Особенности проектирования инженерных систем футбольных стадионов

Автор: · Ваш отзыв 

Л. В. Иванихина, к. т. н., начальник отдела инженерных систем АО «ЦНИИПромзданий»

А. С. Стронгин, к. т. н., главный специалист АО «ЦНИИПромзданий»

Е. С. Суханова, инженер, главный специалист АО «ЦНИИПромзданий»

 

В институте АО «ЦНИИПромзданий» накоплен опыт проектирования спортивных комплексов, обеспечивающих комфортную среду для проведения спортивных соревнований, в том числе международных, а также тренировок, спортивно-оздоровительных и культурно-зрелищных мероприятий [1].

 

В 2015–2017 гг. АО «ЦНИИПромзданий» разработал проекты ряда стадионов, строящихся и реконструируемых для чемпионата мира по футболу (ЧМ 2018), который пройдет в России:

— стадион в Калининграде, Солнечный бульвар, 35 000 зрительских мест (в том числе временные трибуны на 10 000 мест), новое строительство;

— стадион в Ростове-на-Дону, Левобережная зона, 45 000 зрительских мест, новое строительство;

— стадион в Казани, ул. Чистопольская, 45 000 зрительских мест, реконструкция.

При проектировании футбольных стадионов необходимо учитывать требования, предъявляемые руководящими документами ФИФА [2], а также национальных и межгосударственных стандартов.

Требования [2] предписывают: «Приложить все необходимые усилия, чтобы стадион был оснащен ультрасовременной системой вентиляции, отопления и кондиционирования … на основе новейших «зеленых» экологических стандартов, постоянно поддерживающей климат-контроль во внутренних помещениях стадиона».

Современный стадион — это многофункциональный спортивный комплекс (МСК), обеспечивающий:

—  проведение спортивных соревнований, в том числе международных мирового уровня (режим «ЧМ»);

—  проведение спортивно-оздоровительных и культурно-зрелищных мероприятий (режим «Наследие»).

Технологические требования к инженерным системам МСК включают:

— спортивную технологию;

— вспомогательную технологию;

— медицинскую технологию;

— технологию общепита;

— технологию безопасности;

— технологию связи и коммуникаций;

— санитарно-гигиенические условия;

— многофункциональность и многорежимность инженерных систем.

Требования технологии определяют следующие условия проектирования инженерных систем:

  1. Инженерные системы должны отвечать критериям энергоэффективного здания, функционально сочетающего архитектурно-планировочные приемы энергосбережения, высокий уровень теплозащиты наружных ограждений с современными инженерно-технологическими решениями.
  2. Инженерные системы должны быть многозональными, малоинерционными с большой глубиной регулирования.
  3. Для специальных зон должны предусматриваться системы полного кондиционирования микроклимата с контролем и регулированием температуры, влажности, чистоты и подвижности воздуха, радиационной температуры.
  4. Инженерные коммуникации и оборудование (трубопроводы, воздуховоды, воздухораспределители и т. п.), особенно в изменяемых пространствах, должны быть конструктивными элементами интерьеров, не препятствующими объемно-планировочным трансформациям.
  5. Энергетический центр МСК должен формироваться по алгоритму многорежимного функционирования всего комплекса энергопотребляющих систем с учетом взаимного влияния (одновременная выработка тепловой энергии и холода), возможностей аккумулирования энергии для покрытия пиковых нагрузок.
  1. В ряде случаев при дефиците централизованного энергоснабжения целесообразно использование автономных автоматизированных источников теплоснабжения  или когенерационных установок.
  1. МСК как наиболее сложные инженерно-технологические объекты должны обеспечиваться автоматическим управлением и соответствовать современным критериям интеллектуального здания.
  2. Требования к повышенной надежности применительно к инженерному обеспечению реализуются резервированием наиболее ответственных элементов систем и оборудования (теплообменники, насосы, вентиляторы, ВРУ, дизель-генераторы и т. п.), а также применением высококачественных, долговечных инженерных элементов с высокой степенью ремонтопригодности.
  3. Реализация требований высокой безопасности МСК в части инженерных систем связана не только с устройством специальных систем пожаротушения и дымоудаления, но и защитными антитеррористическими мероприятиями, системами охраны и доступа различного зонального уровня ответственности.

Стадионы должны быть сертифицированы по рейтингам «зеленого строительства» (LEED или BREEAM).

Для успешной сертификации следует придерживаться следующих принципов:

— использовать возобновляемые источники энергии (фотоэлектрические преобразователи, тепловые насосы и пр.);

— применять автоматические системы экономии воды (разделение технического и питьевого водоснабжения, сантехнические приборы «двойного смыва», поддержание оптимального гидравлического режима повысительных насосов, водооборотные системы, сбор, подготовка и использование дождевой и талой воды);

— оптимизация электроснабжения (высокоэффективные трансформаторы с принудительным охлаждением, энергосберегающие лампы нового поколения и пр.);

— энергоэффективные системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (использование оборудования высокого класса энергоэффективности — А, утилизация вторичного низкопотенциального тепла, погодозависимая автоматика, количественно-качественное регулирование и пр.);

— шумозащитные мероприятия (шумоизоляционные экраны, снижение шума от инженерных систем и технологического оборудования и пр.);

— утилизация отходов с максимальным вторичным использованием;

— экологические требования к применяемым строительным материалам и оборудованию (обеспечение ПДК выбросов и пр.).

Минимальный уровень баллов в рейтинге LEED должен составлять 40÷49.

Стадионы необходимо оснащать системами безопасности, в том числе обеспечиваемыми средствами вентиляции:

  1. Удаление продуктов горения из конференц-залов, ложи VVIP и коридоров, с компенсацией приточным воздухом (не менее 70%).
  2. Подача воздуха приточной противодымной вентиляцией:

— в лифтовые шахты и отдельно лифты для перевозки пожарных;

— в незадымляемые лестничные клетки;

— в безопасные зоны для маломобильных групп населения.

  1. Проверка систем кондиционирования на отсутствие в обслуживаемом помещении превышения допустимой аварийной концентрации хладона  при разгерметизации системы.

Повышенные требования предъявляются к надежности следующего электроснабжающего оборудования:

— оборудование противопожарной защиты;

— лифты;

— аварийное эвакуационное освещение;

— освещение поля;

— видеотабло;

— оборудование для теле-радиотрансляций;

— оборудование слаботочных систем (звукоусиление, система передачи данных и т. д.).

По надежности электроснабжения перечисленное оборудование относится к особой группе 1 категории надежности, с учетом дополнительного требования бесперебойности питания. Мощность оборудования, отнесенного к особой группе, составляет до 50% от общей электрической нагрузки.

 

Особая группа надежности обеспечивается дизельными электростанциями (ДГУ) и источниками бесперебойного питания (ИБП), что соответствует уровню качества 3 по классификации [2] (зарезервированная и бесперебойная система).

 

Инженерные системы МСК отличаются большим диапазоном изменения нагрузок, который может достигать 80%. Переменные нагрузки вызваны следующими факторами:

— изменение назначения зала (спортивные соревнования, тренировки, концерт, дискотека, «простой» и т. д.);

— изменение зала за счет трансформации;

— изменение сезонных и суточных климатических условий.

Системы автоматизации МСК должны соответствовать следующим критериям «интеллектуального» здания:

— построение общего алгоритма и программного обеспечения управления, автоматизации, контроля и диспетчеризации инженерных систем в зависимости от режимов эксплуатации, функциональной трансформации помещений, заданных параметров микроклимата по зонам;

— формирование многоуровневой функционально совместимой системы микропроцессоров и контроллеров и соответствующей элементной базы всех слаботочных систем (СКС, радио, телевидение, системы охраны, доступа, видеонаблюдения, автоматизации и диспетчеризации и т. д.) с возможностью развития и адаптации к изменяющимся условиям;

— обеспечение функций архивирования, систематизации, анализа и приоритетной выборки массива управляющей и контрольной информации.

Учитывая значительное потребление энергоресурсов (тепловой и электрической энергии), при проектировании стадионов следует уделять особое внимание энергоэффективности.

 

Целесообразно применение следующих энергосберегающих решений инженерных систем:

  1. Применение систем с качественно-количественным регулированием, с переменным расходом воздуха (адаптивная вентиляция).

Переменный расход может обеспечиваться как за счет применения нескольких систем одного назначения, обслуживающих одно помещение, так и с использованием вентагрегатов с регулируемым приводом.

Системы воздухораспределения должны поддерживать комфортные условия во всем диапазоне изменения нагрузок; температурная стратификация должна быть минимальной; температура притока регулируется соотношением количества наружного и рециркуляционного воздуха.

  1. Учет инерционных свойств помещения при изменении режимов эксплуатации: использование «запасов» тепла (холода) и свежего воздуха, «запаздывание» перехода на новые расчетные режимы.
  2. Использование вторичных энергоресурсов:

— утилизация тепла (холода) вытяжного воздуха;

— использование сбросного тепла хладоцентров (на нужды ГВС).

  1. Применение в системе ГВС баков-аккумуляторов:

— снижение пиковых электрических нагрузок и электропотребления;

— возможность использования солнечных коллекторов.

  1. Использование свободного охлаждения (фрикулинг) для выработки холода в переходный и холодный периоды года.
  2. Применение интеллектуальной автоматизации и диспетчеризации инженерных систем на базе алгоритма функционального управления и регулирования.

 

Футбольный стадион обычно разделяется на 4 трибуны или сектора, оснащаемые автономными инженерными системами (ТП, ГРЩ, ИТП, вентиляция и пр.).

Выделяется главная трибуна со следующими зонами:

— зоны, связанные с соревнованиями;

— VIP-трибуны;

— трибуны СМИ.

Посетители стадиона делятся на следующие категории:

— команды / официальные лица;

— VIP / VVIP;

— гостевое обслуживание;

— СМИ;

— персонал стадиона / волонтеры;

— обычные зрители / зрители с ограниченными возможностями.

 

Приведем в качестве примера номенклатуру представительных помещений, а также основные показатели по инженерным системам.

 

Стадион в Калининграде с размером арены 175,65 х 203,65 (в осях) имеет 5 уровней и 3 яруса открытых трибун (рис. 1, 2, 3).

На отм. 0.00 расположен уровень чистого пола 1-го этажа.

Отм. +5.5 (второй уровень) — выход зрителей из фойе на трибуны. В фойе расположены буфеты, торговые киоски, туалеты и пр. (Восточная, Южная и Северная трибуны).

Отм. 0.00 (Западная трибуна) — входы VVIP-персон, прессы, представителей ФИФА и спортсменов, пресс-центр, офисы ФИФА, помещения субъекта государственной охраны и др.

Отм. +5.47 (Западная трибуна) — ложа VIP-персон.

Отм. +9.97 — SKY-боксы, ложа VVIP (до 60 человек), ложа ЛОК и ФИФА, аппаратная, пункт безопасности и пр.

Отм. +14.47 — места прессы и комментаторов, TV-камер и пр. (Западная трибуна). На других трибунах — зрительские фойе 3-го уровня трибун.

Отм. +20.12 — технический этаж, техпомещения, венткамеры, электрощитовые и др.

Наружные стены — витражные и бетонные конструкции. Фасадная система — навесные перфорированные панели.

Все здание стадиона относится к одному пожарному отсеку.

ИТП № 1 — для Западной и Южной трибуны.

ИТП № 2 — для Восточной трибуны.

ИТП № 3 — для Северной трибуны.

 

В табл. 1 приведены основные показатели проекта по отоплению и вентиляции.

Таблица 1.

