 5, 10 и 20 м/с
Профили скоростей не являются симметричными относительно оси вала вентилятора. Это объясняется тем, что в рассматриваемых задачах моделируется очаг горения, центр которого находится в плоскости оси вентиляторов, а также наличием отверстий в помещении для притока и вытяжки воздуха.
Важным результатом моделирования воздушных потоков, создаваемых струйными вентиляторами, является наличие обратных воздушных потоков, а именно отрицательных значений скоростей. Чем выше скорость в выходном патрубке вентилятора, тем больше проявляются обратные воздушные потоки.
На рис. 2 возникновение обратного воздушного потока обусловлено образованием тупиковой струи от вентилятора при недостаточном расстоянии от ограждающих конструкций.
Рис. 2. Поле скоростей настилающейся на потолочное перекрытие, осесимметричной тупиковой струи в помещении автостоянки
В случае, представленном на рис. 1 и 2, возможно перемешивание дымовых газов в верхней части помещения и нижних слоев холодного воздуха, что недопустимо при эвакуации людей.
Примеры, представленные на рис. 1 и 2, свидетельствуют о необходимости построения CFD-модели для проверки правильности проектных решений, принятых на основе [1].
В свою очередь правильность CFD-модели целесообразно проверить экспериментально, поскольку при построении численной модели возможны ошибки и неточности, а именно:
— некорректное задание граничных условий;
— наличие неучтенных изменений в проекте, возникших в процессе строительства.
Визуализация воздушных потоков в вентилируемом помещении позволяет экспериментально подтвердить правильность организации воздухораспределения и выявить непроветриваемые зоны. ГОСТ Р ИСО 14644-3-2007 [5] дает следующее определение визуализации воздухораспределения: «Цель данного испытания — подтвердить, что направление потока, картина распределения потоков или и то и другое соответствуют проекту или соответствующей спецификации».
Однако при визуализации воздушных потоков при пожаре требуется имитация очага горения, без чего исследуемый процесс будет не соответствовать реальной картине. Поэтому, кроме визуализации, при помощи искусственного дыма необходимо создать безопасный для помещения и находящегося в нем оборудования очаг горения.
В мировой практики дымовые тесты практически всегда используются на крупных объектах, оснащенных системами дымоудаления при пожаре.
В настоящее время подготовка и проведение испытаний системы струйной вентиляции с использованием горячего дыма регламентируются австралийским стандартом AS 4391 [6] и европейским пособием по проектированию систем противопожарной вентиляции гаражей [7].
Принципиальная схема установки для имитации пожара в замкнутом помещении представлена на рис. 3.
Рис. 3. Принципиальная схема установки для проведения испытаний горячим дымом
Для создания очага горения используются поддоны (см. рис. 3) или поддон с топливом, устанавливаемые (плавающие) в ваннах с водой. Рядом устанавливается генератор дыма так, чтобы имитатор дыма окрашивал восходящий воздушный поток над очагом горения.
При выборе параметров искусственного очага горения следует учитывать, что критически важной является конвективная мощность. Известно из [1], что полная мощность пожара одного автомобиля на автостоянке составляет 4–4,5 МВт, а конвективная примерно 60% полной мощности. В случае искусственного очага горения следует учитывать, что в качестве топлива используют 95%-ный ректифицированный спирт. Излучение от факела при горении спирта очень невелико, теплообмен с основанием практически отсутствует. Таким образом, необходимо создать очаг горения около 2,5 МВт.
Следующим обстоятельством, которое надо учитывать, является особая важность этапа, когда сразу после возникновения пожара и включения приточно-вытяжной противодымной вентиляции и когда происходит эвакуация людей на автостоянке (данный этап составляет 5–10 мин.), струйные вентиляторы не включаются.
Известно, что горение автомобиля — существенно нестационарный тепловой процесс, что показано на рис. 4.
Рис. 4. График временной зависимости мощности очага горения при пожаре одного автомобиля
Таким образом, на начальном этапе, в течение первых 10 мин., полная мощность очага горения не превышает 1,2–1,5 МВт.
В стандарте AS 4391 [6] мощность испытательного пожара нормируется следующим образом:
Для гаражей с автоматической системой пожаротушения мощность тестового пожара не менее 300 кВт.
Без автоматической системы пожаротушения мощность тестового пожара не менее 450 кВт.
При высоте потолка автостоянки более 3,2 м следует увеличить мощность тестового пожара, но не более 1 МВт.
Испытания не проводятся в помещениях объемом менее 250 м3.
На рис. 5 представлена фотография дымовых испытаний в помещении автостоянки торгового центра.
Рис. 5. Испытание противодымной вентиляции с использованием горячего дыма
Помещение автостоянки торгового центра имеет потолочное перекрытие высотой 4 м, поэтому выбрана мощность тестового пожара около 1 МВт. В нижней части помещения дым отсутствует, следовательно, противодымная вентиляция при выключенных струйных вентиляторах обеспечивает безопасную эвакуацию людей.
Более подробно о методике испытаний и оборудовании, используемом для генерации имитатора дыма и тестового пожара, мы расскажем в следующих публикациях.
Литература
СТО НОСТРОЙ/НОП 2.15.194-2016. Инженерные сети зданий и сооружений внутренние. «Системы струйной вентиляции и дымоудаления подземных и крытых автостоянок. Правила проектирования и монтажа, контроль выполнения, требования к результатам работ».
Свердлов А. В., Волков А. П., Рыков С. В., Климович М. В., Волков М. А. Расчетные методы проектирования продольных струйных систем вентиляции автостоянок закрытого типа // Научный журнал НИУ ИТМО. Серия: Холодильная техника и кондиционирование. 2016. № 4. С. 23–32.
Волков А. П. Продольная система дымоудаления в подземных сооружениях, оснащенных струйными вентиляционными системами // С.О.К. Сантехника, отопление, кондиционирование. — 2013. № 8. С. 82–88.
Калмыков С. П. Моделирование процессов тепло- и массопереноса при работе системы струйной вентиляции автостоянок закрытого типа: автореф. дис. канд. техн. наук: 05.26.03. — М., 2008. — 24 с.
ГОСТ Р ИСО 14644-3-2007 Чистые помещения и связанные с ним контролируемые среды. Часть 3 — Методы испытаний.
AS 4391—1999 Australian Standard™ Smoke management systems — Hot smoke test. Reconfirmed 2016.
Wojciech Vengzhinsky, Grzegorz Krajewski. Systemy wentylacji pożarowej garaże. Projektowanie, ocena, akceptacja / Системы противопожарной вентиляции гаражей. Проектирование, оценка, приемка. Пособие //Instytut Techniki Budowianej. Warszawa 2015 — ISBN 987 — 83 — 249 — 6792 — 6. http://www.flaktwoods.ru/about-us/media/news/sistemy-protivopozharnoj-ventilyatsii-garazhej/.
Ключевой тенденцией на мировом рынке отопительного оборудования уже несколько лет является рост популярности настенных газовых котлов. Преимущества настенных котлов очевидны: высокая эффективность, компактность, удобство в монтаже и обслуживании, доступная цена. В связи с этим они активно используются в поквартирном отоплении и на дачах.
