В 2016 году ведущий корейский производитель оборудования для систем вентиляции и кондиционирования воздуха LG Electronics представляет на российском рынке моноблочные воздушно охлаждаемые холодильные машины со спиральным компрессором и инверторным приводом серии АСАН.
Накопленный компанией большой опыт в создании различных сложных решений в климатической технике, включающий в себя производство мультизональных систем кондиционирования, абсорбционных и чиллеров с центробежными компрессорами, позволил разработать оптимальную гамму агрегатов класса энергоэффективности «А».
Необходимость разработки холодильных машин с инверторным управлением была обусловлена тем, что в системах комфортного кондиционирования зачастую необходимо обеспечить согласование производительности чиллера и тепловой нагрузки в охлаждаемом помещении. Одним из самых эффективных решений этой задачи на сегодня является регулирование частоты вращения ротора двигателя компрессора. В холодильных машинах производства LG Electronics инверторное управление электродвигателем применяется как для компрессоров, так и для вентиляторов. Комплексное применение данной технологии позволило получить высокий коэффициент энергоэффективности — 3,0 не только при полной, но также и при частичной загрузке системы в 50 и 75% от проектной мощности. В этих случаях показатель энергоэффективности достигает значения 5,0, что на 23% больше, чем у решений, основанных на использовании компрессоров постоянной производительности. Кроме того, инверторное управление значительно увеличивает ресурс двигателя, снижая нагрузку на двигатель в самом неблагоприятном режиме работы — пуске, т. к. в принципе отсутствует само понятие пускового тока и ток при пуске не превышает рабочего.
Применение инверторной технологии для управления двигателем вентилятора позволяет уменьшить общий уровень шума при эксплуатации оборудования до 68 дБ, особенно при работе с неполной нагрузкой, когда происходит снижение скорости вращения. Ночью возможно включение специального режима, снижающего уровень шума на 3 дБ по сравнению со стандартными периодами. Инверторное управление двигателем вентилятора и низкотемпературный комплект обеспечивает работу чиллера в режиме охлаждения при температуре наружного воздуха до -10 °С (при использовании раствора гликолей).
Холодопроизводительность одиночных модулей чиллеров серии АСАН составляет 65 кВт, 130 кВт и 195 кВт. Используя данные модули в различных комбинациях (до трех штук в одной системе), можно создавать холодильные машины с производительностью от 260 кВт до 586 кВт (рис. 1). Модульное подключение доступно в стандартных комплектациях, и дополнительного оборудования заказчику приобретать не требуется. При подобном соединении холодильных машин поддерживается ротация «ведущий-ведомый» для уравнивания ресурса работы компрессоров. В состав каждого модуля входит два компрессора, и в случае выхода из строя одного, на период проведения ремонтных работ, возможна эксплуатация системы с оставшимся исправным.
Чиллеры серии АСАН комплектуются компрессорами собственного производства LG Electronics. Они работают в широких диапазонах частот от 15 до 120 Гц, что позволяет использовать машины в системах холодоснабжения с минимальной нагрузкой всего в 10% от проектной мощности. Во всех компрессорах применяются передовые разработки, уже успевшие положительно зарекомендовать себя в мультизональных системах Multi V. Одной из них является запатентованная LG технология HiPORTM (возврат масла в компрессор с высоким давлением), что в результате позволяет увеличить эффективность работы компрессоров как при полной, так и при частичной нагрузке.
Управление всеми параметрами работы чиллера осуществляется при помощи специального контроллера с сенсорным дисплеем диагональю 17,7 см. На экран пульта выводятся коды ошибок, что делает быстрым и удобным не только сервисное обслуживание, но и пусконаладку оборудования. Контроллер обладает интуитивным интерфейсом, с простой и понятной навигацией по отдельным разделам настроек. Среди основных функций пульта, кроме мониторинга рабочих параметров чиллера, необходимо упомянуть следующие: журнал ошибок, возможность запоминания до 5 видов расписаний работы, установка лимитов продолжительности работы, защита от заморозки, а также разнообразные пользовательские настройки. Также возможна при помощи дополнительных шлюзов простая интеграция управлением холодильной машиной в общую систему диспетчеризации на основе протоколов BacNet иModbus.
Чиллеры серии АСАН оснащаются V-образным теплообменником, благодаря чему обладают компактными размерами. Машина мощностью 195 кВт занимает на 43% меньше площади по сравнению с аналогичным оборудованием, предлагаемым рядом американских производителей. Компактные габариты позволяют осуществлять монтаж в крайне стесненном пространстве, а также облегчить последующие регламентные работы по техническому оборудованию. Благодаря специально разработанным компанией LG Electronics технологиям защиты от коррозии поверхностей трубопроводов конденсатора Ocean Black Fin и Dual Protection для остальных частей чиллера возможна эксплуатация машин в самых сложных климатических условиях, например, в регионах с влажным морским воздухом.
И в заключение необходимо отметить несколько важных моментов о представляемом оборудовании.
Во-первых, несмотря на то, что стоимость холодильных машин с инверторным управлением в некоторых случаях может оказаться дороже, чем традиционные решения, эксплуатационные затраты для инверторного чиллера гораздо ниже. При нормативном сроке службы в 10–15 лет это позволит не только уравнять капитальные затраты на приобретение оборудования, но и получить выигрыш по сравнению с неинверторными чиллерами.
Во-вторых, все поставляемые на российский рынок чиллеры имеют сертификаты соответствия техническим регламентам Таможенного союза ЕврАзЭС. Рабочие параметры машин подтверждены сертификатами AHRI (Air-Conditioning, Heating & Refrigeration Institute, США) — Института систем отопления, охлаждения и кондиционирования воздуха, и отмечены ETL Listed Mark — Intertek Group plc — британской компании по оказанию услуг в сфере независимой экспертизы, контроля, испытаний и сертификации.
И последнее. Все холодильные машины LG Electronics со спиральным компрессором и инверторным приводом проходят цикл заводских испытаний для проверки производительности, что позволяет отправлять заказчику полностью собранное, готовое к установке оборудование. В чиллерах LG используется экологически безвредный хладагент R410a с нулевым потенциалом разрушения озонового слоя, производство которого не прекратится в ближайшее время.
Более подробно узнать характеристики холодильных машин LG Electronics серии ACAH можно на сайте www.lgaircon.ru, в технических каталогах и специальных обучающих семинарах, регулярно приводящихся в обновленном учебном центре компании.