Основные показатели проекта по отоплению и вентиляции (Калининград)

Наименование показателя

Величина  показателя

 

Общая площадь здания, м2 112 511,7
Строительный объем, м3 356 299,4
Отапливаемый объем здания, м3 174 583,6
Расход теплоты, кВтв том числе: 4205,0
на отопление:- Южная трибуна- Западная трибуна- Восточная трибуна- Северная трибуна 1441,0302,5444,5310,0384,0
на вентиляцию:- Южная трибуна- Западная трибуна- Восточная трибуна- Северная трибуна 2764,0477,81314,2526,0446,0
Удельная тепловая характеристика для отопления, Вт/(м3 × оС) 0,223
Расход холода, кВт- Южная трибуна- Западная трибуна- Восточная трибуна- Северная трибуна 1688,5509,45637,95161,45379,65
Установленная мощность, кВтв том числе: 1850,0
на вентиляцию:— Южная трибунаэлектрокалориферы- Западная трибунаэлектрокалориферы

— Восточная трибуна

электрокалориферы

— Северная трибуна

электрокалориферы

496,479,927,0127,4117,6

76,0

38,4

69,1

30,0

на ВТЗ:— Южная трибуна- Западная трибуна- Восточная трибуна- Северная трибуна 798,0156,0328,5175,5138,0

Наименование показателя

Величина  показателя

 

на VRV-системы:— Южная трибуна- Западная трибуна- Восточная трибуна- Северная трибуна 555,6178,48193,3251,25132,55
Установленная мощностьна противопожарные мероприятия:— Южная трибунаэлектрокалориферы систем ПД- Западная трибуна

электрокалориферы систем ПД

— Восточная трибуна

электрокалориферы систем ПД

— Северная трибуна

электрокалориферы систем ПД

 523,888,88,9199,2

6,0

111,5

6,0

91,5

11,9

Электроотопление:— Южная трибуна- Западная трибуна- Восточная трибуна- Северная трибуна 146,540,041,035,530,0

 

В табл. 2 дана сводная таблица электрических нагрузок в режимах «ЧМ» и «Наследие». Отметим, что увеличение расчетной электрической мощности в режиме «Наследие» связано с возможностью проведения соревнований в холодный период года.

 

Таблица 2.

Сводная таблица электрических нагрузок (Калининград). Режим проведения ЧМ2018 / Режим «Наследие»

№п/п Наименование Установленная мощность,кВт Расчетная мощность,кВт Единовременная мощность,кВА
1 2 3 4 5
ТП1
1 ГРЩ1 3673,7 1722,5/2157,2 1802,7/2261,9
ТП2
3 ГРЩ2 3250,9 1696,6/2058,9 1760,8/2163,0
ТП3
4 ГРЩ3 2010,5 1441,3/1565,6 1515,3/1646,9
ТП4
6 ГРЩ4 3557,9 1686,8/2333,7 1768,7/2448,8
Итого по стадиону 124 93,0 6547,4/8116,5 6836,4/8520,5

 

Стадион в Ростове-на-Дону представляет собой здание переменной этажности и состоит из 4 секторов: «А», «Б», «В», «Г» (рис. 4, 5, 6). В секторе «А» (главная трибуна) расположены следующие помещения:

На отм. 0.00 — вестибюли, зона разминки, зал совещаний, душевые, тренерские, административные помещения, медиацентр, серверные, кроссовые и др.

Отм. 3.58, 7.95 — обеденные залы, VIP-ложа, ложа ЛОК, ложа президента ФИФА, ложа SKY-бокс, службы безопасности, кроссовые, аппаратные и др.

Отм. 17.95 — санузлы и буфеты.

Отм. 22.20 — электрощитовые, кроссовые, вентоборудование.

Отм. 30.00 — дикторские, комната отдыха, помещение ФСБ, серверные ФСБ.

Индивидуальные тепловые пункты (ИТП) расположены в каждом секторе на отм. 0.00 (4 штуки).

В табл. 3 приведены основные показатели проекта по отоплению и вентиляции.

 

Таблица 3.

Основные показатели проекта по отоплению и вентиляции (Ростов-На-Дону)

Наименование показателя

Величина показателя

 

Расход теплоты, Вт/ Гкал/час,в том числе: 8 750 000/7,525
на отопление: 3 076 000/2,6453
— сектор А 970 000/0,8341
— сектор Б 620 000/0,5331
— сектор В 808 000/0,6949
— сектор Г 678 000/0,58308
на вентиляцию: 5 674 000/4.8796 
— сектор А 2 509 000/2,1577
— сектор Б 895 510/0,770
— сектор В 1 140 000/0,9804
— сектор Г 1 130 000/0,9718
Расход холода на комфортное кондиционирование (приточные установки), кВт: 717
— сектор А 433
— сектор Б 42
— сектор В 143
— сектор Г 115
Расход холода на комфортное кондиционирование (системы VRV), кВт: 2937
— сектор А 1406
— сектор Б 297
— сектор В 684
— сектор Г 476
Расход холода на технологическое кондиционирование, кВт: 637
— сектор А 230
— сектор Б 172
— сектор В 189
— сектор Г 85

 

Вывод

Футбольные стадионы относятся к сложным инженерно-технологическим объектам и должны обеспечивать надежное и экономичное функционирование во всех режимах работы.

Инженерные системы должны отвечать критериям энергоэффективного, интеллектуального здания, сочетающего высокий уровень теплозащиты наружных ограждений с современными инженерно-технологическими решениями.

 

Литература

  1. Гранев В. В., Лейкина Д. К., Моторин В. В. Многофункциональные спортивные комплексы. Москва — 2011.
  2. Руководство по организации чемпионатов мира FIFA. Руководство по требованиям к стадионам (Инфраструктура и организация деятельности стадионов). Версия для чемпионата мира 2018.

 

Скачать статью в pdf-формате: Особенности проектирования инженерных систем футбольных стадионов

Сравнительная оценка продолжительности строительства Тебердинского магистрального группового водопровода из различных материалов

Автор: · Ваш отзыв 

О. А. Продоус, д. т. н., профессор, генеральный директор ООО «ИНКО-инжиниринг»

Б. А. Джанбеков, президент ФСРНП «ЭЛЬБРУС»

А. А. Мурлин, председатель совета директоров ООО «ИНКОНСТРОЙ»

В. В. Иващенко, генеральный директор ООО «Аква-ИКС»

 

Проведено сравнение продолжительности строительства магистрального водовода из труб диаметром 600 и 800 мм длиной 100 км из двух материалов: напорного полиэтилена диам. 800 мм, SDR11, PN16 и труб ВЧШГ с полиуретановым внутренним покрытием диам. 600 мм, PN25, имеющих сравнимые по величине внутренние диаметры труб. Доказано преимущество использования чугунных раструбных труб из ВЧШГ с полиуретановым покрытием, обладающих высоким гидравлическим потенциалом и не требующих затрат на подготовку основания под трубы.

 

Ключевые слова: строительно-монтажные работы, продолжительность строительства, трубы, водоводы.

 

Продолжительность строительства водовода большой протяженности и диаметра из любого вида материала труб зависит от следующих характеристик:

— условий трассы водовода (равнина, пересеченная местность, горы, овраги) для использования строительной техники (экскаваторов, бульдозеров, трубоукладчиков), наличия автодорог, линий энергоснабжения, наличия питьевой воды и достаточно комфортных условий для проживания строительных бригад;

— геологических и геодезических характеристик трассы водовода;

— сложности местных условий;

— глубины укладки труб в траншее;

— уровня грунтовых вод на трассе водовода;

— удобства производства строительно-монтажных работ при монтаже трубопровода;

— технологии ведения строительно-монтажных работ (СМР) при сборке водовода в магистраль и др.

32

L — длины участков трассы водовода, км
I, A, Б, B, Г, Д — разгрузочные емкости
Рис. 1. Высотная схема водовода

На рис. 1 приведена высотная схема водовода с разгрузочными емкостями в пяти точках трассы, обеспечивающих необходимые условия для снижения давлений в трубах, обусловленные перепадом высот на трассе водовода.

Для строительства водоводов при сложном рельефе местности в сейсмических условиях с характеристиками сейсмичности, представленными в табл. 1 [1], могут использоваться следующие материалы труб: чугунные раструбные на резиновых уплотнительных кольцах и трубы из полимерного материала — полиэтилена, а также трубы из композитных материалов — стальные или чугунные с полимерным покрытием, например, полиуретановым внутри и снаружи [2, 3].

 

 

 

 

Таблица 1. Характеристики сейсмичности по трассе водовода

Точка на трассе водовода Характеристики по шкале МСК-64
А (10%) В (5%) С (1%)
г. Теберда 8 9 10
г. Черкесск 8 8 9

 

Такие трубы сочетают в себе свойства металлических и чугунных, выдерживают высокое давление и имеют минимальные потери напора по длине, определяющие величины эксплуатационных затрат при работе водоводов.

Строительство такого самотечно-напорного, в условиях высокой сейсмичности, водовода с перепадом высот от отметки 1400 м до отметки 600 м над уровнем моря, согласно нормативному документу [4], возможно с использованием из расчета двух приведенных видов материалов труб: полиэтиленовых напорных по ГОСТ 18599-2001, а также чугунных раструбных с полиуретановым внутренним и наружным покрытием по EN 545-2010 [1, 2, 3, 4, 5].

На примере Тебердинского магистрального группового водопровода рассмотрим технологическую последовательность его строительства из двух перечисленных материалов труб, в зависимости от сложности местных условий.

7

Рис. 2. Укладка труб в траншее

Технологическая последовательность строительства водовода для перечисленных материалов труб следующая:

—       геолого-геодезические изыскания трассы водовода, включая землеотвод;

—       разработка проектной документации (стадии ПД и РД);

—       согласование проекта в органах государственной экспертизы;

—       поставка на трассу труб, арматуры и других комплектующих согласно разработанному проекту;

—       поэтапное строительство водовода согласно утвержденному календарному плану работ;

—       поэтапное гидравлическое испытание участков водовода;

—       пусконаладочные работы и сдача водовода в эксплуатацию.

Технологическая последовательность строительства водовода в большой степени зависит также от логистической составляющей, на которую оказывает влияние стоимость доставки труб и комплектующих на трассу водовода, и, в конечном счете, от чего зависит и продолжительность его строительства.

Поверхностная прокладка ВЧШГ (1)

Рис. 3. Наземная прокладка водовода с обваловкой разработанным грунтом

Разнообразно пересеченная местность трассы водовода, наличие ручьев, оврагов, расщелин, валунов и т. п. должны обязательно учитываться при выборе способа проведения строительно-монтажных работ на трассе.

На рис. 2 и 3 приведены две технологии укладки труб — в траншее и с наземной укладкой и обваловкой труб разработанным грунтом. Наиболее эффективная и реализованная в Сочинском регионе технология прокладки трубопровода в пересеченной местности с высокой сейсмичностью приведена на рис. 3.

В табл. 2 приведены предлагаемые авторами значения величин коэффициентов сложности местных условий трассы в зависимости от способа (технологии) проведения строительно-монтажных работ на трассе.

 

Таблица 2. Значения величин коэффициентов сложности местных условий трассы

Коэффи-циент сложности местных условий трассы, Км

Способы монтажа водовода

открытая наземная прокладка с обваловкой трубопровода подземный на равнинной местности в траншее ниже глубины промерзания грунта подземный в пересеченной местности в траншее на большой глубине в стесненных условиях открытый на опорах, эстакадах, отдельно стоящих стойках с монтажом труб в тепловой изоляции
1,0 1,1–1,2 1,3 1,4

 

Способы (технологии) прокладки водовода характеризуются значением величин коэффициентов сложности местных условий и могут варьировать (сочетать) комбинации различных возможных способов. Например, традиционный в траншее Км = 1,2, плюс с открытой прокладкой на опорах с утеплением труб Км = 1,4.