Сама конструкция настенного котла подразумевает невысокую мощность. Большинство предлагаемых настенных моделей имеют предел мощности 30–35 кВт. В связи с этим для больших помещений оптимальным решением по-прежнему являются напольные котлы. Этот классический формат (а самые первые отопительные котлы были напольными), похоже, не собирается сдавать позиции. Газовые напольные котлы с открытой камерой сгорания по-прежнему занимают первое место в России по объему продаж.
Сфера применения напольных котлов — помещения площадью от 200 кв. м, как 2–3-этажные частные дома, так и различные предприятия. Котлы могут обслуживать один или несколько контуров, использоваться для отопления и горячего водоснабжения, иметь открытую или закрытую камеру сгорания. Ключевая особенность напольного котла — необходимость отдельного помещения для его установки, а при открытой камере сгорания — отдушины для доступа воздуха.
Напольные котлы Buderus
К выбору напольного котла необходимо подойти тщательно, поскольку от его корректной работы зависит безопасность всего дома. Правильно подобранная и установленная модель прослужит без особых проблем не один десяток лет. Среди брендов, представленных на российском рынке, особое место занимает Buderus. Эта известная немецкая компания, входящая в группу Bosch, занимается производством отопительного оборудования с 1731 года. Взгляд на предлагаемые сегодня котлы Buderus позволяет получить хорошее представление о последних тенденциях на этом рынке в целом.
Напольные газовые котлы Buderus Logano представлены в России в диапазоне мощности от 20 до 270 кВт. Они обладают рядом преимуществ, среди которых выделяется их стабильная работа при перепадах давления газа, что довольно актуально в российских условиях. Также котлы отличают высокая надежность, эффективность, экономичность, компактность, наличие различных режимов работы, простота установки, легкость в обслуживании благодаря встроенной системе диагностики.
В 2017 году компания вывела на российский рынок три интересные модели чугунных напольных газовых котлов с открытой камерой сгорания. Это Buderus Logano G124 WS (20–32 кВт), G234 WS (38–55 кВт) и G234 (60 кВт). Новинки сразу привлекли внимание потребителей, дилеров и отраслевой прессы. Основываясь на проверенных временем наработках, специалисты Buderus воплотили в этих котлах целый ряд инновационных идей.
Технические преимущества
Высокая эффективность работы котлов достигается благодаря использованию теплообменников из специального серого чугуна. По наружному контуру котлы защищены слоем утеплителя. Автомат горения SAFe позволяет добиться нового уровня экономичности и обойтись практически без образования сажи, что сводит к минимуму обслуживание котлов. Простая и надежная конструкция снижает вероятность поломок. Котлы могут работать как от природного, так и от сжиженного газа без потери мощности. Благодаря их компактным размерам даже при подключенном бойлере не требуется большое помещение. Немаловажным преимуществом является и малая шумность.
Системы управления
Отдельно следует сказать о возможностях современной автоматики стандарта EMS Plus. Благодаря ей новые котлы стали гораздо удобнее в использовании как для сервисных специалистов, так и для конечного потребителя. Автоматика Logamatic MC110 позволяет управлять котлом с использованием погодозависимого режима и подключать дополнительные модули. В частности, котлы можно оснастить пультами управления BC30E, RC100, RC200, RC300 или более продвинутыми недельными регуляторами RC310. Модули KM200 позволяют управлять котлами через Интернет, а BC30E привлекут пользователей интуитивно понятным touch-функционалом.
Стильный дизайн
Немаловажное преимущество последних котлов Buderus Logano — прогрессивный индустриальный дизайн в стиле DNA (Design and New Architecture). Сохранив черты классического облика продукта, команда дизайнеров привнесла в него лаконичность форм и глубину цвета, характерные для самых современных мобильных гаджетов. Результат говорит сам за себя. Теперь напольный котел — это не просто «печка», которую необходимо спрятать подальше от глаз, но «сердце» дома, которое можно с гордостью показывать гостям.
Посмотрев на новые котлы Buderus Logano, можно с уверенностью сказать, что на сегодняшний день они являются ориентиром для всего рынка напольных газовых котлов. Воплощая в себе все самые последние тенденции, они позволяют потребителям получить все то, что они ценят в качественной бытовой технике: высокую надежность, безопасность, экологичность, удобство и красоту.
А. В. Звонов, исполнительный директор ООО «ТД «РТК» А. В. Шуваева, руководитель лаборатории ООО «ТД «РТК» И. А. Шипулина, руководитель технического отдела ООО «ТД «РТК» Е. С. Качегов, начальник отдела по работе с проектными институтами ООО «ТД «РТК»
В настоящее время задача энергоэффективной эксплуатации трубопроводов и оборудования с целью повышения рентабельности реализации технологических процессов становится одним из главных приоритетов развития в энергетике, ЖКХ и различных отраслях промышленности.
Тепловая изоляция является неотъемлемой составляющей при эксплуатации паровых и газовых турбин, паровых котлов, теплообменников, тепловых сетей, трубопроводов отопления, ГВС и ХВС, а также систем вентиляции и кондиционирования.
Правильный выбор типа изоляционного материала совместно с высоким качеством его монтажа позволяет добиться значительных снижений энергопотерь и обеспечить сохранение требуемых эксплуатационных параметров в течение длительного срока без капитального ремонта теплозащитного покрытия.
Перечень предъявляемых требований к теплоизоляционным конструкциям обусловлен воздействиями в условиях монтажа и эксплуатации оборудования, в частности, механическими, температурными и влажностными. Таким образом, основными требованиями, предъявляемыми к теплоизоляционным материалам и конструкциям являются:
— теплотехническая эффективность;
— эксплуатационная надежность и долговечность;
— пожарная и экологическая безопасность.
На российском рынке теплоизоляционных материалов активно набирают популярность изделия из вспененного синтетического каучука — эластичного ячеистого материала с закрытой пористой структурой. Высокое качество, широкий спектр применения, отличные технические характеристики делают вспененный каучук одним из наилучших вариантов при выборе тепло,- вибро- и звукоизоляции.
Таблица 1. Виды теплоизоляционных материалов/конструкций РУ-ФЛЕКС
В рамках программы импортозамещения и внедрения передовых инноваций в развитие отечественной теплоизоляционной промышленности ООО «Русская Теплоизоляционная Компания» выпускает для российского рынка тепловую изоляцию марки РУ-ФЛЕКС на основе вспененного синтетического каучука, получаемого из отечественного сырья. ООО «РТК» предлагает различные виды продукции, охватывающий весь спектр потребительских запросов (табл. 1).
Теплоизоляционные изделия РУ-ФЛЕКС, предназначенные для изоляции поверхностей с температурами от минус 180 °С до плюс 150 °С (термочехлы применяются до плюс 1000 °С), отличаются низким значением коэффициента теплопроводности; низкими показателями по водопоглощению и паропроницаемости; нейтральным показателем кислотности; эластичностью; безопасны для окружающей среды, долговечны.
Техническая теплоизоляция РУ-ФЛЕКС представлена несколькими марками теплоизоляционных изделий, отличающихся друг от друга рядом теплофизических и технико-эксплуатационных характеристик в зависимости от областей применения (табл. 2).
Таблица 2. Технические характеристики тепловой изоляции РУ-ФЛЕКС
Для оборудования, расположенного на улице или в соответствии с требованиями его эксплуатации, в качестве покровного слоя предлагается использовать покрытия РУ-ФЛЕКС. Выбор покрытия РУ-ФЛЕКС обусловлен областью применения (табл. 3).