20 декабря 2016 года муниципальному предприятию г. Пскова «Псковские тепловые сети» исполняется 50 лет со дня образования. В преддверии юбилея директор предприятия Александр Коростелев делиться с коллегами своими мыслями и успехами в таком непростом деле как эксплуатация системы централизованного теплоснабжения города.
Несмотря на мировую тенденцию децентрализации и разукрупнения теплоснабжающих организаций централизованная схема во Пскове сохранилась, и не в качестве анахронизма, а в виде надежной, основанной на многолетнем опыте эксплуатации модели управления системой жизнеобеспечения населения. Если провести параллель с новейшей историей нашего государства, то предприятию в период тяжелых перемен удалось избежать сценария развала (возможно, конечно, по причине низкой привлекательности активов), сохранив производственную структуру и не утратив функциональности. В период восстановления экономики страны предприятие продолжало деятельность несмотря на скудный бюджет и несбалансированный тариф. Стоит признать, что выжить удалось только благодаря основам, заложенным в прошлый исторический период. Это прежде всего:
системно выстроенные и интегрированные в городскую среду элементы комплекса теплоснабжения;
отличный уровень инженерной подготовки персонала, его мотивация, сформированная на основе патриотического воспитания;
запас прочности, простота и надежность технологий.
И сегодня, когда политика государства систематизирована на основе социально ориентированных принципов, централизованная система теплоснабжения, на наш взгляд, органично вписывается в существующую модель управления коммунальным хозяйством.
В хозяйственном ведении предприятия находится:
27 котельных;
82 ЦТП;
330 км тепловых сетей.
Годовой отпуск тепловой энергии — 1 277 420 Гкал/год.
Численность персонала — 1030 человек.
«Псковские тепловые сети» всегда являлись флагманом региона в деле освоения новых энергосберегающих технологий. За короткий период времени предприятием освоены и успешно применяются на практике многие передовые технологии:
все электродвигатели оснащены частотными регуляторами, включая высоковольтные;
100% ЦТП и ИТП автоматизированы, имеется возможность удаленного доступа к рабочим параметрам;
автоматизированы все источники теплоснабжения. На основных котельных внедрены АСУТП;
автоматизирован гидравлический режим работы тепловой сети с применением программного комплекса;
организована работа источников теплоснабжения на кольцевую сеть;
автоматизирована работа диспетчерской службы предприятия;
внедрена система автоматизированного сбора данных с приборов коммерческого учета отпуска тепловой энергии потребителю;
установлена и успешно эксплуатируется паротурбинная установка низкого давления. Выработанная электроэнергия используется на собственные нужды и отпускается в сеть;
на предприятии организовано промышленное производство предварительно изолированных трубопроводов и фасонных частей.
Автоматизированная котельная
МП г. Пскова «ПТС» не намерено останавливаться на достигнутом. На постоянной основе организованы и систематизированы мероприятия по повышению надежности и эффективности работы системы теплоснабжения города.
Развивая технологии производства и передачи тепловой энергии, мы применяем технические решения, проверенные временем, и пока не готовы предоставить площадку для экспериментов.
Специалистами предприятия методично осваивается современное оборудование и техника. Проводится обучение персонала. Предприятие ведет открытую политику в сфере изучения и применения энергоэффективных технологических решений и готово к взаимовыгодному сотрудничеству с профессиональными партнерами.
С. Ю. Губарев, инженер, технический специалист ООО «ГК Интерма»
Современное строительство трудно себе представить без скрытой проводки инженерных коммуникаций. Это дает дополнительные возможности для реализации сложных задач в оформлении интерьера, позволяет воплотить любые дизайнерские идеи. Никого не удивят оригинальные светильники, электрические розетки, смесители и сантехнические приборы. Мы же сейчас поговорим об оборудовании для систем канализации, предназначенном для скрытой установки, которые предлагает австрийская фирма HLHutterer & LechnerGmbH (далее — HL).
HL134
HL134.1C
Начнем с самого распространенного — сифонов. Сифон у всех ассоциируется с умывальником. И сифон HL134 действительно предназначен для умывальника. Он представляет собой монтажную плиту, на которой закреплены корпус сифона и два установочных уголка с внутренней резьбой ½” — для подключения холодной и горячей воды. В комплект входят еще две специальные водопроводные заглушки, кстати, очень интересные по своей конструкции и даже защищенные патентом. Этот сифон используется вместе с выпускным коленом, крепящимся непосредственно к выпуску умывальника. Внутри корпуса сифона размещается эластичный сифонный вкладыш, делающий соединение с входящим в него коленом герметичным. Сифон размещается под умывальником, с ним соединяется выпускное колено умывальника, а установочные уголки с помощью гибкой подводки соединяются со смесителем.
HL134.1K
Колено, входящее в сифон, может быть белым или хромированным.
В каждой семье есть стиральная машина, а во многих есть еще посудомоечная и сушильная машины. И все знают, что для их работы нужно подвести холодную воду, организовать слив и, конечно, не забыть разместить рядом электрическую розетку. И все это нужно разместить так, чтобы и на глаза не попадалось, и в то же время было доступным. Для решения этих задач фирма HL предлагает целый ряд сифонов. Сифоны семейства HL4000 отличаются универсальностью. Вначале в стену монтируется корпус HL4000.0, в который устанавливается один из трех сменных сифонных блоков, изготовленных из полипропилена и выдерживающих температуру стоков до +95 °C. Сифонный блок HL4000.1 служит для подключения одной машины (стиральной, сушильной или посудомоечной). В дальнейшем, если вы планируете реконструкцию или перепланировку и захотите установить еще одну машину (вторую стиральную, посудомоечную или сушильную), вы можете заменить сифонный блок для подключения одной машины на сифонный блок для подключения двух машин HL4000.2 и присоединить к нему шланги от обеих машин. Преимуществом сифона является наличие обратных клапанов в сифонном блоке (одного или двух) для защиты от обратного тока воды при повышении уровня сточной жидкости в наружной сети. После снятия сифонного блока обеспечивается доступ к отводящему трубопроводу для его прочистки. Прозрачная стенка сифонного блока позволяет осуществлять визуальный контроль его загрязнения. Корпус имеет прямоугольную форму, что облегчает плиточнику работу по монтажу корпуса в стену (легче резать плитку по прямым линиям, чем по овалу или по окружности). Пропускная способность сифонного блока — 0,5 л/с. Также в корпус можно установить сифонный блок для подключения умывальника HL4000.3. Такой сифон может использоваться с умывальником для инвалидов, поскольку позволяет людям в колясках заезжать ногами под умывальник. Он работает совместно с комплектами из никелированной латуни HL134.1C или белого полипропилена HL134.1K, пропускная способность сифонного блока для подключения умывальника — 0,6 л/с. Сифонный блок может быть легко заменен при смене комплектации.