Значения коэффициентов сложности местных условий характеризуют темп проведения строительно-монтажных работ, который, в свою очередь, влияет на продолжительность строительства водовода и зависит от сложности местных условий. То есть продолжительность строительства водовода является функцией трудоемкости строительства 1 п. м трубопровода монтажной бригады, чел/час; уровня механизации строительно-монтажного процесса, маш/смена и сложности местных условий:

Tст-ва = f (dвн., Pбр., Кмех., Км.),

где:

dвн. — внутренний диаметр труб, мм;

Pбр. — трудоемкость строительства 1 п. м водовода, чел/час;

Кмех. — затраты времени использования строительной техники (механизмов) на производство заданного объема работ, маш/см.;

Км — коэффициент сложности местных условий (табл. 2).

Так как монтаж трубопровода из рассматриваемых материалов является сложным технологическим процессом, зависящим от перечисленных характеристик, то определение продолжительности строительства водовода большой протяженности — это многофакторная задача, рассматриваемая только поэтапно.

Для определения продолжительности строительства водовода из двух приведенных материалов рассмотрим для сравнения только две составляющих для каждого вида материала труб: стоимость доставки 1 п. м труб на трассу водовода и стоимость их монтажа. Результаты сравнения представлены в табл. 3. Для упрощения расчета принимаем, что доставка труб и их последующий монтаж осуществляется в точке Б на трассе водовода (рис. 1), а склад заказчика находится на расстоянии 30 км от места проведения строительно-монтажных работ (СМР).

Таблица 3.

Сравнение показателей СМР

Тип трубы Способукладки труб Затраты, тыс. руб/1 п. м Производительность 1 бригады, п. м
стоимость труб с доставкой на трассу стоимость монтажа труб с подготовкой траншеи или обваловкой всего в смену в год
Трубы чугунные раструбные с полиуретановым покрытиемØ 600 мм поEN 545-2010,PN 25 В траншеена глубине промерзания 33,00 2,30 35,30 210 55 440
Трубы чугунные раструбные с полиуретановым покрытиемØ 600 ммпо EN 545-2010,PN 25 Открытая прокладка с обваловкой трубопровода 33,00 2,90 35,90 210 55 440
Трубы напорные полиэтиленовые по ГОСТ 18599-2001 Ø 800 мм, SDR 11, PN 16 В траншее на глубине промерзания 44,660 7,70 52,36* 24 6 336

 

* С засыпкой песком по нормам с трамбовкой

 

В табл. 3 приведены характеристики труб с близким по размеру внутренним диаметром, пропускающих одинаковый расход.

 

Из характеристик табл. 3 видно, что:

— общая стоимость труб из ВЧШГ диаметром 600 мм, включая подготовку траншеи или обваловку трубопровода местным грунтом, отличается всего лишь в 1,02 раза, то есть является практически одинаковой;

— общая стоимость напорных полиэтиленовых труб диаметром 800 мм, укладываемых в траншею с засыпкой песком, в 1,48 раза дороже стоимости ВЧШГ-труб, так как для них не требуется песчаной подготовки основания под трубы;

— общая стоимость труб из ВЧШГ диаметром 600 мм с открытой прокладкой и обваловкой трубопровода в 1,46 раза дешевле общей стоимости укладки напорных полиэтиленовых труб диаметром 800 мм.

Сравнение продолжительности строительства для одного и того же способа, укладки в траншею одной нитки водовода длиной 100 км, приведено в табл. 4.

 

Таблица 4. Продолжительность строительства

Вид материала труб Способ укладки труб Производи-тельность1 бригады в смену, п. м Длина укладки труб в год, п. м Продолжи-тельность строительства водовода, лет
Полиэтилен Ø 800 мм,SDR 11, PN 16 В траншее на глубине промерзания 210 55 440 1,8
Трубы чугунные раструбные с полиуре-тановым покрытием В траншее на глубине промерзания 24 6 336 15,8

Из табл. 4 видно, что при прочих равных условиях продолжительность строительства Тебердинского магистрального группового водопровода из труб ВЧШГ с полиуретановым покрытием в 8,8 раза меньше, чем продолжительность его строительства из более дорогих напорных полиэтиленовых труб.

Сокращение продолжительности строительства двух ниток магистрального группового трубопровода с длиной трассы в 100 км, за счет использования сейсмостойких ВЧШГ-труб с полиуретановым покрытием, обеспечивает также коррозионную и электрохимическую стойкость композитного материала труб, что позволит увеличить продолжительность его эксплуатации.

 

Литература

  1. СП 14.13330.2014 Строительство в сейсмических районах. // http://docs.cntd.ru/document/1200111003.
  2. Продоус О. А., Джанбеков Б. А. Трубы с полиуретановым покрытием для строительства Тебердинского магистрального группового водопровода. //Журнал ВСТ «Водоснабжение и санитарная техника» № 2, 2018. — С 61–63.
  3. Продоус О. А., Мурлин А. А., Иващенко В. В. Чугунные трубы с полиуретановым покрытием, снижающие затраты на строительство и эксплуатацию трубопроводов. // Научно-технический журнал «Инженерные системы» АВОК-Северо-Запад, № 4, 2017. — С. 50–53.
  4. СП 31.13330-2001 СНиП 2.04.02-84 Водоснабжение. Наружные сети и сооружения. // http://docs.cntd.ru/document/1200093820.
  5. Продоус О. А. Таблицы для гидравлического расчета труб напорных из полиэтилена. Справочное пособие. Издание 3-е — дополненное. // Санкт-Петербург, ООО «Свое издательство», , 2017. — 240 с. ил.

 

Скачать статью в pdf-формате: Сравнительная оценка продолжительности строительства Тебердинского магистрального группового водопровода из различных материалов

 

Технико-экономическое обоснование применения конденсорных установок на ТЭЦ

Автор: · Ваш отзыв 

Авторы:

А. И. Тютюнников, заведующий лабораторией НТЦ «Комплексное развитие инженерной инфраструктуры» в Санкт-Петербурге АО «Газпром промгаз»

 А. С. Трунов, начальник сектора инженерно-проектного центра «Энергоснабжение» АО «Газпром промгаз»

 Ю. В. Юферев, директор инженерно-проектного центра «Энергоснабжение» АО «Газпром промгаз»

 И. Г. Черненко, главный специалист отдела стратегического планирования ПАО «ТГК-1»

 

Современное развитие энергетики характеризуется значительно возросшей стоимостью энергоносителей и негативным воздействием на окружающую среду установок, их использующих.

 

Анализ работы теплогенерирующих установок (ТГУ) показывает, что одним из путей существенного повышения коэффициента использования топлива (КИТ) является глубокое охлаждение продуктов сгорания в конденсорных установках (КДУ). В современной научно-технической литературе достаточно подробно описаны примеры применения КДУ в ТГУ. В продолжение работ в данном направлении в статье приведены результаты выполненного технико-экономического обоснования применения КДУ на действующих ТЭЦ.

В КДУ возможно охлаждение уходящих газов ниже точки росы (для природного газа: 55–60 °С [1]), что позволяет утилизировать скрытую теплоту парообразования и снизить потери с уходящими газами ТГУ. Таким образом достигается повышение КПД установки (по низшей теплоте сгорания — до 107% [2]). Однако достижение такого эффекта в свою очередь требует дополнительных затрат, связанных с применением коррозионностойких материалов для самих КДУ, защитой дымовых труб, удалением конденсата и пр.

В настоящее время до 90% выпускаемых ведущими западными фирмами водогрейных котлов являются котлами конденсационного типа. В сентябре 2015 года вступила в действие директива ЕС о применении в системах отопления исключительно таких котлов [3]. Низкая, как правило, температура обратной воды (30–40 °С) при типичных температурных графиках, например, 60–70/40 °С и 50/30 °С в системах отопления в зарубежных странах позволяет получить глубокое охлаждение продуктов сгорания в конденсационном теплообменнике — встроенном в котел или автономном в газоходе — и, таким образом, обеспечить конденсационный режим работы котла.

Принципиальная схема КТАН

Рис. 1. Принципиальная схема контактного теплообменника с активной насадкой

Разработанные в 80–90-х гг. прошлого столетия латвийскими специалистами контактные теплообменники с активной насадкой известны под названием КТАН [4]. Принципиальная схема КТАН приведена на рисунке 1.

Эффект от внедрения КДУ на ТЭЦ может существенно отличаться в зависимости от того, тепловая нагрузка какого теплоэнергетического оборудования замещается утилизируемой в конденсорах теплотой.

Если замещается тепловая нагрузка пиковых водогрейных котлов или паровых котлов, работающих на водоподготовку и мазутное хозяйство, то эффект определяется экономией топлива за счет повышения КПД котла (снижением УРУТ).

 При замещении КДУ тепловой нагрузки теплофикационной установки (ТФУ) общий эффект экономии топлива снижается за счет уменьшения экономии топлива на комбинированной выработке электроэнергии по сравнению с раздельной выработкой электрической и тепловой энергии.

Например, вытеснение тепловой нагрузки встроенных в конденсаторы турбоагрегатов пучков будет иметь минимальную эффективность за счет ухудшения показателей выработки электроэнергии на тепловом потреблении.

И, наоборот, больший эффект применения КДУ будет на ТЭЦ с малой долей теплофикационной выработки тепла или с высоким значением УРУТ на выработку электроэнергии (близким или большим, чем на конденсационной электростанции).

При наличии на ТЭЦ дефицита тепловой мощности применение КДУ также имеет максимальную эффективность вне зависимости от замещаемого теплоэнергетического оборудования (котлов или ТФУ).

Приоритеты внедрения КДУ диктуются также перспективными планами по вводу и выводу на ТЭЦ котельного оборудования. При модернизации ТЭЦ целесообразно сразу оснащать новые котлы конденсационными экономайзерами. При проектировании представляется возможным заблаговременно предусмотреть места для размещения необходимого оборудования.

 Важное значение имеет вид и объем замещаемой конденсорными установками тепловой нагрузки. Предпочтительной нагрузкой остается подогрев воды на подпитку тепловой сети, особенно при наличии открытой схемы ГВС.

 Следует учитывать, что с 2022 года предусмотрен переход на закрытую схему ГВС, поэтому внедрение КДУ целесообразно на ТЭЦ с большой подпиткой или станциях, от которых можно подпитывать сети соседних ТЭЦ [5].

С помощью КДУ, в том числе с использованием тепловых насосов, возможен также подогрев обратной сетевой воды. При закрытии схемы ГВС возможен переход станций на пониженные температурные графики регулирования теплоотпуска по совмещенной нагрузке отопления и ГВС. При этом большую часть отопительного сезона в тепловых сетях станций будет поддерживаться температура обратной сетевой воды на уровне 37–45 °С, что позволит экономайзерам эффективно работать в конденсационном режиме.

Для оценки эффективности применения КДУ на двух различных ТЭЦ (на первой ТЭЦ с установкой КДУ за паровыми котлами, на второй — за водогрейными) выполнено четыре варианта расчетов, в том числе с учетом и без учета перехода потребителей на закрытую схему ГВС. Для всех рассматриваемых вариантов утилизированное в КДУ тепло использовалось для подогрева подпиточной воды ТЭЦ.

В таблице 1 представлены технические характеристики КДУ для паровых котлов Е-50, а в таблице 2 — для водогрейных котлов КВ-ГМ-120 [6].

 Таблица 1. Технические характеристики КДУ для паровых котлов Е-50

 

Наименование

Ед. изм.