Таблица 3. Характеристики защитных покрытий марки РУ-ФЛЕКС
Особенностью применения материалов РУ-ФЛЕКС является использование клеевой технологии для монтажа и ремонта, которая позволяет быстро и качественно при минимальных затратах добиться полной герметичности конструкции (после полимеризации прочность стыка превышает прочность самого материала). Термическая усадка у каучука отсутствует, а благодаря своей эластичности РУ-ФЛЕКС быстро восстанавливает свою форму после снятия нагрузки и легко адаптируется под сложную геометрию или незначительное отклонение размеров изделий и изолируемых поверхностей. ООО «РТК» в дополнение к тепловой изоляции предлагает вспомогательные материалы для монтажа теплоизоляционной конструкции (табл. 4).
Таблица 4. Вспомогательные материалы для монтажа теплоизоляционной конструкции
Для расчета толщины тепловой изоляции, количества материала РУ-ФЛЕКС совместно с покрытиями и материалами для монтажа (лента, клей, очиститель) разработана программа РТК Проект. Программное обеспечение позволяет сократить время расчета теплоизоляционной конструкции, исключить неточности, а также подобрать оптимальную теплоизоляционную конструкцию в соответствии с производимыми ООО «РТК» типоразмерами.
Упомянутая возможность подбора конструкции реализуется для автоматического формирования спецификации оборудования.
Таким образом, преимуществами применения продукции отечественного производителя ООО «РТК» теплоизоляционных материалов РУ-ФЛЕКС являются:
— высокое качество продукции, производимого из отечественного сырья в рамках программы импортозамещения;
— комплексная поставка материалов теплоизоляционной конструкции, в т. ч. материалы для монтажа;
— привлекательная стоимость продукции от отечественного производителя;
— наличие программного обеспечения РТК Проект по расчету теплоизоляционной конструкции с возможностью создания спецификации.
Специалисты ООО «РТК» незамедлительно предоставят консультативную помощь в подборе необходимых материалов и аксессуаров, расчете их количества, подготовят всю необходимую техническую документацию для проведения монтажа теплоизоляции РУ-ФЛЕКС своими силами, а также окажут услуги по монтажу и шефмонтажу.
Дмитрий Смелов, директор по развитию — автоматика для вентиляции и кондиционирования, представительство CAREL в России
С самого начала развития рынка систем автоматизации инженерного оборудования зданий стал возникать вопрос организации управления и обслуживания сетей географически распределенных объектов. Однако только технологии, ставшие доступными в последние несколько лет, — внедрение концепции Интернета вещей в полевые системы автоматизации и глобальная доступность облачных сервисов — позволили решить указанную задачу.
Компания CAREL, занимающая лидирующие позиции на мировом рынке систем автоматизации и диспетчеризации инженерного оборудования зданий, уделяет особое внимание внедрению современных технологий в инфраструктуру глобальных систем управления.
Ярким примером синергии универсальных полевых контроллеров и облачных технологий является сервис диспетчеризации tERA, предоставляющий пользователям широкие возможности по мониторингу и управлению локальными системами даже небольших удаленных объектов, на которых установка специализированных серверов диспетчеризации является экономически не оправданной.
Основное отличие облачной диспетчеризации от традиционных подходов состоит в отсутствии необходимости размещения на объекте какого-либо сервера или специализированного контроллера для сбора информации с отдельных полевых устройств. Сбор, обработка, хранение информации, ее визуализация, формирование и рассылка уведомлений о тревогах и все прочие функции верхнего уровня системы диспетчеризации выполняются в облачном сервисе.
Такой подход стал возможен благодаря фундаментальному обновлению линейки свободнопрограммируемых контроллеров CAREL — начиная с 2014 года все новые проекты реализуются на основе линейки c.pCO, обладающей широчайшими коммуникационными возможностями, в первую очередь за счет наличия встроенного порта Ethernet. Особенно важно, что для взаимодействия с облачным сервисом tERA контроллеру c.pCO не требуется так называемого «статического» IP-адреса — может быть использован любой доступный вариант подключения к Интернету, вплоть до домашнего роутера с LTE-модемом для работы буквально в «полевых» условиях.
Просмотр сети объектов, подключенных к tERA
ПорталtERA позволяет за считанные минуты создать виртуальный «объект» — это может быть определенное здание или иное логическое объединение полевых систем автоматизации, и подключить к нему конкретные контроллеры, получив возможность удобного отображения состояния объекта и входящих в его состав систем.
Важно, что для подключения к tERA со стороны оператора не требуется установки какого-либо клиентского программного обеспечения — интерфейс tERA отображается в стандартном интернет-браузере и является полностью кроссплатформенным.
Для навигации по объектам может быть использовано представление в виде географической карты с нанесенными на нее метками объектов с указанием общего статуса наличия или отсутствия тревог или иных событий, требующих внимания персонала.
Табличное отображение
После выбора того или иного объекта пользователь имеет возможность просматривать значения переменных, доступных в контроллере и, при необходимости, изменять их значения. Особенно важно, что для организации такого уровня визуализации не требуется создания каких-либо специализированных страниц — информация отображается в удобном для восприятия унифицированном табличном виде.
Однако, при необходимости, оператор имеет возможность самостоятельно добавить в интерфейс tERA пользовательские страницы с визуализацией работы оборудования. Для этой цели используется дополнительный бесплатный программный пакет c.Web.
Пользовательская визуализация
Отдельно следует отметить встроенную в tERA функцию визуализации экрана контроллера, которая позволяет не только наблюдать отображение информации на экране физического контроллера, но и удаленно нажимать на кнопки его пользовательского терминала — будто бы находясь непосредственно рядом с ним на объекте.
Все указанные возможности одинаково легко доступны как через персональный компьютер, так и с помощью любого мобильного устройства, имеющего подключение к Интернету, — смартфона или планшета. Это существенно упрощает пусконаладку оборудования и практически снимает необходимость дальних поездок для настройки параметров системы автоматизации или для выполнения сервисного обслуживания.
Отображение экрана полевого контроллера в различных браузерах
Наконец, для углубленного анализа поведения оборудования за длительный период времени имеется возможность отображения параметров в виде графиков. При этом, tERA хранит архив трендов и позволяет выгрузить массив значений в виде стандартной таблицы в формате Excel за любой выбранный период. Кроме того, пользователь может настроить автоматическое, например, ежедневное, формирование таких отчетов, с отправкой их на указанный адрес электронной почты. Отсутствие «провалов» в трендах обеспечивается за счет значительного объема буферной памяти контроллеров, которая позволяет при отсутствии связи с Интернетом в среднем до двух дней автоматически выгрузить данные при восстановлении подключения.
При возникновении событий, требующих внимания персонала, соответствующее сообщение отправляется на заранее установленные адреса электронной почты.