Сифоны семейства HL4000
HL400
HL404.1
Еще один сифон для стиральной или посудомоечной машины — HL400. Он предназначен только для организации слива и представляет собой сифон с обратным клапаном, закрываемый декоративной пластиной из нержавеющей стали. В смонтированном состоянии видна только декоративная пластина со штуцером для подключения сливного шланга. Причем при необходимости пластину можно снять и через специальную прочистку на корпусе сифона очистить выпускную магистраль. Казалось бы — какая мелочь, но в противном случае пришлось бы отсоединять шланг слива и на время, пока прочищается магистраль, его как-то крепить или держать в руках, не опуская вниз, ведь в нем находится около литра воды.
Далее — есть сифон HL404.1. В его конструкцию добавлен воздушный клапан, пропускающий при сливе воздух в сифон, что снижает шум воды.
HL405E
HL405
Следующий — сифон HL405. У него есть еще и монтажная плита для крепления корпуса сифона, и установочный уголок с внутренней резьбой ½” для подключения стиральной или посудомоечной машины с водопроводной сети, а штуцер для подключения сливного шланга стиральной или посудомоечной машины хромирован. Также в комплекте идет специальная водопроводная заглушка с наружной резьбой ½”, о которой уже упоминалось выше.
Далее — HL405Е. У этого сифона дополнительно предусмотрена возможность расположить рядом электрическую розетку.
HL406
HL406E
Следующий — сифон HL406. У него не просто уголок для подключения к водопроводной сети, а есть еще никелированный вентиль, который снабжен обратным и воздушным клапанами. С обратным клапаном все ясно, а что такое воздушный клапан? А вы сталкивались с ситуацией внезапного отключения воды? Когда открываете кран, а в него с шумом засасывает воздух? Этот клапан как раз для таких случаев. Он впускает воздух в водопроводную трубу.
И сифон HL406Е. У него дополнительно есть электрическая розетка в брызгозащищенном исполнении. Располагаете такой сифон рядом со стиральной или посудомоечной машиной — и все рядом, все под рукой.
HL440
Помимо этой линейки сифонов HL предлагает и другие устройства для слива от стиральных или посудомоечных машин. Например, HL440. Это даже не сифон. Вместо гидрозатвора в нем стоит механическое запахозапирающее устройство — шарик. Зато HL440 имеет минимальные размеры.
HL406.2
Или HL406.2 — у этого сифона один штуцер для слива и два крана для подачи воды.
Теперь, зная о линейке сифонов для стиральных и посудомоечных машин, вы всегда сможете подобрать что-то для себя. Как говорится, под любой вкус и кошелек.
Теперь рассмотрим следующую ситуацию. Летом, в жару, вы слышите, как по вашему подоконнику ритмично стучат капли воды. Вы прекрасно знаете, что это такое — сосед над вами установил кондиционер. И это капает конденсат. Ну что ему стоило отвести конденсат в систему канализации? Это ведь можно сделать незаметно. Есть даже специальный сифон — HL138.
HL138
Сверху эластичная манжета для ввода трубок 20–32 мм, снизу выпуск DN32. Декоративная крышка белого цвета. Но самое интересное внутри. А внутри стоит съемная кассета с механическим запахозапирающим устройством. Запахозапирающее — потому что помимо гидрозатвора там есть шарик, надежно перекрывающий канал, когда вода высыхает (ведь зимой кондиционер не работает, конденсата нет), и запах из системы канализации в помещение не попадает. Корпус кассеты прозрачный, и все загрязнения будут видны. При необходимости кассету можно снять, промыть и поставить обратно. При использовании сифона HL138 видна только его декоративная крышка, все остальное скрыто.
HL905
Помимо сифонов фирма HL предлагает для скрытой установки еще и воздушный клапан HL905. Это клапан для невентилируемых канализационных стояков или длинных (более 4 метров) горизонтальных трубопроводов. Его назначение — предотвращение срыва гидрозатвора с сантехнических приборов и предотвращения попадания загрязненного воздуха из канализационной сети в помещение.
Он снабжен декоративной крышкой, которая может быть белой, серой, черной или хромированной. Но самое интересное опять находится под крышкой. Сняв крышку, этот клапан можно полностью разобрать, вынув функциональную часть и рабочую мембрану. Понятно, что контроль состояния этого клапана или его очистка не составят проблем.
Кстати, это отличительная черта всей перечисленной продукции HL. Любое изделие может быть прочищено без его демонтажа, для этого нужно просто снять декоративную крышку. А это очень важно именно при его скрытой установке.
P.S. Специально для архитекторов, проектировщиков и специалистов ВК компания HL разработала чертежи продукции (трапы для внутренних помещений и комплектующие к ним) в формате 3D, совместимом с программным обеспечением Revit. База чертежей доступна на сайте www.hutterer-lechner.com.
Если у вас есть какие-либо пожелания по продукции компании HL, обращайтесь к вашим дилерам или техническим представителям компании, мы обязательно учтем ваше мнение.
Ю. Е. Мызников, генеральный директор ЗАО «ПЕТРОПРИМУС» — официальный представитель немецкой фирмы Guepo GmbH
ГЮПОФЛЕКС — универсальное средство для выявления мест утечек газов. Сертифицировано в Германии. DIN EN 14291 ICS 23.040.99
Проведение контрольной проверки с гюпофлексом на производстве
Современное общество невозможно представить без использования технологических сетей, находящихся под давлением. Это ТЭК, ЖКХ, газовые магистрали для обеспечения нужд как частных граждан, так и производственных объектов. Это и газовые баллоны разного объема для нужд как частного сектора, так и для промышленности (ацетилен, пропан-бутан, водород, аргон и т. д.). Очень важная сфера — это компрессорное хозяйство и эксплуатация систем обеспечения воздухом и кислородом госпиталей и больниц. В транспортной индустрии широко применяется сжатый воздух для систем торможения, открывания и закрывания дверей. Морской флот (как надводный, так и подводный) не может функционировать без надлежащего обслуживания трубопроводов для обеспечения жизнедеятельности персонала судна. Нечего и говорить о системах безопасности аэрокосмической отрасли. Даже человек, решивший погрузиться в море с аквалангом, должен быть уверен в надежности сочленений всех шлангов, баллонов и запорной арматуры. Результат нарушения целостности системы может быть плачевным.