Вариант 1

Вариант 2

Схема ГВС

закрытая

открытая

Расход подпиточной воды на ВПУ

т/ч

372

709

Утилизированная тепловая мощность КУ

МВт

2,61

4,11

Количество блоков и модель КУ

1×К11

1×К11

Количество конденсата

т/ч

2,6

4,1

Температуры уходящих дымовых газов

°С

13,8

13,8

Доля утилизированного тепла

%

10,2

9,5

 

 Таблица 2. Технические характеристики КДУ для водогрейных котлов КВ-ГМ-120

 

Наименование

Ед. изм.

Вариант 3

Вариант 4

Схема ГВС

закрытая

открытая

Расход подпиточной воды на ВПУ

т/ч

156

561

Утилизированная тепловая мощность КУ

МВт

9,8

29,5

Количество блоков и модель КУ

1×К22

4×К22

Количество конденсата

т/ч

8,7

26,2

Температуры уходящих дымовых газов

°С

14,5

14,5

Доля утилизированного тепла

%

3,3

9,8

Расчет натуральных показателей эффективности был выполнен исходя из следующих условий:

 1.      Расход подпитки тепловой сети зависит от схемы ГВС у потребителей (открытая или закрытая).

 2.      Годовая экономия условного и натурального топлива рассчитана с учетом числа часов работы КДУ. Для паровых котлов — 8000 ч (в течение большей части календарного года), для водогрейных котлов — 5112 ч (в течение отопительного периода, так как отпуск тепловой энергии от водогрейных котлов в межотопительный период является незначительным).

 Сводные результаты экономии топлива за период 2018–2032 гг. для рассматриваемых вариантов представлены в таблице 3.

 

 Таблица 3. Экономия условного и натурального топлива

 

Наименование показателя

Ед. изм.

№ варианта

1

2

3

4

Экономия условного топлива

млн т у.т.

47,4

68,1

75,9

226,4

Экономия натурального топлива

млрд м3

40,9

58,8

65,6

195,5

 

 Для расчета экономической эффективности значение ставки дисконтирования принималось в размере 14,1%.

 Эффективность проекта определялась с учетом следующих условий:

 1)      сравнения показатели ТЭЦ в состоянии «без проекта» и «с проектом»;

 2)      расчета разностного денежного потока для выявления экономии от реализации проекта;

 3)      оценки экономической эффективности проекта с помощью метода дисконтированных денежных потоков на основе следующих основных показателей:

           чистый дисконтированный доход (NPV);

           внутренняя норма доходности (IRR);

           простой срок окупаемости (PBP);

           дисконтированный срок окупаемости (DPBP);

           индекс доходности (PI).

 Основной эффект проекта от применения КДУ заключался в экономии топлива.

 С целью определения выручки от оказания услуг теплоснабжения определен тариф на отпуск с коллекторов ТЭЦ на период до 2032 года на основе прогнозных параметров финансово-хозяйственной деятельности ТСО. Результаты расчетов экономической эффективности для рассмотренных вариантов представлены в таблице 4.

 

 Таблица 4. Сводная таблица по показателям экономической эффективности

 

Наименование показателя

Ед. изм.

№ варианта

1

2

3

4

Капитальные затраты (без НДС)

млн руб.

50,2

50,2

93,8

361,4

Простой срок окупаемости

лет

3

3

3

4

Дисконтированный период окупаемости (DPBP)

лет

5

4

4

6

Внутренняя норма доходности (IRR)

%

32

42

36

25

Приведенная стоимость денежных потоков (NPV)

млн руб.

40,8

81,3

108,3

206,8

Индекс прибыльности (PI)

1,82

2,63

2,16

1,58

 

Выводы

 1. Современные конденсорные технологии утилизации тепла уходящих газов теплогенерирующего оборудования на ТЭЦ позволяют получить экономию до 10% топлива и на столько же снизить выбросы СО2.

 2. КДУ целесообразно внедрять на ТЭЦ с незначительной теплофикационной выработкой и с относительно высоким удельным расходом топлива на выработку электрической и тепловой энергии.

 3. В качестве перспективных объектов для внедрения КДУ на ТЭЦ целесообразно рассматривать паровые котлы, круглогодично работающие на водоподготовку, а также пиковые водогрейные котлы с большим числом часов использования установленной мощности.

 4. Перспективной тепловой нагрузкой для КДУ является подогрев подпиточной воды для открытой схемы ГВС и компенсации утечек в тепловых сетях и абонентских установках. Эффективность экономии топлива определяется величиной этой нагрузки, а не мощностью генерирующего оборудования, на котором установлен конденсор.

 5. При отсутствии дефицита мощности ТФУ на ТЭЦ нецелесообразно замещать КДУ тепловую нагрузку встроенных в конденсаторы трубных пучков.

 6. Конденсорные технологии имеют достаточно высокую экономическую эффективность. Простой срок окупаемости рассмотренных вариантов находится в пределах 3–4 лет, а дисконтированный — 4–6 лет.

Литература

 1. Кудинов А.А. Энергосбережение в теплогенерирующих установках — Ульяновск: УлГТУ, 2000.

 2. Технические решения по использованию утилизаторов в котельных малой мощности — Москва: АКХ им. К. Д. Памфилова, 1992.

 3. Директива 2009/125/СЕ Европейского Парламента от 21 октября 2009 г.

 4. А. Жигурс, Ю. Голуновс, Д. Турлайс. Утилизация тепла дымовых газов на теплоисточниках г. Риги — Новости теплоснабжения № 5 (май), 2010 г.

 5. Федеральный закон от 27.07.2010 № 190 «О теплоснабжении».

 6. Интернет-ресурс: http://interenergo.info/products/kotly-kotly-utilizatory-i-oborudovanie-dlya-energeticheskikh-kotlov/.

 

Скачать статью  в pdf-формате: Технико-экономическое обоснование применения конденсорных установок на ТЭЦ

CFD-моделирование как эффективный способ поиска и обоснования оптимального технического решения на этапе проектирования систем ОВК

Автор: · Ваш отзыв 

Авторы:

К. В. Кочарьянц, руководитель научно-исследовательской лаборатории аэродинамики и акустики ООО «Арктос»

И. Н. Тисленко, руководитель группы компьютерного моделирования ООО «Арктос»

 

В 2017 году приказом Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации введен в действие СП 60.13330.2016 «СНиП 41-01-2003* Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха». Среди прочих обновлений в данном СП в разделе 5 «Параметры внутреннего и наружного воздуха» появился новый пункт следующего содержания:

«п. 5.17. Обеспечение заданных параметров микроклимата в жилых, общественных, административных и производственных помещениях и зданиях для расчетных режимов холодного и теплого периодов года должно подтверждаться расчетами или методами математического моделирования.

Для помещения объемом более 5000 м3 достижение заданных параметров подтверждается расчетом их распределения по всему объему рабочей зоны данного помещения, выполненным с использованием расчетных методов аэродинамики и теплофизики».

Таким образом, впервые в нормативном документе, регламентирующем параметры микроклимата, появилось требование проведения расчета воздухораспределения. При этом расчеты описываются тремя различными формулировками: расчеты, методы математического моделирования и расчеты, выполненные с использованием методов аэродинамики и теплофизики. Однако в данном СП нигде, в том числе в разделе 3 «Термины и определения», не расшифровывается, что подразумевали авторы под указанными формулировками, что довольно странно для нормативного документа.

Из вышесказанного следует, что необходимо разобраться, какими расчетами в настоящий момент можно прогнозировать микроклимат в помещении. Такие расчеты, на наш взгляд, можно разделить на две группы — это инженерные методики и методы численного моделирования.

Инженерные методики основаны на полуэмпирических формулах, описывающих струйные течения в идеализированных условиях. Данные методики развивались в середине прошлого века, они позволяют оценивать температуру и скорость воздуха в приточных струях. Инженерные методики лежат в основе всех без исключения программ подбора оборудования различных производителей. К преимуществам инженерных методов следует отнести простоту их применения — оно не требует ни глубоких знаний математики, физики и численных методов, ни вычислительных ресурсов, ни существенных затрат времени. При этом результаты инженерных расчетов, в общем случае, верны только для тех условий, в которых проводились эксперименты для получения полуэмпирических формул. Чем сильнее отличаются условия в конкретном помещении от таких идеализированных условий, тем хуже описывают формулы аэродинамические и тепловые характеристики воздуха в помещении. В реальном помещении на приточные струи влияют конвективные потоки от различных источников тепла, взаимодействие струи с ограждениями и предметами интерьера и т. п., что, как правило, не учитывается в инженерных методиках. Проблему усугубляет противоречивость результатов применения методик различных авторов: получаемые значения могут отличаться не только на десятки процентов, но и в разы. Особенно это касается аэродинамических характеристик неизотермической приточной струи и закономерностей формирования обратного потока [1–7].

Численное моделирование в гидроаэродинамике, или вычислительная гидроаэродинамика (CFD — Computational Fluid Dynamics), основано на решении численными методами дискретизированных уравнений аэродинамики и теплофизики. Вычислительная гидроаэродинамика активно развивается с конца прошлого века, что связано с появлением и широким распространением вычислительной техники, в том числе и персональных компьютеров. Численное моделирование выполняется в коммерческих CFD-программных комплексах: ANSYS CFX, ANSYS Fluent и др.

Численная модель включает в себя трехмерную модель исследуемого помещения с требуемой детализацией; граничные условия, учитывающие теплопроводность ограждений; детализированные модели воздухораспределителей и источников тепла с заданными расходными и тепловыми характеристиками и т. д. В результате численного моделирования в каждой точке помещения определяются значения скорости, температуры и давления воздуха. Кроме того, можно рассчитывать влажность воздуха, концентрацию CO2 и другие характеристики, влияющие на микроклимат в помещении. Визуализация результатов численного моделирования с помощью градиентных распределений на различных плоскостях, линий тока, изоповерхностей дает полную картину формирования микроклимата в помещении и позволяет наглядно продемонстрировать качество выбранной схемы воздухораспределения, а также качественно и количественно сравнить различные варианты проектных решений.

Рисунок_1

Рис. 1. Расчетная модель цеха

Проиллюстрируем эффективность численного моделирования на примере расчета воздухораспределения в помещении производственного цеха, выполненного специалистами завода «Арктос». Заказчик планировал подавать воздух в цех размерами 60 ´ 17 ´ 9 м из трех диффузоров ДКУ 400 производства завода «Арктос» (рис. 1), расположенных на высоте 6 м. В летний период охлажденный приточный воздух должен обеспечивать компенсацию тепла, выделяемого оборудованием.

Рисунок_2

Рис. 2. Форма приточной струи ДКУ в свободных изотермических условиях

В свободных изотермических условиях (при монтаже диффузора на некотором расстоянии от потолка) диффузор ДКУ формирует коническую струю (рис. 2). Закладывая в проект диффузор ДКУ, проектировщик предполагал, что приточная струя в данном помещении будет такого же вида, как показано на рис. 2, что обеспечит удовлетворение нормативным требованиям к микроклимату в рабочей зоне.

Результаты численного моделирования показали, что при заданных условиях в летний период охлажденный приточный воздух на истечении из каждого диффузора ДКУ сначала распространяется конически, а затем отклоняется вниз под воздействием сил Архимеда. Кроме того, под диффузором ДКУ образуется область разрежения, вследствие чего струя еще сильнее отклоняется вниз и затем смыкается, трансформируясь в вертикальную компактную струю. При этом приточная струя достигает рабочей зоны со скоростью 0,9 м/с (рис. 3), что превышает нормативные значения.