Сервис tERA ориентирован на задачи мониторинга, пусконаладки, сервиса инженерного оборудования зданий, поэтому его основными пользователями являются:
— OEM-производители оборудования, которые могут, используя tERA, предлагать свои заказчикам помимо собственно оборудования, также и услуги аутсорсинга сервиса за счет возможности диспетчеризации, встроенной в автоматику «по умолчанию»;
— инжиниринговые компании, предлагающие услуги монтажа и пусконаладки оборудования с возможностью расширения бизнеса в сторону послегарантийного сервиса;
— компании, специализирующиеся на предоставлении услуг сервиса инженерного оборудования зданий;
— конечные заказчики, стремящиеся получить инструмент мониторинга работы оборудования, в том числе — для контроля над эффективностью работы сервисных компаний и службы эксплуатации.
Графики параметров
Еще одно принципиальное достоинство облачного сервиса состоит в его масштабируемости. Последовательное наращивание функционала и расширение возможностей происходят без необходимости переустановки какого-либо программного обеспечения или, тем более замены аппаратной части со стороны пользователя. Новые возможности добавляются разработчиками непосредственно в сервис и сразу становятся доступными пользователям.
Возможность добавления новых алгоритмов обработки информации и наращивания вычислительной мощности определяет долгосрочный тренд развития облачных сервисов, который состоит в постепенном переходе от простого мониторинга к углубленному анализу поведения оборудования, в том числе средствами искусственного интеллекта.
Подводя итог, перечислим основные достоинства системы диспетчеризации инженерного оборудования на основе облачного сервиса CAREL tERA:
— пользовательский интерфейс на русском языке;
— отсутствие необходимости размещения какого-либо серверного оборудования на местах;
— доступ к интернет-порталу tERA возможен с любого устройства, подключенного в глобальной сети;
— не требуется специальной настройки сетевого оборудования на объекте, где установлены системы автоматизации, которые предполагается контролировать;
— детализация информации по оборудованию и возможности управления зависят от типа пользователя, устанавливаемого локальным администратором;
— автоматическая генерация отчетов как по расписанию, так и при наступлении определенных событий, требующих вмешательства обслуживающего персонала;
— поддержка удаленного обновления программного обеспечения полевых контроллеров;
— встроенный инструментарий анализа поведения оборудования путем сравнения параметров во времени и между различными объектами;
— пользовательский интерфейс может быть как минималистичным, состоящим только из таблиц и графиков, так и кастомизированным, оформленным с учетом пожеланий конкретного заказчика.
Подробная информация по оборудованию и программному обеспечению Carel представлена на веб-сайте www.carel.com.
Редакция журнала «Инженерные системы» рада сообщить, что второй номер издания вышел, как и было запланировано по графику, к весенним выставкам: 5-ой Международной выставке оборудования для отопления, водоснабжения, вентиляции, кондиционирования и бассейнов Aquatherm St. Petersburg 2018 и 24-ой Международной выставке строительных и отделочных материалов WorldBuild St. Petersburg / ИнтерСтройЭкспо.
Напомним, что выставки пройдут в КВЦ «Экспофорум» (Санкт-Петербург, Петербургское шоссе, 64/1) 17 по 19 апреля 2018 года одновременно с мероприятиями деловой программы Конгресса IBC и Петербургского цифрового форума.
Участники всех этих мероприятий смогут стать читателями нашего журнала, посетив стенд Издательства «АВОК СЕВЕРО-ЗАПАД» (павильон G, стенд В440).
На страницах номера, как всегда, много интересного. В частности, стоит обратить внимание на большой редакционный отчет о прошедшем 27 февраля 2018 года в Москве XIV Международном конгрессе «Энергоэффективность. XXI век. Инженерные методы снижения энергопотребления зданий».
Второй номер журнала также содержит 11 авторских материалов, посвященных исследованиям различных тем в области инженерных систем и, конечно, информация от партнеров издания об их последних новинках.
21–23 марта 2018 года в Санкт-Петербурге прошла XIV Международная специализированная выставка и конференция «ЖКХ России», информационным партнером которой выступил научно-технический журнал «Инженерные системы».
Издание обеспечивает информационную поддержку строительного бизнеса в области инженерных систем. Сегодня это направление продолжает активно расти и развиваться, используя новейшие технологии. Поэтому задача журнала «Инженерные системы» предоставить специалистам профессиональную информацию, которая позволит им правильно определиться с необходимой концепцией развития, технологиями, оборудованием и поставщиками, что позволит в дальнейшем успешно работать.
Издание наполняют актуальные научно-технические материалы ведущих ученых, а также новости и анонсы крупных отраслевых мероприятий.
Напомним, что Международная специализированная выставка и конференция «ЖКХ России» демонстрирует технологические новинки для жилищно-коммунального хозяйства в рамках выставочной экспозиции – не только оборудование, но и услуги, ИТ-сервисы, инновационные проекты. Конгрессная программа всегда заостряет темы, требующие пристального внимания экспертного сообщества и органов власти.
Решение проблемы устранения дефицита питьевой воды в регионах Карачаево-Черкессии, Ставропольском крае и Калмыкии возможно только за счет строительства магистрального трубопровода большого диаметра и протяженности [1].
L — длины участков трассы водовода, км A, B, C, Д — разгрузочные емкости Рис. 2. Продольный профиль трассы водовода с разгрузочными емкостями
Наличие в Карачаево-Черкессии значительных запасов подземной артезианской воды высокого качества позволяет использовать этот природный ресурс для решения данной социально-экономической проблемы — устранение дефицита питьевой воды. Успешному решению проблемы способствует также природный рельеф местности с большим и относительно пологим уклоном, примерно i= 0,008, на большой длине трассы водовода вдоль Тебердинского шоссе и реки Теберда длиной около 100 км. На рис. 1 приведена схема автомобильной трассы Теберда — Усть-Джегута, вдоль которой предполагается проложить магистральный водовод.
Высотные отметки предполагаемой трассы водовода над уровнем моря составляют: 1400 м — в начале трассы, у источника водоснабжения (скважин) и 600 м — в конечной точке в г. Усть-Джегута, где также будет построен завод по разливу питьевой воды в емкости для ее последующей реализации населению других регионов. Используя природный рельеф местности, трасса водовода должна быть выбрана с учетом минимальных затрат на строительство водовода и его последующей эксплуатации [2]. На рис. 2 приведен продольный профиль трассы водовода с указанием точек размещения регулирующих емкостей. Для этого предусматриваются следующие этапы в реализации данного проекта:
I этап: геодезические и геологические изыскания трассы водовода;
II этап: разработка проектной документации (стадии «П» и «РЧ»);
III этап: проекты сооружений на трассе водовода (разгрузочные емкости,
генераторы электроэнергии, устройство вантузов и др.).
Рис. 3. Сейсмостойкое соединение ВЧШГ-труб
Следует учесть также высокий уровень сейсмичности по трассе водовода. Для этого региона он составляет 4 балла по шкале Рихтера. Поэтому при выборе материала труб и строительстве водовода этому обстоятельству также следует уделить повышенное внимание. Предусматривается после обоснования выбора материала использовать ВЧШГ трубы с полиуретановым покрытием, которые используются для [1, 3]:
— увеличения пропускной способности водоводов;
— cнижения стоимости строительно-монтажных работ при строительстве водоводов;
— строительства трубопроводов в районах с высокой сейсмичностью (рис. 3);
— снижения затрат на эксплуатацию трубопроводов;
Рис. 4. Монтаж ВЧШГ-труб с полиуретановым покрытием
— сокращения сроков проведения строительно-монтажных работ и увеличения темпов строительства трубопроводов (см. рис. 4).