Место утечки, обработанное пеной
Вывод: утечка содержимого из трубопровода с коммуникациями — это прямые убытки, связанные с потерей не только оплаченного ранее товара, но и жизни. Кроме того, нельзя забывать о риске взрыва, пожара, отравлений. Заранее потери, вызванные подобными явлениями, оценить невозможно.
Причиной всех неприятностей на подобных объектах является нарушение герметичности сочленений узлов и деталей технологической линии. Этот факт неоспорим и является предметом многолетних исследований многих научных организаций во всем мире.
Основными причинами выхода (утечки) газа из систем, находящихся под давлением, являются:
Коррозия металла, вызванная воздействием агрессивной внешней среды.
Механическое разрушение уплотнительных элементов из-за вибрации всей системы в целом при эксплуатации компрессоров и насосов.
Реальный процесс старения материалов, ослабление резьбы гаек и болтов, растрескивание полимерных материалов в результате воздействия высоких и низких температур.
Некачественная сборка, сварка газопроводов.
В России, как и в других странах мира, разрабатываются нормы и правила в области промышленной безопасности, например, «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления» (издание Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору), документы СРО «Строительный ресурс» — инициатора разработки Национального стандарта «Оценка опыта и деловой репутации строительных организаций» (ГОСТ Р 56002-2014).
В Германии основным документом, регулирующим обеспечение безопасности газоснабжения, является свод правил под названием Technische Regeln für Gasinstallationen, сокращенно TRGI. Самое первое издание этого документа вышло в 1934 году. Далее, с развитием технологий, издание переиздавалось несколько раз. Последний вариант вышел в свет в 2008 году. Этот документ имеет силу для планирования, производства, внесения изменений, эксплуатации и текущего ремонта объектов — потребителей горючего газа (газов). Следует добавить, что в Германии для организаций, использующих сжиженный газ, имеется другой свод правил — TRF. Отдельно надо обратить внимание на то, что автором указанных норм и правил является не государственная организация, а Ассоциация газо- и водоснабжения Германии, сокращенно DVGW, находящаяся в г. Бонне. Дело в том, что законодательство Евросоюза разрешает разрабатывать и внедрять в жизнь нормы и правила, в дальнейшем получающие статус закона. Такие правила разрабатываются представителями соответствующих отраслей промышленности самостоятельно, и ими же контролируется их исполнение. Преимущества такой схемы заключаются в том, что предписания и рекомендации создаются исключительно специалистами высшей квалификации в данной области, а структуры государства (законодательное собрание, исполнительная власть и суды) тем самым разгружаются. Ресурсы государства используются на более важные нужды. Результат — контроль за объектами эксплуатации происходит быстрее и с меньшими затратами.
Возвращаемся к местам утечек газов.
Неизвестно, кто, когда и где придумал для детских развлечений надувать мыльные пузыри. Однако этот персонаж достоин многих премий за идею использовать мыло для наполнения его газом (воздухом). Даже малолетний ребенок способен выдуть мыльный пузырь (создать поток воздуха с давлением более атмосферного в ограниченное пространство, наполненное поверхностно-активным веществом ПАВ). Таким образом, в промышленности и появился термин «обмыливание». Но время проходит, начинаются новые разработки и появляются новые идеи. Всем известно, что во второй половине двадцатого века на рынок были выложены электронные приборы, определяющие наличие или отсутствие газов в атмосфере. Да, это удобно в некоторых случаях, однако не стоит забывать и о недостатках электроники. Прежде всего надо понимать, что результат эксперимента пользователь или слышит в динамиках, или видит на экране прибора. Точно — не в месте теста, а где-то рядом! Результат измерений оценивается с позиции ЕСТЬ или НЕТ избыток газа. Вопрос — на какой газ настроен прибор. Из практики известно, что детектор для определения в воздушной среде углеводородов не реагирует на окись углерода, аргон и другие нейтральные газы. Датчики пожарной сигнализации реагируют на температуру или наличии в атмосфере продуктов горения, но не на их источник. Кроме того, при необходимости оценки газо-воздушной среды при температурах менее 0 по Цельсию у электронных приборов начинаются проблемы, связанные с отображением информации на дисплее и ускоренным разрядом батареи. Далее надо понимать, что ВСЕ контрольно-измерительное оборудование ОБЯЗАНО проверяться и поверяться уполномоченными на то органами. Не стоит забывать и о цене выполненных работ.
Как обычно, нигде нет ничего идеального. К сожалению метод «обмыливания» при простоте приготовления эмульсии и дешевизне обладает существенными недостатками, а именно:
Провоцирует коррозию металлов.
Невозможно использовать мыльную пену при минусовых температурах (особенно в районах севера РФ). Для понижения температуры замерзания смеси некоторые «деятели» добавляют в мыльный состав спирты. Такое «мероприятие» опасно прежде всего возможными отравлениями, но имеется и риск возгорания смесей.
Мягко говоря, неудобно наносить мыльный раствор (эмульсию) на объект исследования.
Мыльную субстанцию необходимо готовить ежедневно. Никто не знает точного химического состава воды из отдельно взятой трубы и отдельно взятого водопровода в определенный момент времени. Тем более никто не знает состав ПАВ (или мыла). Следовательно, невозможно со 100%-ной гарантией говорить о достоверности полученных данных. Кроме этого, надо помнить о том, что в случае использования в качестве уплотнительных материалов для резьбовых соединений льна или пеньки при использования водных эмульсий волокна намокают и разбухают. Это приводит к кратковременной герметизации соединений и, как следствие, после высыхания к утрате необходимых параметров.