Рисунок_3

Рис. 3. Распределение скорости на вертикальной плоскости, проходящей через диффузоры ДКУ

Форма приточной неизотермической струи на истечении диффузора зависит от конструкции воздухораспределителя, расхода воздуха и разности температур приточного воздуха и воздуха в помещении. Инженерной методики для расчета такой струи не существует, поэтому ее форму можно рассчитать только при помощи численного моделирования.

Для корректировки системы воздухораспределения с целью удовлетворения нормативам при сохранении схемы воздухораспределения было предложено заменить 3 диффузора ДКУ 400 на 3 диффузора ДИН 400 производства завода «Арктос». При определенном параметре регулирования диффузор ДИН формирует 6 компактных горизонтальных струй.

Из анализа результатов численного моделирования воздухораспределения в помещении цеха следует, что при подаче воздуха диффузорами ДИН скорость воздуха в рабочей зоне не превышает нормативного значения 0,5 м/с (рис. 4–5).

Рисунок_4

Рис. 4. Изоповерхности по V = 0,5 м/с

Отличие в характере течения воздуха из ДКУ 400 и ДИН 400 объясняется различными скоростными характеристиками приточных струй. На расстоянии 1 м от воздухораспределителя в радиальном направлении максимальная скорость воздуха на истечении из ДКУ в 3 раза меньше, чем для ДИН. Поэтому струи на истечении диффузоров ДИН не успевают отклониться вниз под действием гравитации. Кроме того, под диффузорами ДИН отсутствует область разряжения.

Рисунок_5

Рис. 5. Поля скоростей в объеме цеха при подаче воздуха через диффузоры ДИН 400

Из результатов численного моделирования (рис. 5) следует, что отдельные струи, формируемые диффузором ДИН, отклоняются вверх и настилаются на потолок, что обуславливается эффектом Коанда. Таким образом, на струю действуют противоположно направленные силы: сила Архимеда, направленная вниз, и сила, определяемая эффектом Коанда, направленная вверх. Соотношение между этими силами зависит от множества факторов, поэтому их невозможно рассчитать инженерными методами.

Из представленного примера следует, что даже для несложных на первый взгляд случаев воздухораспределения прогнозирование микроклимата в помещении при помощи инженерных методик может приводить к принципиально неверному результату.

Вероятность неудовлетворительно работающей системы воздухораспределения, спроектированной по инженерным методикам, возрастает для помещений с большим количеством влияющих на микроклимат факторов (ледовые арены, концертные залы, бассейны, производственные помещения и т. д.). Переделка таких систем потребует существенных финансовых и временных затрат. При этом нет никакой гарантии, что переделанная система воздухораспределения будет работать удовлетворительно. Таким образом, применение численного моделирования позволит сэкономить средства и спроектировать систему воздухораспределения, которая обеспечивает заданные параметры микроклимата.

Подводя итоги, можно рекомендовать использование инженерных методик для предварительных оценок микроклимата и проектирования систем вентиляции только для несложных объектов. Для сложных и ответственных объектов необходимо проводить численное моделирование воздухораспределения с помощью специализированных CFD-программ.

Литература

 

1. Шепелев И. А. Аэродинамика воздушных потоков в помещении. — Москва: Стройиздат, 1978. — 144 c.

2. Гримитлин М. И., Тимофеева О. Н., Эльтерман Е. М., Эльянов Л. С. Вентиляция и отопление цехов судостроительных заводов. — Ленинград: Судостроение, 1978. — 240 c.

3. Гримитлин М. И. Распределение воздуха в помещениях. — Санкт-Петербург: АВОК Северо-Запад, 2004. — Издание 3-е: 320 c.

4.  Внутренние санитарно-технические устройства / Под ред. Павлова Н. Н., Шиллера Ю. И. — Москва: Стройиздат, 1992. — Т. 3.2: 3: 416 c.

5. Шумилов Р. Н., Толстова Ю. И., Бояршинова А. Н. Проектирование систем вентиляции и отоплениия. — Санкт-Петербург: Лань, 2014. — 332 c.

6. Посохин В. Н. Аэродинамика вентиляции. — Москва: АВОК-ПРЕСС, 2008. — 212 c.

7. Рекомендация по выбору и расчету систем воздухораспределения А3-669 / М.: ГПИ Сантехпроект, 1979. — 68 с.

 

Скачать статью  в pdf-формате: CFD-моделирование как эффективный способ поиска и обоснования оптимального технического решения на этапе проектирования систем ОВК

Проблемы регулирования шиберующих завес

Автор: · Ваш отзыв 

Ю. Н. Марр, советник генерального директора АО «НПО «Тепломаш»

 Проектные расчеты и выбор завес выполняются для единственного режима, соответствующего расчетной зимней температуре воздуха и скорости ветра. Неизбежное повышение наружной температуры по отношению к расчетной может быстро перевести режим работы из энергосберегающего в энергорастратный: нагретые струи завес начнут не только уходить на улицу, но и выбрасывать из помещения теплый воздух. В [1] показано, что для сохранения режимов нормальной защиты проема в течение всего отопительного периода иногда требуется уменьшение расхода воздуха вдвое (при обычном отсутствии других способов регулирования). Однако распространенный подход к организации защиты по остаточному принципу, как правило, снимает с повестки дня вопросы регулирования даже в самой примитивной форме.

 

 В [1] проблема регулирования фактически лишь обозначена. Расчетные зависимости частоты вращения вентиляторов приведены в [1] для верхней завесы и не распространяются на завесы боковые. Акцент сделан на непрерывном изменении частоты и, соответственно, расхода воздуха завесы в зависимости от наружной температуры. В то же время предлагаемые рынком завесы имеют, в большинстве своем, установленные дискретные частоты вращения. Рекомендаций по связи момента переключения частоты с наружной температурой не дают ни производители, ни проектанты. Поэтому в настоящей работе предпринята попытка проанализировать особенности работы верхних и боковых завес в условиях изменяющейся наружной температуры и выработать, по возможности, простые способы дискретного регулирования. Анализ и рекомендации ограничены помещениями негерметичного типа.

Общая для верхних и боковых завес аналитическая связь частоты вращения вентиляторов (расхода) с параметрами защиты проема получается после несложных преобразований выражения для разности давлений в проеме с учетом как гравитационной разности, так и ветрового напора:

 (n/no)2 = (σо/σ) [(9,8(θ – 1)H + Kвθvв2)/(9,8(θo– 1)Н + Kв/оθоvв/о2 )], (1)

где θ = Твн, Тв и Тн — абсолютные внутренняя и наружная температуры воздуха;

σ = ΔР¯пр F¯ — параметр, характеризующий отношение потоков импульса от разности давлений и завесы;

ΔР¯пр= ΔРпр/ρvз2 — относительная разность давлений в проеме;

vз — скорость струи на выходе из завесы;

F¯ = НВ/Fз — отношение площадей проема и сопел завесы;

Кв — коэффициент, совокупно учитывающий наружную аэродинамику здания и внутренние особенности аэрационных проемов;

vв — скорость ветра, индексом «о» отмечены величины при расчетных условиях: наружной температуре, ветре и аэродинамике защиты (показателе qo);

Н — высота проема.

В (1) отношение (σо/σ) рассматривается как функция основных расчетных и варьируемых параметров защиты: показателей работы завесы qo и q, параметра F¯, угла струи α.

Для верхней завесы отношение (σо/σ) легко получается из основных уравнений [1] и окончательно выражение (1) имеет вид:

(n/no)2 = [(9,8(θ – 1)H + Kвθvв2)/(9,8(θo– 1)Н + Kв/оθоvв/о2 )]х

Х [(0,25q̂o2/F¯ + q̂o√(K̂/F¯) + sinα)/( 0,25q̂2/F¯ + q̂√(K̂/F¯) + sinα)], (2)

где q̂ = (2/q) – 1, K’ = К + 0,5 = (ξ/0,55)2cosα + 0,5.

 

Проанализируем вначале вариацию параметров на примере верхней завесы. Если подбор завесы для расчетных условий определил показатель q ≤ 0,85, то завеса имеет «запас» на повышение наружной температуры без изменения расхода до момента перехода через полную защиту (q = 1). Примем для дальнейшего анализа данную степень свободы qо = 0,75, границу роста температуры при неизменном расходе определим как q = 1,1. Тогда q̂ = (2/q) – 1 = 0,82, q̂о = 1,67. Кроме того, примем остальные параметры близкими к «обычным»: α = 300, ξ = 0,8, K’ = 2,32, F¯= 20, vв = 3 м/с, Kв = 0,16, Тв = 18 + 273 = 291К.

Для определения границы роста наружной температуры θ1 при неизменной частоте вращения положим в (2) n/no = 1 и подставим принятые величины:

 

[(θ1 – 1)H + 0,147θ1]/[(θo– 1)Н + 0,147θо] = 0,713. (3)

 

Выражение (3) определяет граничную наружную температуру θ1 (tн1), при которой показатель q достигнет отведенного ему предела q = 1,1. Далее потребуется уменьшение частоты вращения (расхода завесы) с возвратом показателя q к величине 0,75. Для этого в (2) следует положить θ = θо , q̂о = 0,82, q̂ = 1,67, после чего останется

 n1 = 0,844 no. (4)

Для определения новой температурной границы изменения частоты необходимо в (3) заменить θo на θ1, а θ1 на θ2:

 [(θ2 – 1)H + 0,147θ2]/[(θ1 – 1)Н + 0,147θ1] = 0,713 (5)

 

По результатам (3) – (5) можно записать в общем виде

 

[(θi – 1)H + 0,147θi]/[(θi-1 – 1)Н + 0,147θi-1] = 0,713 (6)

 

или после упрощений

 

θi = 0,287Н/(Н + 0,147) + 0,713θi-1 (7)

 ni = 0,844 ni-1. (8)

Расчет по выражениям (7) и (8) сведен в табл. 1–3 для наружных температур –26 oC и –50 oC с высотой проема 3 м и 6 м.

Таблица 1. Вариация температур и частот для высоты проема

Н = 3 м (верхняя завеса, расчетная температура –26 oC)

ti-1 // ti, oC

–26//–11,8

–11,8// –0,6

–0,6// + 8,0

ni-1// ni, об/мин

1430//1207

1207//1020

1020//860

θi-1// θi

1,178//1,114

1,114//1,068

1,068//1,036

Таблица 2. Вариация температур и частот для высоты проема Н = 3 м

(верхняя завеса, расчетная температура –50 oC)

ti–1 // ti, oC

–50//–31,4

–31,4// –16,0

–16,0// –3,8

–3,8// + 5,5

ni–1// ni, об/мин

1430//1207

1207//1020

1020//860

860//725

θi–1// θi

1,305//1,204

1,204//1,132

1,132//1,081

1,081//1,044

 Таблица 3. Вариация температур и частот для высоты проема Н = 6 м

(верхняя завеса, расчетная температура –50 oC)

ti–1 // ti, oC

–50//– 32,6

–32,6// –18,3

–18,3// –7,2

–7,2// + 1,5

+1,5// +7,7

ni–1// ni, об/мин

1430//1207

1207//1020

1020//860

860//725

725//615

θi–1// θi

1,305//1,21

1,21//1,143

1,143//1,095

1,095//1,061

1,061//1,037

 

Как видно, минимальное число частот в принятом диапазоне показателя q = 0,75 – 1,1 составляет 4 (табл.1). Для более низких расчетных температур требуется большее число переключений частоты вращения. Относительное изменение частоты на каждом шаге неизменно (8) и определяется при прочих равных условиях только заданными границами изменения показателя q. Сближение границ наименьшего и наибольшего значений показателя q приведет к увеличению числа переключений. Увеличение размеров проема (высоты), согласно табл. 3, может добавить еще один шаг переключения частоты.