Так как водовод будет работать в самотечно-напорном режиме, то процессы, происходящие внутри водовода, во время его эксплуатации следует подвергнуть точному прогнозному и гидравлическому расчету. Это касается, прежде всего, двух эксплуатационных моментов: заполнение трубопровода питьевой водой из источника (скважин) или его опорожнение в случае проведения ремонтных работ на трассе и гашение энергии потока при самотечно-напорном движении.
Важным техническим вопросом работы водовода с достаточно большим объемом транспортируемой воды в 100 тыс. м3/сут. на трассе длиной в 100 км является регулирование потока, а также выпуск и впуск воздуха в трубопровод в процессе его эксплуатации. Регулирование потока предусматривается производить с помощью дисковых поворотных затворов или задвижек с обрезиненным клином, устанавливаемых друг от друга на расстоянии не более 3 км, а также перед и после каждой разгрузочной емкости. Выпуск или впуск воздуха из(в) трубопровода будет производиться с помощью вантузов, установленных в переломных точках трассы, подобранных по расчету, в соответствии с требованиями СП 31.13330.2012 [4].
Третьим этапом реализации проекта предусматривается разработка комплекса мер по гашению энергии самотечно-напорного потока по длине водовода за счет возведения разгрузочных узлов (емкостей) для разрыва сплошности движущегося потока для снижения давления и генерации (выработки) электрической энергии на специальных устройствах (мини-ГЭС), установленных на выходе струи из трубопровода в емкость. Предусматривается устройство разгрузочных емкостей в 4 точках (по две в каждой) объемом по 5000 м3, как показано на рис. 2.
Так как данный проект является инвестиционным, то механизм возвратности заемных средств должен предусматривать их возвратность кредитору при эксплуатации водовода за счет продажи питьевой воды населению региона, ее продажи в соседние регионы и за счет реализации произведенной с помощью мини-ГЭС электрической энергии в процессе эксплуатации самотечно-напорного водовода.
Мини-ГЭС могут быть установлены непосредственно на участках водовода с увеличенным диаметром водовода не менее 2 метров, в которых будут вращаться с низкой скоростью (60–75 об/мин.) лопастные турбины, вырабатывающие электрическую энергию с высоким КПД (более 80%).
Электрическая энергия, вырабатываемая потоком, движущимся со скоростью V, м/с, может быть выражена зависимостью [5]:
где:
ƞ — КПД мини-ГЭС, принимаем ƞ = 0,80 %;
ρ — плотность воды, ρ = 1000 кг/м3;
— площадь живого сечения трубы, в которой установлена мини-ГЭС;
м2;
V — скорость потока жидкости, м/с, принимаем V=4,0 м/с;
То есть вырабатываемая одной мини-ГЭС энергия составляет 80,4 кВт/ч,
или 80,4 х 24 = 1929,6 кВт/сут. = 704 304 кВт/год/1 мини-ГЭС.
С учетом того, что мини-ГЭС предполагается устанавливать на трассе водовода в 4 точках (см. рис. 2), то выработанная 4 мини-ГЭС энергия составит: 704304 х 4 = 2 817 216 кВт/ч/год.
При стоимости продажи населению 1кВт/ч выработанной электроэнергии 3,82 руб/1кВт/ч материальный эффект от продажи электроэнергии, выработанной на трассе Тебердинского группового водопровода, составит:
Каждый из трех этапов проекта является сложной инженерно-технической задачей, реализация которого займет не менее полутора лет и для решения которой требуется привлечение ученых-практиков и компетентных специалистов из проектных и строительных организаций страны, имеющих практический опыт в проектировании, строительстве и эксплуатации подобных самотечных трубопроводов большого диаметра и протяженности. Комплексный подход в реализации данного проекта позволит решить проблему устранения дефицита питьевой воды в Карачаево-Черкессии, Ставропольском крае и Калмыкии за счет строительства социально значимого Тебердинского магистрального группового водовода большой протяженности.
Литература
Продоус О. А., Джанбеков Б. А. Эффективное решение социально-экономической проблемы ликвидации дефицита питьевой воды для регионов Карачаево-Черкессии, Ставропольского края и Калмыкии. // Журнал «ВСТ», № 11, 2017.
Продоус О. А., Мурлин А. А., Иващенко В. В. Критерии выбора материалов труб для напорных трубопроводов коммунального и промышленного водоснабжения. Материалы Х Юбилейной Международной научно-практической конференции «Технологии очистки воды», Астрахань, 5–6 октября 2017. — С. 101–105.
Продоус О. А. Эффективный материал покрытий для чугунных трубопроводов из ВЧШГ. // Журнал «Инженерные системы». АВОК-Северо-Запад, № 2, 2017. — С. 68–70.
СП 31.13330-2012 Водоснабжение. Наружные сети и сооружения. // http://docs.cntd.ru/document/1200093820.
Шаляпин С. Н., Шаляпина Т. С., Штонда Ц. Ю., Штонда И. Ю. О перспективах применения свободнопоточных и водовихревых микроГЭС на станциях очистки сточных вод. // Производственно-практический журнал «Водоснабжение и водоотведение» № 5, 2014. — С. 36–42.
А. В. Кинсфатор, технический директор ООО «Гекомс»
Потребление электроэнергии в России составляет более 1000 миллиардов киловатт-часов в год. Порядка 14% расходуется на освещение [1]. Более половины от этой энергии расходуется неэффективно. Более того, качество освещения часто оставляет желать лучшего.
Учитывая, что стоимость электроэнергии при централизованном электроснабжении составляет от 1 до 6 рублей за 1 кВт*ч, в масштабах России можно говорить о возможной экономии порядка 100 млрд рублей.
В первую очередь сократить затраты можно за счет увеличения эффективности источников света.
Таблица 1. Параметры источников света
Источник света
Маркировка
Светоотдача1), Лм/Вт
КПД2),%
Индекс цветопередачи
Срок службы3), тыс. часов
Лампа накаливания
ЛН
15
2,2
97
1
Галогенная лампа накаливания
ГЛ
22
3,2
98
3
Ртутная лампа высокого давления
ДРЛ
50
7,3
50
10
Люминесцентная линейная лампа
ЛБ, ЛД
90
13
85
15
Компактная люминесцентная лампа
КЛЛ
60
8,9
80
12
Натриевая лампа
ДНаТ
120
17,6
39
20
Металлогалогенная лампа
ДРИ
85
12,4
90
10
Ксеноновая лампа
КсЛ
50
7,3
70
3
Светодиодная лампа
LED
160
23
85
30
Примечания:
1) Приведена некая средняя светоотдача для понимания общей картины. На практике в зависимости от назначения и качества изготовления источники света, построенные на одном принципе, могут иметь светоотдачу, значительно отличающуюся от приведенной.
3) Срок службы также приведен средний по технологии и может кратно отличаться в зависимости от назначения источника света и его качества.
Несмотря на кажущуюся очевидность выгоды от использования светодиодов, на сегодня широко используются все источники света, упомянутые в таблице 1. Рассмотрим особенности различных источников света.
