В Санкт-Петербургском Союзе строительных компаний «Союзпетрострой» состоялся круглый стол, посвященный проблемам утилизации и рециклинга строительных отходов. Участники встречи поделились опытом обращения и переработки отходов, использования вторичного сырья в производстве стройматериалов и пришли к общему мнению, что решение данных проблем требует системного подхода на всех уровнях: от изменения нормативной базы до повышения общей культуры потребления и осознанности граждан.
На встрече присутствовали представители предприятий дорожного строительства, производителей материалов, девелоперов, демонтажных компаний, экологи и специалисты ведомственных учреждений. Участники обозначили свое видение проблем обращения строительных отходов, из чего стало понятно, что в вопросах утилизации и рециклинга отходов со стройки пересекаются и вступают в конфликт интересы многих сфер бизнеса и государства.
Так, Дмитрий Донской, главный инженер ГКУ «Ленавтодор» констатирует, что всего 10% от общего объема строительных отходов уходит на повторное использование: «Лом асфальтобетона, металл, пиломатериалы, грунт отправляются на полигоны, хотя могут и должны быть использованы вторично». По мнению Дмитрия Донского, в корне неправильно то, что строительные компании платят полигонам за принятие своих отходов: «Нужно переводить полигоны в собственность государства и создавать такие условия, когда компании, заинтересованные во вторичном сырье, покупали бы отходы у полигонов».
О возможностях использования вторичного сырья рассказывает директор по корпоративным коммуникациям ГК «КрашМаш» Екатерина Иванова. Самые распространенные и популярные виды отходов для переработки – вторичный щебень и вторичный кирпич. Мелкий вторичный щебень широко используется в ландшафтном дизайне, самый крупный вторичный щебень и битый кирпич – в дорожном строительстве. При этом эксперт отмечает, что если в Москве и Петербурге предприятия охотно используют вторичное сырье, то регионы отличает высокий уровень недоверия к продуктам переработки строительных отходов. «Основные проблемы, с которыми мы сталкиваемся – низкая осведомленность о возможностях повторного использования отходов, – поясняет Екатерина Иванова, – и необходимость стандартизации требований к качеству отходов».
Вице-президент ГК Springald Валентин Заставленко считает, что без помощи государства говорить о глобальных шагах в сфере утилизации и рециклинга вообще невозможно. Пока полигоны переполнены бытовыми отходами, места под размещения строительного мусора не будет. «На государственном уровне должна появиться культура раздельного сбора отходов», – полагает Валентин Заставленко. На вопрос: что первичнее культура или инфраструктура? отвечает Татьяна Нагорская, председатель правления Ассоциации «РазДельный Сбор»: «И первое, и второе должно формироваться одновременно».
Кирилл Мельник, руководитель лаборатории ОАО «АБЗ-1», в своем докладе продолжил тему экологии и экономии, поднятую на круглом столе «Союзпетростроя» по экологичным строительным материалам 1 июня. «Внедрение экологичных решений невозможно без понимания и планирования экономической составляющей», – поясняет эксперт «АБЗ-1». – Помимо выгоды от сокращения объемов использования основных видов постоянно дорожающего первичного сырья (битум, металл), предприятие несет дополнительные расходы на организацию селективной сортировки отходов, складирование, новое оборудование, обучение персонала, исследования». Кирилл Мельник поделился опытом своей компании по плавному, постепенному внедрению в производство технологии RAP – использования переработанного асфальтобетона. Начиная с добавления 5% вторсырья в состав асфальтобетона, используемого на опытных объектах дорожной инфраструктуры города, к 2019 году компания «АБЗ-1» добилась того, что доля на некоторых объектах RAP достигла 20%.
Анна Печенжиева, управляющий партнер ООО «Джи Си Фактори», проинформировала участников круглого стола о возможных моделях организации раздельного сбора отходов на строительных площадках и рассказала о нюансах нормативных требований к вывозу и утилизации строительного мусора. Проблема невозможности паспортизации отходов на этапе разработки проектной документации до появления самих отходов и как следствие потребность в прохождении повторной экспертизы на стадии непосредственного вывоза мусора волнует многих участников инвестиционно-строительного рынка. Участники встречи выразили единодушное мнение о необходимости проведения встречи с представителями Госэкспертизы на предмет экологических согласований. Заместитель директора «Союзпетростроя» Ирина Толдова подтвердила готовность Союза выступать посредником между бизнес-сообществом и органами государственной власти, в том числе в решении проблем экологии строительства.
Итальянский производитель компрессоров Dorin отмечает 30 лет как производитель экологически чистых компрессоров CO2, выпустив первую модель 4HP в 1991 году.
Тогда Dorin начал сотрудничество с норвежским пионером в области охлаждения CO2Густавом Лоренценом и его командой, который «изучал возможность применения транскритической технологии CO2 вместо синтетических хладагентов, проверяя оптимизацию COP с плавающим напором при различных температурах радиатора», — пояснил Джакомо Пизано, менеджер по продажам Dorin.
Dorin был рад присоединиться к новаторской работе.