Для двусторонних боковых завес по [1] выводится следующее уравнение относительно параметра σ:

 [0,5σ(1 + σ – sinα)]0,5 = 0,5[(1 + sinα)/(K + 1)]0,5 + (1/q – 0,5)(σ/ F¯)0,5. (9)

Это уравнение переходит в квадратное, если приближенно принять, что последнее слагаемое в (9) не зависит от σ. Можно задать величину σ в последнем слагаемом и найти решение уравнения. Проверка методом последовательных приближений показала, что первое приближение отличается от второго не более чем на 5%. Расчетом по (9) получено σ(q = 0,75) = 0,53, σ(q = 1,1) = 0,42, откуда

 ni = (0,42/0,53)0,5 ni-1 = 0,89 ni-1. (10)

 Соответственно, выражение (7) перейдет в

 θi = 0,208Н/(Н + 0,147) + 0,792θi-1. (11)

 

Расчет по (10) и (11) представлен в табл. 4 и 5. В равных условиях боковые завесы требуют большего числа шагов переключения частот.Объяснение этому следует искать в плохой аэродинамике встречных струй (развитие автоколебательных процессов) [1], что в скрытом виде отображается в методе расчета боковых завес.

Таблица 4. Вариация температур и частот для высоты проема Н = 3 м (боковая двусторонняя завеса, расчетная температура –26 oC)

ti–1 // ti, oC

–26//–15,8

–15,8// –7,0

–7,0// + 0,3

+ 0,3// +6,3

ni–1// ni, об/мин

1430//1273

1273//1133

1133//1010

1010//900

θi–1// θi

1,178//1,131

1,131//1,094

1,094//1,065

1,065//1,042

 

Таблица 5. Вариация температур и частот для высоты проема Н = 3 м (боковая двусторонняя завеса, расчетная температура –50 oC)

ti–1 // ti, oC

–50//–36,8

–36,8// –25,0

–25,0// –15,0

–15,0// –6,5

–6,5// +1,0

ni–1// ni, об/мин

1430//1273

1273//1133

1133//1010

1010//900

900//800

θi–1// θi

1,305//1,232

1,232//1,174

1,174//1,128

1,128//1,092

1,092//1,062

 Для односторонних боковых завес аналогичные преобразования выражений [1] дали уравнение

 σ = 2 F¯ sinα{F¯ – λ[1/q – 0,5(λ + 1)]/ sinα}-1. (12)

Здесь коэффициент эжекции определяется как λ = (0,55/ξ)( F¯/сosα)0,5, принято F¯= 30, α = 450 . Расчетом по (12) получено σ(q = 0,75) = 1,089, σ(q = 1,1) = 1,018, откуда

 ni = (1,018/1,089)0,5 ni-1 = 0,935 ni-1. (13)

Выражение (7) переходит в

 θi = 0,126Н/(Н + 0,147) + 0,874θi-1. (14)

 

Таблица 6. Вариация температур и частот для высоты проема Н = 3 м (боковая односторонняя завеса, расчетная температура –26 oC)

ti–1 // ti, oC

–26//–19,9

–19,9// –14,4

–14,4// –9,2

–9,2// –4,6

ni–1// ni, об/мин

1430//1337

1337//1250

1250//1170

1170//1090

θi–1// θi

1,178//1,150

1,150//1,125

1,125//1,103

1,103//1,084

 

Расчет по выражениям (13) и (14) приведен в табл. 6. Очевидно, регулирование

односторонних боковых завес пошаговым снижением частоты вращения не имеет смысла. Это связано со сложной и плохо организованной аэродинамикой струи, набегающей на острый край проема. В отличие от боковой, односторонняя струя верхней завесы организованно растекается по полу.

Как соотносятся полученные результаты с реальными промышленными завесами, представленными на рынке? У двухскоростных завес снижение частоты лежит в диапазоне от 0,78 до 0,5. У трехскоростных на каждом шаге от 0,9 до 0,7, причем первый и второй шаги могут быть разными. Если принимать во внимание только завесы с фиксированными частотами вращения, то очень небольшое число моделей имеет величину шага, необходимого для регулирования верхних и боковых двусторонних завес. При этом количества шагов недостаточно для регулирования работы во всем возможном диапазоне наружной температуры. Понятно, что шаги большего размера фактически приведут к повышению верхней границы показателя q и понижению его нижней границы. Это означает, что в некоторые моменты стояния определенных наружных температур завеса будет работать с низкой эффективностью, хотя и не в такой степени энергорастратно, как если бы регулирование вообще отсутствовало. Опираясь на каталожные данные по возможным расходам воздуха выбранной модели завесы, можно дать лишь индивидуальные рекомендации наружных температур, при которых следует осуществлять переключение скоростей в каждом конкретном случае.

Вместе с тем для организации более тонкого регулирования при защите двусторонними боковыми завесами предлагается использовать несимметричную схему струйной структуры. Пусть завесы имеют установленное отношение частот переключения 0,81, а заданные границы показателя q требуют шаг 0,9. Не вдаваясь в рамках данной работы в аэродинамические особенности несимметричной защиты проема, обрисуем схему предлагаемого регулирования, представленную на рис. 1.

Изменения частоты вращения вентиляторов в зависимости от наружной температуры по условию (10) изображены черным цветом, предлагаемые несимметричные переключения частот: зеленая линия — правая сторона проема, красная линия — левая сторона. В диапазоне температур от –26 oC до –16 oC завесы на обеих сторонах имеют одинаковую частоту вращения 1430 об/мин. При повышении температуры за –16 oC правая сторона продолжает работать на частоте 1430 об/мин, а левая переключается на 1130 об/мин. Расход из левой завесы уменьшается до 0,8 номинального. Суммарный расход будет составлять 0,9 номинального, как и было бы при шаге 0,9. Интересно, что и поток импульса несимметричной структуры будет равен 0,8 номинального, как это было бы при шаге 0,9. В условиях разности давлений, меньшей, чем расчетная (при –26 oC), область взаимодействия левой и правой струй сместится от плоскости симметрии проема в левую его часть. Несимметричная структура будет поддерживаться до температуры –7 oC. В этот момент правая завеса должна переключиться на частоту 1130 об/мин — симметричная картина восстанавливается и функционирует до температуры 0 oC. При переходе через 0 oC снова формируется несимметричная структура вплоть до +6 oC. Окончательно, от +6 oC до +11 oC проем защищает симметричная структура.

Таким образом, относительно крупный шаг переключения скоростей может быть уменьшен вдвое при организации защиты боковыми двусторонними завесами.

В односторонних завесах такой способ невозможен. Однако для них предлагается пусть более грубое, но простое и действенное регулирование. Для этого необходимо, чтобы завеса состояла из трех или хотя бы из двух раздельных модулей, которые можно переключать независимо друг от друга. Поскольку разность давлений в проеме возрастает снизу вверх, то с повышением наружной температуры в первую очередь переключается на уменьшение расхода один верхний модуль, затем второй сверху и, в последнюю очередь, нижний. Далее такая последовательность переключений повторяется.

Если для примера взять за основу данные табл. 6 с расчетным шагом изменения частоты 0.935 и принять действительный шаг переключения модулей 0,82, то примерно три расчетных шага табл. 6 будут соответствовать одному шагу модулей (0,9353 = 0,82). Примем для простоты, что завеса состоит из трех одинаковых модулей. Схема регулирования для этого случая представлена на рис. 2. Как видно, суммарные расходы воздуха от трех модулей и суммарные потоки импульса в этой схеме соответствуют расчетным величинам на каждом шаге переключения по (13). Несмотря на то, что подобные решения являются сугубо индивидуальными, проектная разработка схемы регулирования односторонней боковой завесы не представляет трудностей. Не следует переоценивать влияние отклонения от идеальной картины защиты, связанное с неравномерностью аэродинамики по высоте проема при последовательном переключении скоростей модулей. Хотя бы такое отслеживание повышения наружной температуры привносит упорядочение в организацию защиты проема.

Значительно более сложно организовать комбинированное переключение частот на модулях верхних завес. Если, например, шаг изменения скорости модуля примерно совпадает с расчетным по (7) и (8), т. е. 0,844, то при расчетной температуре –26 oC три установленные обычно скорости доводят режим защиты до нормальной положительной температуры +8 oC. Однако при более низкой наружной температуре может потребоваться больше трех ступеней. Так, при –50 oC требуется уже 4 ступени для небольших ворот и еще больше для больших ворот. Оправданием отсутствия всех требуемых ступеней изменения скоростей может служить лишь близость нерегулируемого «хвоста» к «теплому» краю диапазона и относительно небольшому снижению комфортности и эффективности защиты.

Если же установленный шаг переключения скоростей в модулях верхней завесы составляет около (0,844)0,5 = 0,92 или, напротив, 0,8442 = 0,71, то решение задачи упирается в тривиальное отсутствие инструментов последовательного микширования разноскоростных верхних струй, как это предложено в других завесах. Так, еще при шаге 0,92 можно, дождавшись температуры –11,8 oC (по табл. 1), переключить одновременно все секции, однако не на режим с показателем q = 0,75, а где-то около 0,9. В лучшем случае удастся после трех переключений выйти на показатель q = 1,1 при наружной температуре около –6 oC. Больше ступеней переключения нет и, начиная с –6 oC, завеса будет работать на выброс нагретой струи на улицу. Единственное, что логично сделать, это отключить источник тепла.

При установленном шаге 0,71 одновременное переключение всех модулей в точке –11,8 oC на частоту 1020 об/мин переведет защиту по (2) вместо показателя q = 0,75 на q = 0,52. При расчетной температуре –26 oC это может оказаться некритичным. Но при расчетной –50 oC (первое переключение при –32 oC) такое ослабление защиты приведет к неприемлемо низкой температуре затекающей смеси.

Подводя итог проведенному анализу, можно дать некоторые обобщенные проектные рекомендации приближенного характера для каждого типа завес с трехскоростными модулями при защите помещений негерметичного типа.

 Общая расчетная формула промежуточных температур t1 и t2, при которых должно происходить переключение скоростей, имеет вид:

t1 = 5 – a1(5 – tр), t2 = 5 – a2(5 – tр),

где tр — расчетная зимняя температура, oC, 5 oC — принятая граница регулируемого температурного диапазона;

а1 и а2 — коэффициенты, зависящие от типа завес и параметров защиты. Дальнейшие рекомендации величин а1 и а2 могут служить лишь ориентировочными оценками.

Если наружная текущая температура tр ≤ tн < t1 , завеса работает на штатной частоте вращения no. При t1 ≤ tн < t2 завеса работает на второй установленной частоте n1. При t2 ≤ tн < 5 oCзавеса работает на третьей установленной частоте n2. Рекомендации сведены в табл. 7.

 

Таблица 7. Проектные рекомендации переключения скоростей завес

Тип завесы Шаг регулирования n1 /nо = n2 /n1 Расчетная температура tр, оС  а1  а2
Верхняя завеса  ≈ 0,84  tр ≥ –26 oC  0,55  0,16
 tр < –26 oC  0,67  0,33
< 0,84 после второго переключения отключить источник тепла  tр ≥ –26 oC

0,55 0,16 tр < –26 oC 0,67 0,33 > 0,84 tр ≥ –26 oC 0,48 0,16 tр < –26 oC 0,60 0,30Боковая двусторонняя завеса — одновременное переключение всех модулей — грубое регулирование

Во всем диапазоне

0,67

0,33Боковая двусторонняя завеса — тонкое регулирова–ниеДля одной стороны*) tр ≥ –26 oC 0,67 0,33Для противополож-ной стороны*) 0,33 0Для одной стороны*) tр < –26 oC 0,76 0,36Для противополож-ной стороны*) 0,55 0,20Боковая односторонняя завеса — одновременное переключение всех модулей — грубое регулирование

Во всем диапазоне

0,67

0,33Боковая односторонняя завеса, 3-мо-

дульная тонкое регулированиеВерхний модуль**)

Во всем диапазоне 0,80 0,33Средний модуль**) 0,67 0,16Нижний модуль**) 0,45 0Боковая односторонняя завеса, 2-мо-дульная тонкое регулированиеВерхний модуль**)

Во всем диапазоне 0,67 0,26Нижний модуль**) 0,45 0,16

* Модули каждой стороны имеют самостоятельное регулирование по своему датчику наружной температуры.