Светодиоды дороже других источников, но это не основная причина того, почему они не вытеснят все другие источники света. Основное отличие светодиодных источников — это невозможность создания мощных точечных и компактных источников света. Световой поток точечного светодиода редко превышает 100–200 Лм. Это связано с тем, что бОльшая часть электричества тратится на нагрев светодиода, а максимальная температура кристалла светодиода не должна превышать 100–150 °C. Тогда как световой поток галогенной лампы накаливания, используемой в автомобильной фаре, достигает 2000 Лм, и это не предел. В настоящее время светодиоды постоянно совершенствуются, появились светодиоды со светоотдачей более 250 Лм/Вт. Цена светодиодов падает примерно на 10 процентов каждый год. Светодиоды вытесняют традиционные источники во всех областях.
Другой лидер светоотдачи — натриевая лампа — имеет свой большой недостаток: спектр не соответствует белому цвету. Свечение лампы выглядит желтым, цвета сильно искажаются, индекс цветопередачи этого источника минимален среди источников света, используемых для освещения. Натриевые лампы используются как недорогой источник с высокой энергоэффективностью и большим (более 10 000 Лм) световым потоком.
Люминесцентные лампы широко используются со второй половины XX века. На то время это были наиболее эффективные лампы. Основные недостатки — мерцание, необходимость утилизации. На сегодня они заметно уступают в энергоэффективности светодиодам.
Лампы накаливания используются в основном по традиции, так как были изобретены первыми из электрических источников света. Вторая причина — кажущаяся дешевизна этих ламп. На самом деле они расходуют энергии на сумму, кратно превосходящую их стоимость. Срок службы также оставляет желать лучшего. Единственными достоинствами галогенных ламп накаливания можно назвать высокий индекс цветопередачи и возможность создания точечных светильников высокой мощности. Это важно для освещения предметов искусства, мест съемки и т. п. Применение ламп накаливания резко сокращается и скоро станет очень узкопрофильным.
Рис. 1. Пример отчета об освещенности на уровне рабочей поверхности, выполненный в программе DIALux
Остальные виды ламп уже сегодня используются только в специфических задачах.
Важным экономическим фактором является качественный расчет освещения. Освещенность в помещениях нормирована [5]. Рассчитывая освещение, нужно руководствоваться не только требованиями достаточной освещенности, но и стараться обеспечить максимально равномерное освещение. Избыточная освещенность приведет к увеличению затрат как на светильники, так и на электроэнергию. При расчетах важно учитывать не только яркость светильника и площадь помещения, а использовать программное обеспечение, позволяющее сделать расчет с использованием профиля светильника, созданного его производителем, и параметров помещения. Профиль светильника содержит диаграмму направленности света, светового потока и другие важные параметры. Используя ПО, можно подобрать и расставить светильники для обеспечения равномерного освещения, с параметрами, обеспечивающими требования нормативов, не создавая при этом излишней освещенности.
Изучая профили светильников, можно увидеть, что светильники с одинаковым типом источника света и одинаковой электрической мощностью могут иметь разный световой поток. За счет различных диаграмм направленности для разных светильников с одинаковым световым потоком можно получить различную освещенность. Это еще раз подтверждает тот факт, что, ориентируясь только на мощность и тип источника света, в светильнике невозможно обеспечить качественное и при этом экономичное освещение.
Рис. 2. Примеры диаграмм направленности светильников одной серии одного производителя
Сэкономить на освещенности поможет максимальное использование естественного освещения и возможность регулирования яркости светильников или раздельное включение групп светильников.
Важно использование адаптивных систем освещения. Например, не освещать помещения тогда, когда в них нет людей. Свет на лестничных клетках или складах объективно нужен несколько минут, редко часов в сутки, а горит он там обычно 24 часа. Сюда же можно отнести зонирование освещения — освещение в рабочей зоне должно быть выше, чем в коридоре [5].
Отдельно нужно отметить экономию, не связанную с экономией электроэнергии и ценой источников света. Любой источник света требует обслуживания и замены в конце срока эксплуатации. Люминесцентные лампы требуют специальной утилизации после завершения использования. Затраты на замену и утилизацию ламп часто превышают их стоимость. Кроме того, часто замену вышедшего из строя источника света не всегда возможно произвести оперативно, ущерб от такой ситуации трудно рассчитать, так как это относится к безопасности, охране труда, имиджу и т. п.
Освещение внутреннее и наружное является важной инженерно-технической системой. Параметры освещения четко определены в стандартах [3], [4], [5]. Для того чтобы освещение соответствовало стандартам, его нужно рассчитывать в проекте.
Наиболее популярным ПО для расчета искусственного освещения является DIALux. Эта программа бесплатна для пользователей, большинство производителей светильников создают для нее профили своих светильников.
При проектировании необходимо учесть дизайн помещения, эргономику, выполнить нормы освещенности, при этом обеспечить минимум стоимости владения системой освещения.
Экономическая модель системы освещения зависит от проектных решений и назначения освещения: офисное, коммерческое, коммунальное, жилое, поэтому нельзя дать универсальную методику расчета. Приведем оценку стоимости владения системы освещения стандартного офисного помещения площадью 16 квадратных метров (3 х 6 м за вычетом площади стен, перегородок и прочего).
По материалам расчетов достаточно установить 4 светильника для потолка типа «Армстронг». Марка и название производителя не указаны намеренно.
Светодиодный светильник
Потребляемая мощность 36 Вт от сети 220 В. Световой поток 3800 Лм. Цена для партии более 100 шт. 1600 руб. за светильник. Срок службы 50 000 часов.
Альтернатива на линейных лампах дневного света того же производителя. Диаграмма направленности соответствует диаграмме светодиодного светильника. Световой поток меньше, но также проходит по нормам освещенности.
Потребляемая мощность 84 Вт от сети 220 В (с учетом КПД ПРА). Световой поток 3250 Лм. Цена для партии более 100 шт. 800 руб. за светильник. Срок службы светильника 50 000 часов, срок службы ламп 15 000 часов.
Рассчитаем стоимость владения освещением за 20 лет. Учтем стоимость светильников; потребляемую энергию из расчета 8 часов работы в день при пятидневной неделе; стоимость замены ламп и светильников; стоимость хранения и утилизации люминесцентных ламп.
Результаты расчетов:
Показатель за 20 лет
Светодиодный светильник
Люминесцентный светильник
Время работы, ч
40 000
40 000
Потребление энергии, квт*ч
5760
13 440
Стоимость энергии, руб.
34 560
80 640
Стоимость замены ламп с учетом утилизации, руб.
4200
Цена светильников, руб.
6400
3200
Стоимость владения, руб.
40 960
88 040
Разница в стоимости владения освещением в одном помещении более чем двукратная. Кроме того, процесс эксплуатации светодиодного освещения проще, исключается человеческий фактор несвоевременной замены мигающих и негорящих люминесцентных ламп. В коммерческих помещениях разница в стоимости владения будет еще выше, так как светильники работают более 12 часов в сутки каждый день, замена ламп происходит сложнее из-за размещения светильников в труднодоступных местах.
Рис. 3. Диаграмма распределения стоимости владения. Состав стоимости владения для люминесцентного светильника
Отдельно стоит сказать о системах адаптивного освещения в коммунальной сфере, в первую очередь на лестничных клетках. Затраты энергии можно снизить кратно, не забыв при этом, что не все светильники хорошо работают в режиме частых включений и отключений.