В Германии первыми подошли к поиску устранения указанных недостатков. В результате многолетних научных исследований был разработан состав, лишенный практически всех минусов. По понятным причинам невозможно раскрыть полного набора компонентов, входящих в композицию для обнаружения мест утечек газов, однако со 100%-ной гарантией можно говорить об отсутствии в «товаре» озоноразрушающих, фторсодержащих, ядовитых или взрывоопасных газов. Баллоны заполнены оксидами азота, водой, солями алюминия и другими природными соединениями. Благодаря специальным добавкам обеспечивается нормальная эксплуатация изделий в диапазоне температур от -30 до +50 градусов по Цельсию (без добавления каких-либо спиртов). Срок годности ограничен только условиями хранения изделий. Весь товар, производимый в Германии на заводе Guepo GmbH, изготовлен в соответствии с немецкими и европейскими нормами DVGW (Reg.-Nr NG-5170, AS 0450, DIN EN14291 Пенообразующие растворы для поиска мест утечек газа на газовых установках).
Да, Guepo GmbH — это не единственный производитель подобной продукции в мире, однако даже ближайший европейский конкурент не имеет сертификатов DVGW, а температурный предел применения такого продукта не ниже 0 градусов по Цельсию. На основании результатов лабораторных исследований стало ясно, что продукт конкурента вызывает повышенную коррозию металлов со всеми вытекающими последствиями.
Еще обязательно надо иметь в виду и экономическую составляющую предмета. Любая продукция химической промышленности оценивается весьма дорого, тело сосуда и запорная арматура тоже стоят немалых денег.
Выводы: для однозначного определения места утечки газов используйте гюпофлекс (пена и спрей).
Пена более вязкая (и дорогая) — подходит для всех металлических и полимерных труб. Из-за большей адгезии рекомендуется применять на вертикальных (или наклонных) поверхностях.
Спрей — универсальный продукт для меди, латуни, стали, труб из ПНД, расположенных горизонтально.
Компания «Вольф Энергосберегающие системы» — дочернее предприятие немецкой компании Wolf GmbH, представила на рынках России и Белоруссии новый настенный газовый котел FGG-К-24, который предназначен для отопления и горячего водоснабжения домов и коттеджей площадью до 300 кв. м и квартир с поквартирным отоплением площадью от 50 кв. м.
Данная модель основана на традиционной технологии теплогенерации и ориентирована на экономичный ценовой сегмент. Котел FGG-К-24 имеет закрытую камеру сгорания, что позволяет избежать затрат, связанных с монтажом и согласованиями стандартной системы дымоудаления (через крышу), а отводить дымовые газы через стену здания при помощи комплекта коаксиального дымохода Wolf. За счет надежной и грамотной компоновки корпуса, строгого контроля качества производства, а также использования комплектующих от ведущих европейских производителей котлы отличаются низким уровнем шума, высоким качеством и внушительным сроком эксплуатации. Нагрев горячей воды контура ГВС происходит во вторичном пластинчатом теплообменнике, благодаря чему повышается срок эксплуатации теплообменника при некачественной (жесткой) воде и уменьшаются температурные скачки при пользовании горячей водой. Это повышает уровень комфорта при эксплуатации для конечного пользователя.
Котел полностью адаптирован к российским условиям эксплуатации, благодаря специальному электроду ионизации и плате управления котел устойчиво работает как на низком давлении газа, так и на низкой калорийности газа. Плата управления котла имеет широкий рабочий диапазон напряжения электропитания от 160 до 260 В, а в случае понижения напряжения ниже 160 В оповещает об этом на дисплее в виде кода о низком напряжении в электросети. Гидравлический блок котла FGG-К-24 выполнен из высококачественной латуни и имеет вертикальное расположение трехходового клапана, что обеспечивает надежный и длительный срок эксплуатации блока. Для приготовления горячей воды применена надежная схема — вторичный теплообменник из нержавеющей стали, датчик протока на входе холодной воды и датчик температуры воды на выходе. Датчик протока оснащен фильтром, имеет вертикальное исполнение и фиксирует текущий расход.
Плата управления котла FGG-К-24, кроме стабильной работы в диапазоне 160–260 В, обеспечивает работу котла в диапазоне регулирования температуры воды в системе отопления от 35 до 85 °С, ГВС — от 30 до 60 °С. Плата имеет сервисные настройки для адаптации котла под конкретную систему отепления, систему безопасности и самодиагностики, систему антизамерзания и антизаклинивания.
Котел оснащен большим информативным дисплеем с подсветкой, отображающим температуры отопления и ГВС, режимы работы, коды ошибок, работу горелки и индикацию текущей мощности.
Котел имеет небольшие габаритные размеры и оборудован стандартным расположением подключений газа, воды и дымоудаления. Гидравлические подключения утоплены в котел, что позволяет реализовать скрытый монтаж.
К котлу можно подключить комнатный термостат или комнатный регулятор с протоколом OpenTherm, с помощью которого можно повысить комфорт в доме, снизить расход газа и обеспечить удаленное управление котлом. Качество котла гарантируется мировым лидером по производству климатических систем компанией Wolf (г. Майнбург) в виде 2-летней гарантии. Котел FGG-К-24 имеет всю разрешительную документацию для реализации на территории Таможенного союза.
ООО «Вольф Энергосберегающие системы» 129226, Москва, ул. Докукина, д. 16, стр. 4 Тел.: +7 (495) 287-49-40 Факс: +7 (495) 287-49-41 info@wolfrus.ru, http://www.wolfrus.ru «Клуб партнеров Wolf — Wolf Бонус» http://www.wolfbonus.ru Призы ждут каждого! Любые вопросы, в том числе по программе лояльности, вы можете задать по бесплатному номеру горячей линии в России: 8 (800) 100-21-21
В отопительный период нагрев воздуха в жилых и общественных зданиях, на промышленных сооружениях составляет не менее 25–55% от расходуемого тепла [1, 2]. Мероприятия по снижению энергозатрат за счет утилизации тепла, выбрасываемого в окружающую среду с потоком вытяжного воздуха, привели к развитию различного типа рекуператоров [2], что стало целым направлением в создании вентиляционных агрегатов, оснащенных такими устройствами.