** Каждый модуль должен быть обеспечен самостоятельным регулированием по своему датчику наружной температуры.

 

Литература

1. Марр Ю. Н. Воздушно-тепловые завесы. Расчет и проектирование завес для защиты проемов промышленных и общественных зданий. — СПб.: АО «НПО «Тепломаш», 2017.

Скачать статью в pdf-формате: Проблемы регулирования шиберующих завес

Журнал «Инженерные системы» оказал информационную поддержку VI Российскому международному энергетическому форуму (РМЭФ) и международной специализированной выставке «Энергетика и Электротехника»

Автор: · Ваш отзыв 

25–27 апреля 2018 года в Санкт-Петербурге в конгрессно-выставочном центре «Экспофорум» прошли VI Российский международный энергетический форум (РМЭФ) и международная специализированная выставка «Энергетика и Электротехника», информационным партнером которых традиционно выступил научно-технический журнал «Инженерные системы».

Представленный на выставке стенд издания пользовался большой популярностью среди участников и экспонентов мероприятия. У специалистов была уникальная возможность пополнить свою научную библиотеку как свежим номером журнала, так и архивными выпусками.

«Инженерные системы» – научно-технический журнал, освещающий вопросы и тренды развития инженерной сферы в строительстве. На страницах нового номера опубликована статья советника генерального директора АО «НПО «Тепломаш» Юрия Марра, посвященная проблемам регулирования шиберующих завес. Также в номере размещены актуальные для специалистов ОВК материалы: о CFD-моделировании на этапе проектирования систем ОВК, об обосновании величин базового удельного годового расхода тепловой энергии на отопление и вентиляцию жилых и общественных зданий для разных регионов России. Не менее интересна и подборка научных статей: материал Олега Продоуса о сравнительной оценке продолжительности строительства Тебердинского магистрального группового водопровода из различных материалов, статья Андрея Стронгина  об особенностях проектирования инженерных систем футбольных стадионов, а также исследования Юрия Юферова с коллегами, которые показывают результаты выполненного технико-экономического обоснования применения КДУ на действующих ТЭЦ.

Напомним, что РМЭФ – это ежегодное конгрессно-выставочное мероприятие для специалистов топливно-энергетической отрасли, крупнейшее международное мероприятие в России и странах СНГ, программа которого отражает основные тренды развития отрасли. Форум проходит при участии Министерства энергетики Российской Федерации, при поддержке Министерства промышленности и торговли Российской Федерации, Правительства Санкт-Петербурга, АО «Российский экспортный центр».

Что касается выставки «Энергетика и Электротехника», то в этом году в ней участвовали более 200 компаний из 21 региона России, а также США, Германии, Турции, Финляндии, Чехии, Китая, Нидерландов, Венгрии, Индии, Казахстана и Республики Беларусь.

 

Журнал «Инженерные системы» выступил информационным партнером 24-ой Международной выставки «ИнтерСтройЭкспо» и 5-ой Международной выставки Aquatherm St. Petersburg

Автор: · Ваш отзыв 

17 по 19 апреля 2018 года в Санкт-Петербурге, в КВЦ «ЭКСПОФОРУМ» прошли 24-я Международная выставка строительных и отделочных материалов WorldBuild St. Petersburg/ИнтерСтройЭкспо и 5-я Международная выставка оборудования для отопления, водоснабжения, вентиляции, кондиционирования и бассейнов Aquatherm St. Petersburg. По традиции информационную поддержку этих мероприятий оказал научно-технический журнал «Инженерные системы», издаваемый «АВОК СЕВЕРО-ЗАПАД».

Участники и экспоненты выставок с большим интересом изучали представленные номера журнала на стенде издательства «АВОК СЕВЕРО-ЗАПАД», ведь на страницах издания как всегда опубликовано много интересных материалов ведущих ученых, посвященных научным исследованиям в области инженерных систем, а также новости и анонсы крупных отраслевых мероприятий.

Ознакомиться с материалами последнего номера журнала «Инженерные системы» можно на официальном сайте по ссылке: http://isjournal.ru/wp-content/uploads/2018/04/2018-2-All-light.pdf

Напомним, что выставка Aquatherm St. Petersburg демонстрирует промышленное и бытовое оборудование для отопления и водоснабжения, трубы, фитинги, арматура, приборы для измерения и контроля, оборудование для вентиляции и кондиционирования, а также оборудование для бассейнов. А выставка WorldBuild St. Petersburg / ИнтерСтройЭкспо является крупнейшей в Северо-Западном регионе России специализированной B2B выставкой для специалистов строительной отрасли, на которой представлены строительные и отделочные материалы, окна, фасадные системы, двери, инструменты и оборудование, свето- и электротехническая продукция, напольные покрытия.

 

 

«КОНКРИТ» — Простота. Надежность. Инновации

Автор: · Ваш отзыв 

Статья подготовлена компанией «Гидробетон»

Компания «Гидробетон» ориентирована на инновационный подход в решении задач. Наша команда сформирована из профессионалов, которые на рынке инженерных сетей трудятся уже более пяти лет. Цель деятельности компании — продвижение на рынок уникальных разработок в области инженерных сооружений для сетей водоснабжения и водоотведения.

Обустройство канализационных систем требует применения качественного и прочного материала, который сумеет выдержать высокие нагрузки. Уже более 20 лет в странах ЕС повсеместно применяются железобетонные колодцы, производимые по стандартам DIN 4034.1, СТБ EN 1917. Их конструкции обладают высокой устойчивостью к деформациям, негативному воздействию грунтовых вод и почвы. Надежность данного типа бетонных колодцев для канализации обеспечивает долгую эксплуатацию всей системы.

Компания «Гидробетон» использует опыт ведущих европейских производителей при производстве элементов колодцев для систем водоснабжения и водоотведения. Колодцы «КОНКРИТ» (производство расположено на территории Санкт-Петербурга) соответствуют европейским стандартам DIN 4034.1, СТБ EN 1917, которые превосходят нормы ГОСТ 8020-2016.

Готовые конструкции и элементы «КОНКРИТ» предназначены для колодцев с заглублением от поверхности планировочной отметки грунта не менее 0,5 метра и поверхности лотка не более 10 метров, в соответствии с пунктом 4.3.16 DIN V 4034-1. Конструкции разработаны как элементы подземных сооружений, которые эксплуатируются при высоком уровне грунтовых вод, с сезонным подъемом грунтовых вод в неагрессивных или слабоагрессивных средах со стороны окружающего грунта, а также в пластичных и подвижных грунтах.

В стандартном исполнении колодец выполняется из готовых конструкций, соединяемых посредством стыкового соединения с резиновым уплотнительным кольцом «паз-гребень» и резинового кольца для равномерного распределения нагрузки.

Основными отличиями колодцев «КОНКРИТ» являются:

1. Способ производства элементов колодца.

В данный момент времени все производители ж/б колодцев делают это методом вибропрессования. Производство элементов «КОНКРИТ» осуществляется по литьевой технологии. Основное отличие методов в том, что элемент колодца набирает свою прочность в самой форме, а не вне ее, как это происходит при вибропрессовании. Также данный метод гарантирует идеальную размерность и параллельность отдельных элементов.

2. Долговечность. Применение новейших технологий увеличивает срок службы колодца и составляет не менее 50 лет.

3. Прочность. Гарантированная прочность бетона на сжатие в проектном возрасте не менее В30. Толщина стенки в 1,5–2 раза больше в сравнении с колодцами по ГОСТ 8020-2016.

4. Герметичность. Удобство монтажа. Использование резиновых уплотнительных колец обеспечивает герметичность изделия на весь срок эксплуатации, а также значительно сокращает время монтажа.

5. Наличие соединения «паз-гребень». Соединение «паз-гребень» защищает элементы колодца от смещения в пластичных и подвижных грунтах.

6. Эффективность. Рациональность применения колодцев «КОНКРИТ» обоснована не только их надежностью и долговечностью, но и значительным снижением эксплуатационных расходов в долгосрочной перспективе.

Продукция «КОНКРИТ» имеет все необходимые сертификаты для применения на сетях водоснабжения и водоотведения, а также согласования ГУП «Водоканал» Санкт-Петербурга. Руководством для проектных и подрядных организаций могут служить разработанные компанией «Гидробетон» материалы для проектирования, которые прошли процедуру утверждения в ведущих проектных институтах.
Понимая особенности рынка инженерных сетей, компания «Гидробетон» предоставляет своим клиентам полный спектр услуг, позволяющий существенно упростить работу: шефмонтаж на объекте строительства, доставка товара до объекта собственными силами, гибкая система скидок, подготовка и обоснование инженерных расчетов.

Более подробно с продукцией «КОНКРИТ» можно ознакомиться на сайте компании «Гидробетон»: http://gidro-beton.ru

Контактная информация:
info@gidro-beton.ru
www.gidro-beton.ru
+7 (812) 318-79-93

 

Скачать PDF версию статьи ««КОНКРИТ» — Простота. Надежность. Инновации»

Энергосбережение для всех

Автор: · Ваш отзыв 

Кирилл  Борисович  Дегтерев, заместитель генерального директора ООО «УК Взлет»

Мы с вами живем в мире, где практически не осталось информационных «белых пятен». Доступность мобильной связи и Интернета, возможность быстрой обработки огромных массивов данных обеспечивают нам доступ к информации о событиях во всем мире, о состоянии наших счетов, о покупках и результатах экзаменов в любом месте, как дома, так и на отдыхе. Появилась возможность дать команду подогреть ужин, выезжая с работы, выключить утюг прямо из поезда, уходящего на курорт. Такая среда, когда «нечто» нам предлагают оплачивать «на глаз», для современного человека неприемлема. Более того, любые усилия по модернизации и оптимизации без точных данных будут бесполезной тратой времени и средств.

Обращаясь к близкой для нас теме энергосбережения, мы видим множество примеров того, когда правильные идеи разбиваются о «частичность» реализации. Установка квартирных водосчетчиков только у части жильцов приводит к диким манипуляциям с цифрами в колонке «Общедомовые расходы». Даже если исключить из анализа недобросовестность управляющих компаний, все равно баланс потребления и поставки не сходится, и тем сильнее, чем ниже процент квартир со счетчиками. А если еще учесть то, что жильцы зачастую начинают сами манипулировать показаниями в свою пользу, пользуясь анахроническим способами передачи данных с помощью бумажек, то картина становится совсем безрадостной.

Для всех нас очевидно, что многие реформы в нашей стране реализуются на основе «социального компромисса», когда достаточно жесткие положения новых законов размываются сроками ввода эти положений, различными исключениями и т. д. Таким примером является Закон «Об энергосбережении…» № 261-ФЗ. С одной стороны — тотальная установка приборов учета. Это действительно нужно, причем не только нам, как производителям оборудования, но всем жителям. Система ЖКХ больна, ее нужно лечить, но без полноценного обследования ее состояния и контроля работы все реформирование сведется к покраске покрытых плесенью участков стен без устранения причин протечек и гарантий непоявления новых пятен. Но тотальность установки приборов была нарушена сроками и невнятностью порядка финансовых взаиморасчетов за оборудование. В итоге все затраты относятся на производителей оборудования, которые должны, по сути, кредитовать ЖКХ без гарантий возврата средств. Очевидно, что ни один производитель приборов такими возможностями не обладает, как результат — программы массовой установки приборов учета больше практически не появляются.