«Инновации всегда были нашим девизом, мы давно осознали потенциал природных хладагентов, как для холодильных установок, так и для чиллеров и тепловых насосов», — сказал Пизано.
Хотя самый первый компрессор CO2 от Dorin имел скромный рабочий объем 3 м3/ ч, за последние 30 лет технология достигла огромных успехов. В 2002 году производительность уже увеличилась до 12 м3/ ч, и с тех пор она неуклонно растет. В 2020 году Dorin представила свой самый большой компрессор на сегодняшний день, CD600, с рабочим объемом 60 м3/ ч. и компания не останавливается на достигнутом.
«Мы находимся на заключительном этапе испытаний транскритического компрессора объемом 102 м3/ч, который мы планируем запустить к концу этого года», — сообщил Пизано.
Работа Dorin в этой области была признана независимыми организациями. Его большой компрессор CO2 CD600 был удостоен награды AHR Expo Award 2021 в категории холодильного оборудования.
На вопрос о том, существует ли предел максимальной производительности для компрессоров CO2, Пизано ответил: «Не совсем. Я считаю, что основной ограничитель касается других компонентов, таких как сосуды, сепараторы, клапаны и тому подобное».
Он добавил: «Увеличение размеров системы неизбежно ведет к значительному увеличению объема этих компонентов, и это может быть ограничителем, но я настоятельно рекомендую этим производителям компонентов сосредоточиться на таких темах, поскольку потенциал транскритической технологии CO2 в промышленных приложениях огромен».
Больше и меньше
Размер выпускаемых компрессоров CO2 идет не только в сторону увеличения их холодопроизводительности. Dorin также производит «крошечных симпатичных младенцев», как их назвал Пизано, с рабочим объемом 1 м3/ч и двигателем мощностью 1,5 л.с. — «идеально подходит для мини-бустеров, необходимых для магазинов небольшого формата, таких как круглосуточные магазины и заправочные станции».
Пизано отметил, что Dorin также является единственным производителем полного спектра транскритических двухступенчатых компрессоров CO2, способных выдерживать низкотемпературные нагрузки без бустерного исполнения.
Долговечность и повышение эффективности на 15%
На протяжении многих лет Dorin неуклонно работал над улучшением качества и эффективности своей продукции.
«Было реализовано множество улучшений, которые сделали наши компрессоры самыми прочными и надежными на рынке», — заявил Пизано. — У нас есть несколько реализованных проектов с оригинальными транскритическими компрессорами CO2, работающими с 2003 года».
Эффективность компрессоров Dorin также выросла с момента появления первой модели в 1991 году.
«Много усилий было приложено для постоянного улучшения уровней изоэнтропической эффективности», — сказал Пизано, добавив, что он вырос примерно на 15% за последние 30 лет.
«Очевидно, что мы все еще изучаем дальнейшие улучшения, которые вскоре позволят обеспечить дополнительный прирост эффективности», — заключил он.
Консорциум ЛОГИКА-ТЕПЛОЭНЕРГОМОНТАЖ (коллективный член АС «АВОК СЕВЕРО-ЗАПАД») приглашает специалистов принять участие в новом практическом вебинаре «Формирование базы настроечных параметров, программирование и эксплуатация тепловычислителей серии ЛОГИКА. СПТ962», который состоится 8 июня 2021 года с 10:00 до 12:00 (мск).
Семинар предназначен для технических специалистов ресурсоснабжающих организаций, промышленных предприятий, проектных институтов, монтажных фирм и др.
В ходе практического онлайн-занятия слушатели смогут узнать об особенностях проектирования и монтажа приборов автономной серии ЛОГИКА на базе СПТ962, научиться программировать и эксплуатировать тепловычислители, изучить структуру меню приборов и ознакомиться с алгоритмом формирования базы настроечных параметров.
Отдельно будут рассмотрены способы снятия архивных данных и формирования отчетов с использованием свободного программного обеспечения АО НПФ ЛОГИКА.
В рамках мероприятия участники смогут в прямом эфире задать вопросы руководителю службы техподдержки консорциума, узнать об отличительных особенностях при работе с тепловычислителем СПТ962, а также ознакомиться с широкими возможностями фирменного программного обеспечения и мобильных приложений.
Компания «Грундфос Истра» и Правительство Московской области заключили соглашение о сотрудничестве. Подписание документа состоялось в рамках Санкт-Петербургского международного экономического форума 3 июня. Стороны были представлены министром инвестиций, промышленности и науки Московской области Екатериной Зиновьевой и генеральным директором «Грундфос Истра» Анатолием Слободинским.
Соглашение предполагает партнёрство в области формирования благоприятных условий в целях развития промышленности на территории Московской области. Согласно документу, «Грундфос Истра» и Московская область сотрудничают по таким направлениям, как: повышение инвестиционной привлекательности и конкурентоспособности Московской области, укрепление инвестиционного климата и региона, создание новых рабочих мест, развитие промышленности и др. Для достижения данных целей компания «Грундфос Истра» осуществляет деятельность по модернизации действующего завода по производству насосов и насосного оборудования, расположенного в городском округе Истра Московской области.