Рис. 1. Схема вентиляционной установки с пластинчатым теплообменником в качестве рекуператора и линией рециркуляции
Рис. 2. Струйные вентиляторы, установленные на потолочном перекрытии подземной автостоянки
Другим альтернативным способом энергосбережения стало применение рециркуляции в системах вентиляции, позволяющей вторично использовать уже нагретый до необходимой температуры воздух из вытяжного воздуховода, смешивая его с приточным воздухом. Обязательным условием при использовании рециркуляции стало превышение фактического расхода приточного воздуха над расчетным значением, обусловленным необходимостью снижения концентрации вредных веществ в воздухе помещения до приемлемого уровня (ПДК).
Рассмотрим пример. Система вентиляции производственного помещения, совмещенная с воздушным отоплением, рассчитана в соответствии с СП 60.13330.2012. Площадь помещения S = 150 м2; высота потолка Н = 3 м; норма приточного воздуха для рабочего 80 м3/ч, для ИТР = 20 м3/ч. В помещении работают 15 рабочих и 3 ИТР.
Воздухообмен:
Vпр = (15 ∙ 80) + (3 ∙ 20) = 1260 м3/ч.
Воздушное отопление при кратности циркуляции, равной 5:
Vот = 150 ∙ 3 ∙ 5 = 2250 м3/ч.
Рециркуляция:
2250 – 1260 = 990 м3/ч.
Рис. 3. График зависимости мощности воздухоподогревателя, предназначенного для воз-душного отопления помещения автостоянки 10 000, 5000 и 3000 м2 при различных температурах наружного воздуха (параметры воздухообмена – 12 м3/м2/ч, температура воз-духа в помещении 10 °С)
Обобщенная схема вентиляционной установки, имеющей возможность работы с рециркуляцией и рекуперацией, представлена на рис. 1.
Подземные и крытые автостоянки в течение достаточно долгого времени оставались объектом, где вопросами энергосбережения по средствам применения рециркуляции и рекуперации не занимались.
Во-первых, новые технологические решения в части вентиляции автостоянок закрытого типа разрабатывались в основном в странах Западной Европы, где климатические условия существенно мягче российских. Например, одна из первых автостоянок с укрупненными до 5000 м2 пожарными отсеками была построена в Португалии.
Во-вторых, температурно-влажностный режим в помещении автостоянки с коротким пребыванием человека допускал, по европейским нормам, использование необогреваемого помещения.
Важными особенностями современных подземных и крытых автостоянок стали отказ от традиционных канальных систем вентиляции и переход к продольным струйным системам вентиляции и дымоудаления, позволяющим уменьшить риски нахождения человека в замкнутом пространстве с высокими концентрациями выхлопных газов и высокими пожарными нагрузками [3]. Струйные вентиляционные системы подземных автостоянок стали типовым техническим решением в странах ЕС.
Рис. 4. Схема расположения вентиляционных шахт приточной и вытяжной вентиляции в помещении автостоянки 10 000 м2
Общий вид автостоянки, оснащенной струйными вентиляторами, представлен на рис. 2.
Одним из важных достоинств таких систем является их высокая энергоэффективность. По сравнению с традиционными канальными системами удельные затраты электроэнергии снижаются на 10–15% [4]. Улучшается экология и условия пребывания человека на автостоянке [5].
Рис. 5. Система рекуперации с промежуточным контуром
Наиболее остро вопросы энергосбережения стоят по отношению к большим, многоярусным подземным стоянкам, где применяются реверсивные струйные вентиляционные системы [6]. На таких автостоянках площади пожарных отсеков могут достигать 5000–10 000 м2. Удельный расход воздуха на автостоянках общественных зданий (торговых и бизнес-центров) может приниматься в соответствии с [7] равным 12 м3/м2/ч.
Рис. 6. Схема рекуперации EcoNet с промежуточным контуром и дополнительным теплооб-менным аппаратом
В соответствии с СП 113.13330.2012 на отапливаемых автостоянках расчетную температуру воздуха следует принимать не менее 5 °С, на постах мойки, технического осмотра (ТО) и технического ремонта (ТР) 18 °С. Будем считать, что система воздушного отопления на максимальной нагрузке должна обеспечить температуру воздуха в автостоянке не менее 10 °С.
Выбирая расчетное значение площади пожарного отсека, оснащенного самостоятельной системой вентиляции, следует учитывать, что при использовании реверсивной струйной вентиляции допускается увеличение площади такого отсека до 10 000 м2 при автоматической (спринклерной) системе пожаротушения и до 5000 м2 при ее отсутствии [6].
Зависимость мощности воздухоподогревателя при различных температурах наружного воздуха представлена на рис. 3.
Таким образом, в условиях России для современных автостоянок площадью 5000–10 000 м2 максимальная мощность воздухоподогревателей может составить 0,5–1,5 МВт. Очевидно, что проект системы вентиляции такой автостоянки без рекуперации теплоты, выбрасываемой в атмосферу, будет энергозатратен и неконкурентоспособен.
Рис. 7. Схема размещения элементов EcoNet
После принятия Федерального закона 261-ФЗ от 23 ноября 2009 г. «Об энергосбережении и повышении энергетической эффективности…» [8] заказчики и инвесторы проектов автостоянок стали обращаться с запросами о разработке мероприятий по энергосбережению в системах вентиляции таких объектов.
Построение системы вентиляции в соответствии со схемой, представленной на рис. 1, применительно к автостоянке, оборудованной струйной системой вентиляции, невозможно по целому ряду причин.
В соответствии с СП 60.13330.2012 на подземных и крытых автостоянках запрещена рециркуляция воздуха, поэтому возрастает значение рекуперации. Применение наиболее распространенных способов рекуперации — роторного или пластинчатого теплообменника — также затруднено. Роторный теплообменник не гарантирует отсутствия перетечек загрязненного воздуха из вытяжного канала в приточный, что недопустимо при наличии токсичных веществ от выхлопа автомобилей в отработанном воздухе.
Рис. 8. Тепловая схема EcoNet (зимний период)
Пластинчатый теплообменник мог бы обеспечить рекуперацию в вентиляционной системе, однако необходимость транспортировки воздушных потоков к месту его установки становится существенной проблемой в случае использования струйной вентиляционной системы. Более того, внушительные габаритные размеры требуют дополнительного места для размещения пластинчатых рекуператоров.
Рассмотрим общий вид автостоянки площадью около 10 000 м2, представленной на рис. 4.
Расстояние между шахтами приточной и вытяжной вентиляции (см. рис. 4) около 200 м. Поток воздуха между притоком и вытяжкой создается при помощи системы струйных вентиляторов, вентиляционные воздуховоды в помещении автостоянки отсутствуют. Прокладка дополнительных воздуховодов для транспортировки воздушных потоков усложнит систему вентиляции и потребует дополнительных затрат.