Еще один «социальный компромисс»: отсечка по нагрузке 0,2 Гкал/час. Для таких объектов установка приборов учета обязательной не являлась. Если для кого-то такая нагрузка кажется маленькой и ассоциируется с какими-то небольшими строениями, которые вполне можно оставить в покое, то это иллюзия. Многоквартирный дом первых серий массовой застройки 50-х годов прошлого века, пятиэтажная «хрущевка», — подключенная нагрузка для таких домов и составляет примерно 0,2 Гкал/час. Даже в масштабе крупных городов, как Москва, Санкт-Петербург, Нижний Новгород, такие дома являются существенной долей жилого фонда. А для районных центров, поселков городского типа и военных городков подобные строения, но меньшей этажности, являются основными. Такое послабление привело к тому, что население оплачивает выработку местных котельных со всеми потерями, ни о какой энергоэффективности речи нет и не может быть.
Миссия нашей компании заключается в обеспечении комфортного проживания и работы. Поэтому мы не можем уповать на улучшение законов, появление масштабных бюджетных программ и т. д. Мы работаем в той объективной реальности, какая есть, и создаем качественный продукт, который обеспечивает современные требования по информационной доступности по адекватной цене. Иными словами, «социальные компромиссы», заложенные в законодательстве, являются для нас маркетинговыми условиями, определяющими технические характеристики нашей продукции.

В 261-ФЗ внесли поправки, отсечка по нагрузке 0,2 Гкал/час исключена. Готовы ли мы к новым клиентам? Однозначно да. Можно ли предлагать на этот рынок стандартные решения, которые давно и успешно используются на «крупных» объектах? Нет. Такие объекты предъявляют несколько другие требования к оборудованию по следующим основным причинам:

— Стоимость оборудования, монтажа и настройки. Традиционные решения требуют существенных вложений в оборудование узла учета. И если сами приборы учета не столь дорогие, то за счет затрат на проектирование, установку расходомеров, термометров в совокупности с дополнительными деталями стоимость узла учета может достигать 300 000–400 000 рублей. Потенциальные владельцы оборудования, жители таких малоэтажных домов, не обладают достаточными финансовыми возможностями, а с учетом того, что жителей в таких домах немного, то указанная сумма, даже разделенная на всех, будет достаточно существенной, а возможно, и непосильной, нагрузкой для отдельной семьи.

— Скорость установки. Малых объектов много, очень много. А это значит, что для нормального обеспечения приборами потребуется весьма большое число бригад квалифицированных монтажников, которых в нужном количестве нет, а создавать их экономически неэффективно.

— Приспособленность объектов. Нужно понимать, малоэтажное строительство очень часто не подразумевает наличия чего-то, хоть отдаленно похожего на ИТП. Примитивнейшая система распределения и отсутствие места для установки приборов учета — это то, с чем придется столкнуться монтирующим организациям.

Для специалистов ограничение в 0,2 Гкал выглядело надуманным с самого начала, поэтому отмена такого ограничения была вопросом времени, которым мы воспользовались для того, чтобы подготовиться и предложить решение, которое сохраняет все достоинства традиционных решений и обеспечивает преодоление вышеуказанных проблем. Нужен недорогой, высокотехнологичный прибор, который обеспечивает простоту проектирования узла учета за счет высокой заводской готовности, высокую скорость установки и минимальные затраты на монтаж.

Тепловычислитель ВЗЛЕТ ТСРВ-СМАРТ

Теплосчетчик-регистратор ВЗЛЕТ ТСР-СМАРТ. Это теплосчетчик класса 1, и по метрологическим характеристикам изделие полностью соответствует требованиям Правил учета и, строго говоря, может применяться и для «большого» учета, правда, только для тех объектов, где номинальный диметр подводящего трубопровода не превышает 50 мм. Широкий динамический диапазон 1/500 обеспечивает качественное сведение балансов, что для малых объектов, с их зависимостью от потребления в отдельной квартире, особенно актуально.

Главная особенность этого прибора (вернее, комплекта) в том, что это, по сути, готовый узел учета. Настройка возможна еще на этапе заказа, на объекте потребуется только проверка и пломбировка. Комплект для установки в трубопровод представляет собой моноблок, не требующий дополнительных конфузоров и диффузоров, фланцев, шпилек и т. д., включающий расходомер, цифровой преобразователь температуры и преобразователь давления. Монтаж в трубопровод — обычное резьбовое соединение, ровно как для квартирных «вертушек».
Связь компонентов осуществляется по интерфейсу RS-485: маленькая локальная сеть с простыми настройками. Помимо архивов в вычислителе, доступны накопленные данные в каждом элементе теплосчетчика, что в совокупности с наличием архивов пользовательской активности исключает возможности для фальсификаций. Не требуется сопряжения расходомера и вычислителя, термометров и вычислителя — хорошо распространенные способы «экономии» за счет подкрутки веса импульса и шунтирования остаются в прошлом.

Вычислитель, помимо традиционного расчета потребления тепловой энергии, выполняет функцию GSM-модема, что обеспечивает соответствие современным требованиям по доступности информации.

В результате получается высокотехнологичный прибор, по простоте установки напоминающий стиральную машину — прикрутил к трубопроводу, и можно начинать заниматься энергосбережением. За счет высокой готовности затраты на проектирование и монтаж минимальны, а простота изделия обеспечивает минимальные затраты на эксплуатацию. Стоимость комплекта составляет от 37 000 рублей в зависимости от диаметра.

Парадокс в том, что решение для малых нагрузок на данный момент выглядит более привлекательным, чем традиционные решения. И, несомненно, с учетом опыта внедрения на малых объектах в скором времени появится решение и для большого учета. А сейчас на очереди учет холодной воды в домах и квартирах. Пора закрывать информационные «белые пятна» и в этой области.

 

Скачать PDF версию статьи «Энергосбережение для всех»

Это даже хорошо, что пока нам «плохо»!

Автор: · Ваш отзыв 

Палей Е.Л., эксперт, инженер – теплоэнергетик

Строчкой из знаменитого фильма «Айболит 66» автор хочет обратить внимание на тему импортозамещения. Мы должны быть благодарны западным политикам за их решение закрыть России допуск к новым технологиям, современному энергосберегающему оборудованию. Они хотели сделать нам плохо, а вышло как раз хорошо.

Известные европейские фирмы построили у нас заводы, на которых выпускают в основной массе устаревшие, практически запрещенные в Европе, из-за низкой эффективности, 2-ходовые котлы с реверсивной топкой. Гарантийные обязательства принимаются на срок не более двух лет.

Российские предприниматели начали строить сегодня современные заводы и выпускать качественное, современное, энергоэффективное оборудование, способное конкурировать с лучшими европейскими образцами.

Мало кто из изготовителей современных котлов может дать гарантию в пять лет.

Сегодня, наряду с известными у нас в стране котлостроительными предприятиями, появились и новые бренды. Об одном из таких предприятий и пойдет речь в данной статье.

Омский завод инновационных технологий (ОмЗИТ), предприятие, выпустившее в 2013 году свой первый водогрейный котел.

Торговая марка LAVART.

Номенклатура производимой заводом продукции весьма обширна:

— водогрейные котлы;

— паровые котлы;

— котлы, использующие в качестве теплоносителя диатермические масла;

— металлические одно- и двустенные резервуары, предназначенные для хранения воды и жидкого топлива;

— дымовые трубы;

— котловые блоки — модули, включающие в себя основное и вспомогательное оборудование котельной;

— системы автоматического управления котлами.

Выпускаемые котлы могут работать на газообразном, жидком, включая сырую нефть, и твердом (каменный и бурый уголь) топливе.

Единичная мощность котлов от 0,1 до 36,0 МВт.

Конструкция котла — это результат анализа многолетнего опыта конструирования и производства, а также строгого соблюдения правил, действующих на территории РФ. Высокий срок гарантийных обязательств достигнут благодаря изобретенной и запатентованной на ОмЗИТ технологии сборки и сварки котлов. Такой результат появился благодаря тесному сотрудничеству ОмЗИТ с высшими учебными заведениями г. Омска — это кафедра «Оборудование и технология сварочного производства» Омского государственного технического университета и кафедра «Теплоэнергетика» Омского государственного университета путей сообщения.

Процесс производства котлов и другой продукции компьютеризован, станки оборудованы ЧПУ и по системе Wi-Fi соединены с технологическим отделом. Практически все оборудование, установленное на заводе, было доработано конструкторами предприятия, что позволило усовершенствовать процесс изготовления с первого этапа входного контроля и заканчивая этапом испытаний готовых изделий.
Основными конструктивными особенностями котлов LAVART является отсутствие угловых сварочных швов (только стыковые и тавровые, что позволило исключить ручную сварку) и особая технология соединения жаровых труб с трубной доской.

Изготавливаемые котлы имеют пониженное тепловое напряжение в топочных камерах, что позволяет, даже устанавливая обычную горелку без системы Lo-NOx, иметь более низкий выброс NOx в атмосферу по сравнению с другими аналогами. Снижение теплонапряжения в топке достигается за счет увеличения ее объема и других характеристик, при этом энергоэффективность котла становится выше (КПД не ниже 92…95%), и гарантируется срок эксплуатации не менее 20 лет.

Не менее интересным представляется применение (при гидравлическом испытании котлов испытание проводится на каждом без исключения выпускаемом заводом котле) специальной жидкости, которая обеспечивает пассивацию внутренней поверхности котла. Применение спецжидкости позволяет отказаться от консервации оборудования на срок до 8 месяцев без использования специальных химикатов. Удаление пассивирующей пленки с поверхностей котла достигается при заполнении котла водой и ее нагреве. Применяемая жидкость имеет гигиенический сертификат и безвредна. Такое решение позволяет снизить затраты времени и средств на пуск котла в эксплуатацию.

Оборудование LAVART аккредитовано к применению в крупнейших нефтегазовых и государственных компаниях, таких как: ПАО «Газпром», ПАО «НК «Роснефть», ПАО «Газпром нефть», ПАО «Лукойл», ОАО «НГК «Славнефть», ПАО «Татнефть», ОАО «РЖД», а также имеет положительный опыт эксплуатации в сфере ЖКХ и различных отраслях промышленности.

На прошедшем в конце 2017 года совещании в ГУП «ТЭК СПб» было рассмотрено предложение ОмЗИТ и принято решение о возможности строительства в Санкт-Петербурге первой котельной с котлами из Омска.

Результатом расширения деятельности ОмЗИТ в Северо-Западном федеральном округе в 2018 году стала успешная аккредитация в компаниях топливно-энергетического комплекса Санкт-Петербурга и Ленинградской области. Продукция завода включена в Каталог импортозамещения и рекомендована к применению Комитетом энергетики и инженерного обеспечения Санкт-Петербурга, в стадии реализации проекта строительство котельной мощностью 32МВт на базе водогрейных котлов LAVART в Ленинградской области.

ЗАО «Омский завод инновационных технологий»:
644036, Россия, Омская область, г. Омск, ул. Мельничная, д. 149, корпус 2, тел/факс:
+7 (3812) 77-80-77
http://www.omzit.ru
omzit@omzit.ru

Представительство в Санкт-Петербурге:
тел.: +7 (913) 689-48-94
www.лаварт.рф
lavart.spb@omzit.ru

 

Скачать PDF версию статьи «Это даже хорошо, что пока нам «плохо»!»