В заключение хочется отметить, что в расчете стоимости владения светильников на первое место выходит потребление энергии, на второе обслуживание (особенно для ламп накаливания и люминесцентных), стоимость светильников часто отходит на третье место. Исходя из этого, нужно приобретать не самый дешевый светильник, а обеспечивающий минимизацию стоимости владения на заданном отрезке времени. Расчет и выбор системы освещения лучше доверить профессионалам. Даже с учетом стоимости их услуг стоимость владения будет ниже, а качество будет соответствовать стандартам и требованиям, заявленным заказчиком.
Литература
1. В. А. Дадонов, А. А. Бондарь Анализ развития и современного состояния рынка светотехники, 2014.
2. ГОСТ 8.417-2002 «Единицы величин», 2003.
3. ГОСТ Р 55710-2013 «Освещение рабочих мест внутри зданий. Нормы и методы измерений», 2013.
4. Свод правил СП 52.13330.2011 «Естественное и искусственное освещение», 2011.
5. СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03 «Гигиенические требования к естественному, искусственному и совмещенному освещению жилых и общественных зданий», 2010.
В декабре 2016 года Министерством строительства и ЖКХ РФ было подписано несколько приказов, утвердивших изменения к ряду СП, а также по выпуску новых СП, связанных с проектированием систем теплогазоснабжения. В частности, приказом № 878/пр от 13.12.2016 были внесены изменения № 2 в СП 62.13330, которые отменили изменения № 1. Приказом № 949/пр от 16.12.2016 был введен СП 281.1325800.2016 «Установки теплогенераторные мощностью до 360 кВт, интегрированные в здания. Правила проектирования и устройства». Все эти документы вступили в действие с июля 2017 года.
Настоящей статьей предлагается к рассмотрению СП 89.13330.2016 «Свод правил. Котельные установки».
— Разделы 1 и 2 имеют орфографические правки и исправления ссылок на нормативные документы. И здесь мы сталкиваемся с первым противоречием, есть ссылка на СП 62.13330.201 с изм. 1, а изм.1 отменено. Все давления газа изменились!
— Раздел 3 «Термины и определения». Изменений, кроме стилистики и орфографии, не претерпел, а жаль, например, п. 3.2 «котельная блочно-модульная» относится только к отдельно стоящей котельной. Из чего следует, что пристроенная или крышная котельная не могут изготавливаться из блоков технологического оборудования! Но ведь это не так. Просто нужно убрать два слово «отдельно стоящая», и все встанет на свои места.
— Раздел 4 «Общие положения»: здесь очень важной нужно отметить конкретизацию категорийности как потребителей, так и источников теплоты. Эти понятия приведены в соответствие с требованиями СП 124.13330 «Тепловые сети».
Уточнен, но не раскрыт до конца п. 4.5 — вопрос определения в установленном порядке вида топлива. Кем установлен порядок и для всех ли видов топлива? Можно ли проектировать котельную для маленького свечного заводика на дровах или торфе, кто будет устанавливать топливо?
К сожалению п. 4.10, носящий рекомендательный характер, не содержит информации о необходимости согласования электроэнергетической надстройки с энергоснабжающей организацией, а ведь без их согласия параллельная работа с сетью недопустима. Непонятна отсылка [21] к «Нормам технологического проектирования дизельных электростанций»?
— Раздел 5 «Генплан и транспорт». Внесены небольшие правки, не изменяющие сути требований.
— Раздел 6 «Объемно-планировочные и конструктивные решения»: в данном разделе даны более четкие требования по компоновке и зонам обслуживания.
Необходимо отметить, что в п. 6.25 для котлов с Т≤115 °С и Р до 0,07 МПа сделана очень важная ссылка, ставящая требования завода изготовителя во главу угла! Что позволит не раздувать габариты котельных и, соответственно, снизить их стоимость.
— П. 6.41 очень важный и правильный, но для котельной без постоянного присутствия обслуживающего персонала, устанавливаемой на территории промпредприятия или торгово-развлекательного комплекса, при удаленности не более 100 м от ближайшего туалета, в котельной туалет можно было бы не делать, т. к. всегда можно воспользоваться соседним. Это в свою очередь также дало бы экономию.
— Раздел 7 «Пожарная безопасность»: раздел претерпел небольшие технические правки. При этом необходимо отметить увеличение площади ЛСК для газовых и жидкотопливных котельных с 0,03 до 0,05 м2 на м3 объема здания, что соответствует требованиям норм МЧС и Постановления Правительства РФ № 870.
— Раздел 8 «Котельные установки»: в данном разделе имеются важные правки, в частности:
— В п. 8.1 появились уточнения по типу устанавливаемых котлов, при этом требование о двух независимых источниках электроэнергии для котлов, вырабатывающих теплоноситель с температурой более 95 °С, сохранилось без изменений и важного уточнения об обязательной работе каждого источника, при этом, если будет обязательная работа каждого источника электроэнергии, значит, согласно ПУЭ, будет 1-я категория, которая нужна только для объектов 1-й категории. Если же мы берем 2-ю категорию по электроснабжению, то там допускается перерыв на восстановление электроснабжения при аварии. Получается бессмыслица, требование о двух источниках для таких котлов противоречит требованиям раздела 16 и здравому смыслу.
Например, производственная котельная 3-й категории надежности. Зачем второй источник электропитания? Можно и нужно говорить только о возможности подключения второго источника питания. Например, передвижной ДЭС.
— В п. 8.3 появилась корректировка с фразой «…все изменения проекта, необходимость в которых возникла в процессе ремонта и наладки, должны быть согласованы с проектной организацией…». Данная корректировка и фраза абсолютно бессмысленны. Зачем при ремонте, например, насоса после пяти лет его эксплуатации котельной или в результате брака насоса необходимо согласование проектировщика. Или почему, если при выполнении ПНР котел или другое оборудование не выходят на заявленный режим и не дают паспортные характеристики, согласование проектировщика? И самое главное, что проектировщик должен согласовать бракованный насос, некачественный котел?
— П. 8.7. Сама формулировка пункта является спорной, поскольку содержит требование к изготовителю котлов, а не к проектировщику. Проектировщик выбирает котел и применяет его в проекте. И если изготовитель, рассчитавший котел и получивший на него все необходимые сертификаты и разрешения, не поставил взрывной клапан, значит, он там не нужен.
Требование об установке взрывных клапанов сразу за котлом не обоснованно.
Рассмотрим пример.
Мы имеем некий жаротрубный котел мощностью 2,0 МВт, который установлен в блок-модульной котельной. На котле взрывной клапан отсутствует. От котла до стены расстояние 1,0 м, от стены до дымовой трубы на улице расстояние 1,5 м. Диаметр газохода 250 мм. Объем дымовых газов в газоходе составит 0,122 м3 . Если принять условие 0,05 м2 на 1,0 м3, то площадь клапана должна быть 0,0061 м2, что равно диаметру 90 мм. Таких взрывных клапанов нет и не выпускается. Смысл в этом клапане отсутствует.
Более правильным было бы применить условие, действовавшее еще с советских времен:
— минимальный размер (диаметр) взрывного клапана — 150 мм,
— необходимость установки клапана должна обеспечиваться расчетом.