В этом случае наиболее целесообразно использование децентрализованной системы рекуперации, имеющей в своем составе промежуточный водяной (гликолевый) контур. Перенос теплоты между потоками вытяжного и приточного воздуха осуществляется путем перекачки жидкого теплоносителя (гликоль) между теплообменниками, установленными в приточном и вытяжном вентиляционных каналах [2, 9]. Принципиальная схема такой установки представлена на рис. 5 [9].
Компания Fläkt Woods предлагает запатентованное техническое решение EcoNet на основе схемы (рис. 6), дополненное теплообменником в контуре теплоносителя, представленное на рис. 6.
Рис. 9. Тепловая схема EcoNet (летний период)
Основное достоинство представленной на рис. 6 схемы — это возможность совместить рекуперацию и воздушное отопление в одном гликолевом контуре. Кроме того, система EcoNet удачно вписывается в помещение автостоянки, оснащенной струйной вентиляцией. На рис. 7 показана схема размещения элементов системы.
Представленное техническое решение имеет целый ряд достоинств. В системе EcoNet в качестве внешнего энергоносителя можно использовать горячую воду более низкой температуры, что дает возможность полностью утилизировать оборотную воду, например, из системы отопления. Это означает, что в оптимальных случаях температура оборотной воды центрального теплоснабжения может быть уменьшена до 20–25 °С, что ведет к уменьшению энергозатрат. Схема работы EcoNet зимой представлена на рис. 8.
Система EcoNet может использовать горячую воду от теплового насоса при температуре около 30 °С (см. рис. 9). Чем ниже температура воды, производимой тепловым насосом, тем выше экономичность его эксплуатации. Это означает, что мы получаем более компактный и экономичный тепловой насос. Данное направление применения EcoNet считается перспективным и требует дополнительных исследований.
Рис. 10. Общий вид оборудования EcoNet
В работе [10] рассмотрен режим работы EcoNet в холодный период при температуре наружного воздуха -28 °С. Система обеспечивает подогрев наружного воздуха до 20 °С, расход воздуха 10 000 м3/ч. Горячая вода с температурным графиком +95/+70 °C поступает в промежуточный пластинчатый теплообменник, расположенный в системе Econet для нагрева теплоносителя, циркулирующего в замкнутом контуре (принято 30% этиленгликоль). В рассматриваемом режиме работы температура этиленгликолевого раствора на выходе из теплообменника в приточном канале может снижаться до -6 °С. Для уменьшения риска обмерзания теплообменника в вытяжном канале предусмотрен перепуск переохлажденной жидкости при помощи трехходового клапана (см. рис. 8).
Система EcoNet может использоваться для рекуперации холода в летний сезон. Такой вариант работы показан на рис. 9.
В системе Econet высокоэффективные теплообменники могут возвращать охлаждающей воде желаемый температурный уровень без увеличения размеров охлаждающего теплообменника в вентиляционной установке, как это имеет место в традиционных системах.
Возможна рекуперация холода при температуре охлаждающей воды до 12 °С, а это значит, что можно использовать термальную энергию грунта или морской воды.
Когда желательна более глубокая рекуперация холода – установка обработки вытяжного воздуха дооснащается увлажнительной секцией (см. рис. 9), и, таким образом, может использоваться адиабатическое испарительное охлаждение. Этот способ существенно уменьшает требование к холодопроизводительности чиллера, что ведет к уменьшению его типоразмера и снижению эксплуатационных затрат.
Крытая автостоянка оборудована системой струйной вентиляции
Общий вид оборудования представлен на рис. 10. Система EcoNet представляет собой комплектный агрегат, в который входят: пластинчатые теплообменники, циркуляционный насос (резервирование по требованию) с частотным регулированием, расширительный бак, система гидравлической обвязки и комплексная система автоматизации с запрограммированным алгоритмом работы, включающая функцию измерения эффективности.
Традиционно считалось, что системы с промежуточным жидкостным контуром теплоносителя обладают невысокой степенью рекуперации — 50–65% [2]. Система рекуперации Econet имеет более высокую энергоэффективность — степень рекуперации достигает 65–75%. Такие показатели достигнуты за счет применения высокоэффективных теплообменных аппаратов и новых технических решений, в том числе гибкой, встроенной универсальной системы управления.
Вывод
Компания Fläkt Woods Россия предлагает новое проектное решение для общеобменной вентиляции и дымоудаления многоярусных подземных и крытых автостоянок на основе реверсивной струйной вентиляционной системы и высокоэффективной системы рекуперации EcoNet.
Литература
Besant R. W., Johnson A. B. Reducing energy costs using run-around systems // ASHRAE J. — 1995. — Vol. 37. № 2. P. 41–46.
Вишневский Е. П. Рекуперация тепловой энергии в системах вентиляции и кондиционирования воздуха// С.О.К. — 2004. — № 11. — C. 90–101.
Волков А. П. Продольная система дымоудаления в подземных сооружениях, оснащенных струйными вентиляционными системами // С.О.К. — 2013. — № 8. — С. 82–88.
Волков А. П., Свердлов А. В., Рыков С. В., Волков М. А. Фактор энергоэффективности при выборе параметров системы вентиляции автостоянки закрытого типа // Научный журнал НИУ ИТМО. Серия: Холодильная техника и кондиционирование. — 2015. — № 3 (15). — С. 27–36.
Волков А. П., Свердлов А. В., Рыков С. В. Управление экологической безопасностью подземных транспортных сооружений при различных режимах движения транспортных средств // Научный журнал НИУ ИТМО. Серия: Экономика и экологический менеджмент. — 2015. — № 3.
Волков А. П., Свердлов А. В. Реверс воздушного потока при продольной вентиляции и дымоудалении подземных и крытых автостоянок // АВОК. — 2015. — № 1. — С. 34–38.
VDI 2053 Air treatment systems for car parcs. January 2004. (VDI 2053. Системы обработки воздуха для автостоянок).
Федеральный закон от 23 ноября 2009 г. № 261-ФЗ «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации» (с изменениями и дополнениями).