Кстати, так и записано в СП 281.1325800.2016 и в неутвержденных пока СП по проектированию ГВТ и интегрированных котельных.
— Пп. 8.9–8.12 претерпели небольшие изменения, при этом они абсолютно бессмысленны с точки зрения проектировщика, поскольку несут требования к изготовителю оборудования. Проектировщик же берет готовое сертифицированное изделие (см. п. 4.17). Данные пункты перекочевали из ПБ и должны быть исключены.
— П. 8.17 отсылает нас к {15} «ФНИП …» приказ РТН от 25.03.2014 № 116, но в этом документе ничего подобного нет, и его нужно просто отменить.
— Раздел 9 «Газовоздушные тракты»: сразу же имеем опечатку в части отсылки к приказу Ростехнадзора № 116. Других изменений в разделе практически нет.
— Раздел 10 «Арматура, приборы и предохранительные устройства». Специалисты, которые занимаются проектированием хотя бы пять лет, помнят, что СНиП II-35-76 пунктов 10.2–10.6 не содержал, поскольку они относились к требованиям по ИЗГОТОВЛЕНИЮ котлов. Они появились в нормативных документах после отмены ПБ 10-573-03. Такое решение разработчиков СП 89, конечно, похвальное, поскольку не давало возможности пропасть важным требованиям по безопасности котлов. Но все указанные требования к проектировщикам не имеют никакого отношения. Проектировщик повлиять на завод изготовитель не может. Отсылаю всех к п. 4.17) Эти требования из СП необходимо исключать, они нерабочие.
Нужно обратить внимание на п. 10.2.16, который не относится к проектированию и практически не соблюдается в котельных без постоянного присутствия обслуживающего персонала. Данный пункт перешел в новую жизнь из старых советских времен с предохранительными рычажными клапанами низкого качества. Пункт необходимо исключить из проектного СП как не имеющий отношения к вопросам проектирования.
— В П. 10.2.13 допущена ошибка, позволяющая прямой сброс от предохранительных клапанов водогрейных котлов непосредственно в канализацию. При температуре в котле 95 °С вся канализация запарится и выйдет из строя. Пункт необходимо изменить, вставив фразу об обязательном устройстве промежуточного расхолаживающего колодца.
— Раздел 11 «Вспомогательное оборудование»: в данном разделе выполнены мелкие технические исправления.
На мой взгляд, излишне жестко даны требования по типу деаэраторов, только атмосферные для паровых котлов и только вакуумные для водогрейных котлов. Жизнь не стоит на месте, и есть и другие способы деаэрации, поэтому более правильным было бы в п. 11.14 после слов «…следует применять…» вставить «как правило» или вместо «следует» написать «рекомендуется».
Наряду с этим хочу обратить внимание на пп. 11.20 и 11.21, в которых даны четкие, исключающие неправильное прочтение требования по количеству и мощности теплообменников для нужд ОВ и ГВС.
— П. 11.28 имеет очень сложную формулировку, которую можно и нужно упростить. Предлагается, например, такая: «При необходимости поддержания температуры воды на входе в водогрейный котел по требованию завода изготовителя в проектах должны предусматриваться рециркуляционные насосы или другие устройства, обеспечивающие соблюдения такого требования. Необходимость установки резервных рециркуляционных насосов или устройств должна предусматриваться заданием на проектирование».
— Раздел 12 «Водоподготовка и водно-химический режим»: имеются небольшие орфографические и стилистические правки. Но при этом появилась и неточность, такв п. 12.1 говорится о необходимости ХВП для питания паровых котлов, систем теплоснабжения и ГВС, а про водогрейные котлы забыли. Необходимо дополнить.
— Раздел 13 «Топливное хозяйство»: так же, как и в других разделах, имеются небольшие правки.
Необходимо отметить, что абсолютно бессмысленное требование по установке КТЗ на отводе газа к каждой КУ отменено.
К сожалению, из предыдущего СП практически без изменений перешел п. 13.54: «Для обеспечения взрывобезопасности должны быть установлено следующее: на отводе мазутопровода к котельной установке запорное устройство… расходомерное устройство…». Какая связь между расходом топлива и взрывобезопасностью КУ? Почему только для мазутопровода, а солярка не требует? Пункт требует переработки. Нужно дополнить требованием по взрывобезопасности по всем видам жидкого топлива, а также выделить требование о расходомерах в отдельную строку.
— Раздел 14 «Золошлакоудаление»: незначительные правки, не изменяющие основного смысла.
— Раздел 15 «Автоматизация»: наряду с орфографией и стилистикой в разделе появились и некоторые уточнения, в п. 15.3 мощность котельных без постоянного присутствия обслуживающего персонала, в которых допускается объединение помещения для размещения местных щитов управления и центрального щита управления.
По непонятным причинам из подраздела «Защита оборудования» исключен нужный пункт о необходимости автоматики безопасности для всех котлов с камерным сжиганием топлива. Необходимо вернуть.
Подраздел «Сигнализация» дополнен требованием о месте расположения приборов пожарной сигнализации для котельных без постоянного присутствия обслуживающего персонала.
В подразделе «Автоматическое регулирование» остался без изменения п. 15.38, требующий проектировать котельные только с количественным регулированием теплоотпуска, что практически всегда нарушается для небольших котельных. Данное требование справедливо для больших квартальных котельных и систем с ЦТП или ИТП. Необходимо срочно менять пункт.
— Раздел 16 «Электроснабжение. Связь и сигнализация»: выполнены небольшие орфографические и стилистические правки.
— Подраздел «Электроснабжение» дополнен очень важным требованием (п.16.8) о необходимости секционирования шин РУ-0,4. Кроме того, в подразделе указано о необходимости работы с ТУ электросетевой компании, добавлено требование об эвакуационном освещении и о взрывозащищенном исполнении аварийных светильников.
— В подразделе «Связь и сигнализация» сохранился, к сожалению, п. 16.24, требующий часофикации и радиофикации всех котельных. Хотя данное требование явно избыточно для небольших блок-модульных котельных (до 20 МВт).
— Раздел 17 «Отопление и вентиляция»: исправления коснулись не только стилистики и орфографии, но и некоторых пунктов:
— в п. 17.11 исключено требование о кратности воздухообмена! Теперь у проектировщиков будут проблемы, в какой нормативный документ нужно смотреть и сколько воздуха подавать в котельную? В разделе ясно говорится (п. 17.1), чтонеобходимо руководствоваться СП 60.13330 (ОВ), при этом, например, в п. 17.4 температура воздуха внутри котельной в летний период должна обеспечить работу систем автоматики, однако в СП 60.13330 прил. А говорится о температуре воздуха в летний период на 4 °С выше Тнар. Явное противоречие.
— п. 17.13 остался без изменений, но его нужно рассматривать для больших квартальных котельных, как быть с этим пунктом в блок-модульных котельных без постоянного обслуживающего персонала, где взять столько разных фрамуг и кто их будет открывать. Пункт требует переработки.
— Раздел 18 «Водоснабжение и канализация»: исправления коснулись не только стилистики и орфографии, но и показали на то, что новый СП предъявляет более жесткие требования к чистоте пола в котельных, увеличив норму расхода воды на мойку полов с 0,4 л/м2 в пять раз! До 2,0 л/м2. Почему такая гигиена и зачем?