Немировская В. В., Кузовлев А. В. Энергосбережение с применением утилизаторов теплоты // Научный журнал НИУ ИТМО. Серия: Холодильная техника и кондиционирование. — 2015. — № 2. — С. 14–21.
Свердлов А. В. Температурный расчет системы рекуперации тепла Econet // АВОК. — 2015. — № 2. С. 22.
Компания Viessmann, ведущий мировой производитель систем отопления, вентиляции и охлаждения, была основана в Германии в 1917 году и в 2017 году будет отмечать 100‑летний юбилей. В компании по всему миру работает почти 12 000 человек. Фирма ведет деятельность в 74 странах, у нее 22 производства в 11 странах, 49 дочерних компаний и 35 дилеров в 58 странах, 120 торговых представительств по всему миру. Доля экспорта постоянно растет и на данный момент составляет 56% от общего оборота.Среди приоритетных задач компании — интернационализация продуктов и дальнейшее завоевание рынков.
Цель — стать ближе к потребителю и надежнее
Россия рассматривается концерном Viessmann Group как один из самых перспективных и приоритетных рынков, в который необходимо инвестировать. Учитывая рост потребности в реализации российской реформы жилищно-коммунального хозяйства, высокую важность гарантированного доступа к наиболее востребованной продукции большой мощности Viessmann, было принято решение о строительстве завода в России. Курс правительства на импортозамещение стал дополнительным катализатором локализации производства. На заводе в Липецкой области (общая площадь участка 60 000 кв. м, возможно дальнейшее расширение производственных площадей), пробный пуск производства первых котлов на котором произойдет в конце 2016 года, будут выпускаться водогрейные котлы низкого давления для работы на жидком и газообразном топливе двух типов: Vitomax 100-LW и Vitomax 200-LW. Тепловая мощность котлов составит до 6,5 МВт. Различная вариация котлов позволит повысить тепловую мощность до 10 МВт. Проектировщикам предлагается вносить в проекты будущего года оборудование локального российского производства Viessmann уже сейчас, в начале 2017-го завод выйдет на проектную мощность. Современный учебный класс с действующим энергоэффективным оборудованием (от бытового — конденсационные котлы, тепловые насосы и т. д. — до промышленного) даст возможность повышать квалификацию менеджеров и технических специалистов. Благодаря новому производству компания Viessmann уверенно и в срок сможет удовлетворить потребности рынка теплоснабжения для реконструкции, модернизации, замены устаревшего оборудования качественными доступными моделями.
В марте 2015 года ООО «Виссманн» заслуженно стало лауреатом Ежегодной национальной премии «Компания № 1. Надежный поставщик продукции и услуг». Признание клиентов и потребителей — главное подтверждение необходимости постоянного совершенствования.
Академия ООО «Виссманн» предоставляет специалистам всевозможную информационно-техническую поддержку, необходимую на всех стадиях использования оборудования, начиная с проектирования и реализации оборудования, заканчивая его обслуживанием и ремонтом. Ежегодно в стенах Академии Viessmann по всему миру проходят обучение около 100 000 специалистов, из них порядка 8000 в России, и успешно пользуются полученными знаниями на практике.
Vitomax 100-LW — прочный водогрейный котел
Vitomax 100-LW — это водогрейный котел для допустимых температур подачи до 110 °C и режима эксплуатации с постоянной температурой котловой воды.
Допустимое рабочее давление от 6 до 10 бар, тепловая мощность от 0,65 до 6 МВт. Котел отличается прочностью конструкции.
Проходная площадка на верхней части водогрейного котла входит в комплект поставки. Она облегчает монтаж и техническое обслуживание котла, а также предохраняет теплоизоляцию от повреждений.
Большая по размеру и легко открываемая инспекционная дверца левой или правой навески облегчает чистку котла.
Экономный расход энергии.
Экологичное сжигание топлива с низким выделением окислов азота.
Большое водонаполнение для эффективной естественной циркуляции и гарантированного отвода тепла.
Высокая степень удобства в обслуживании благодаря наличию дверцы для чистки больших размеров.
Шкаф управления Vitocontrol обеспечивает управление всеми регулирующими и управляющими устройствами водогрейного котла.
Vitomax 200-LW — рабочее давление до 16 бар
Vitomax 200-LW — это водогрейный котел для температур подачи до 120 °C. Обеспечивает рабочее давление 6, 10 и 16 бар, тепловая мощность от 2,3 до 6,0 МВт.
Для быстроты монтажа и ввода в эксплуатацию фирма Viessmann предлагает также комплектные водогрейные установки Vitomax в виде предварительно собранных систем.
Фирма Viessmann предлагает для этих установок (110 или 120 °C) также дополнительные, специально подобранные принадлежности. Например, устройства для рекуперации тепла, а также системы для распределения тепла и стабилизации давления.
Высокая экологичность при сжигании топлива с низким выделением окислов азота.
К проведению XI Международного конгресса «Энергоэффективность. XXI век. Инженерные методы снижения энергопотребления зданий», который состоялся в Санкт-Петербурге 15 ноября 2016 года, вышел в свет четвертый в этом году номер журнала «Инженерные системы».
Первыми читателями издания стали участники конгресса и судя потому, что все экземпляры, представленные на форуме, были разобраны, журнал продолжает пользоваться популярностью у профессиональной аудитории. А именно такая аудитория собирается на конгрессе. К слову, в этот раз форум собрал более 600 участников.
От редакции сообщим, что в новом номере опубликованы интервью с президентом НОПРИЗ Михаилом Посохиным, редакционные материалы, посвященные профессиональным стандартам, итогам зарубежной стажировки образовательной программы повышения квалификации, а также целый ряд научно-технических авторских статей, новости и презентационные материалы от предприятий-производителей.
Ознакомиться с электронной версией журнала можно на официальном сайте издания в разделе «Последние номера»: http://journal-is.ru
Чиллеры серии АСАН комплектуются компрессорами собственного производства LG Electronics. Они работают в широких диапазонах частот от 15 до 120 Гц, что позволяет использовать машины в системах холодоснабжения с минимальной нагрузкой всего в 10% от проектной мощности. Во всех компрессорах применяются передовые разработки, уже успевшие положительно зарекомендовать себя в мультизональных системах Multi V. Одной из них является запатентованная LG технология HiPORTM (возврат масла в компрессор с высоким давлением), что в результате позволяет увеличить эффективность работы компрессоров как при полной, так и при частичной нагрузке.