«Улучшение инвестиционного климата в регионе – одна из приоритетных задач для регионального правительства. Благоприятные инвестусловия позволят нам привлекать в область такие компании как «Грундфос», которая открыла свой завод в Подмосковье более 15 лет назад. При этом компания постоянно растет и развивается – буквально в конце прошлого года был дан старт масштабному проекту расширения завода, который позволит создать ещё порядка 100 рабочих мест в Подмосковье. Тем самым совместно с «Грундфос» мы повышаем качество жизни жителей Московской области и будем работать над этим и в дальнейшем», – сказала министр инвестиций, промышленности и науки Московской области Екатерина Зиновьева.
«Grundfos присутствует на российском рынке с инновационными продуктами с 1992 года. В 1998 году была открыто торговое представительство компании в России, а в 2005 году – завод, что позволило нам реализовывать последовательную работу, направленную на развитие самых современных технологий. Кроме того, наша компания реализует проект углубления уровня локализации в России, целью которого является расширение производственных мощностей и перенос на российский завод ключевых производственных процессов с привлечением внутренних поставщиков. Для нас большая честь сотрудничать с Московской областью в части развития экономического потенциала региона», – заявил генеральный директор «Грундфос Истра» Анатолий Слободинский.
«Мы прилагаем все усилия для экономического и промышленного развития Московской области, которая уже сейчас стабильно демонстрирует высокие темпы роста по данным показателям. Современное, высокотехнологичное оборудование, произведённое на заводе «Грундфос Истра», является нашим вкладом в работу по данному направлению. Добавлю, что продукция «Грундфос» полностью соответствует целям и задачам национальных проектов «Чистая вода», «Экология», а также программы реновации жилого фонда, проводимой в Московской области. Мы благодарны Правительству Московской области за доверие и надеемся, что соглашение о сотрудничестве сделает наше партнёрство ещё более эффективным», – отметила Инна Маренкова, президент компании «Грундфос» в России.
В рамках рабочей поездки в Набережные Челны Президент Татарстана Рустам Минниханов принял участие в закладке первого камня в основание умного смарт-завода Haier.
Китайская корпорация Haier — один из крупнейших инвесторов, работающих в России. Меморандум о строительстве на территории Татарстана умного завода был подписан в 2019 году в присутствии глав государств России и Китая. Проект полностью финансируется Haier. Аналогичные два завода уже работают на территории КНР. Китайская компания готова передать технологию в Россию, в частности, в Республику Татарстан.
Рустам Минниханов поблагодарил руководство корпорации Haier за выбор Татарстана в качестве площадки по размещению своих производств.
«В Набережных Челнах функционирует уже три завода Haier, создано 1,5 тыс. рабочих мест. Объем инвестиций в них превысил 10 млрд рублей. Сегодня мы даём старт новому проекту — умный завод. Для нас это большое достижение», — подчеркнул Президент РТ.
Он отметил, что умный завод станет одним из первых проектов нового индустриального парка Haier.
«Это будет крупнейший индустриальный парк. Инвестиции составят порядка $1 млрд. Территория нового парка достигает 127 гектаров. Конечно, есть вопросы связанные с инфраструктурой, дорогами. Все они будут совместно решены», — добавил Рустам Минниханов.
Умное производство будет массово выпускать инновационную продукцию по индивидуальным заказам потребителей. Завод представляет собой комплекс автоматизированных цифровых модулей, связанных как между собой путем интеграции во внутреннюю информационную сеть, так и с внешним миром. На новом смарт-заводе все устройства и технологии будут обеспечены интернетом.
Проект смарт-завода Haier включает в себя три производства: заводы холодильного оборудования, морозильного оборудования и коммерческих морозильных ларей. Срок реализации — третий квартал 2022 года. Предполагается создание 836 новых рабочих мест. Планируемая общая производственная мощность умного завода составит более 1 млн единиц.
Продать или переоформить участок у нарушителей также не получится: эконадзор через суд добился ограничения на сделки.
Сумма последнего иска землевладельцам за свалку на Колхозной улице в Колтушах — 71 295 375 рублей. В такую сумму эконадзор оценивает возмещение ущерба, причиненного окружающей среде. Отдельным пунктом — вывоз накопленных отходов. Заседание назначено на август.
Судебное разбирательство началось еще в феврале. Требования областного комитета эконадзора заблокировать счета владельцев проблемного участка и ограничить сделки с землей суд удовлетворил. Теперь собственники участка с несанкционированной свалкой сильно ограничены в своих неправомерных действиях: попытки подвоза новых отходов пресекаются регулярным патрулированием подъездных дорог к Колхозной.
Справка
Участок со свалкой в Колтушах на Колхозной улице имеет статус земли сельскохозяйственного назначения. Площадь 1.7 гектара владельцы решили использовать для размещения отходов производства и потребления. Аналогично поступили некоторые из собственников соседних земельных наделов. С каждым из них в отдельности ведет судебное разбирательство эконадзор.
На основании нарушений в сфере природопользования и многочисленных обращений граждан, жаловавшихся на резкий неприятный запах, вызванный сжиганием мусора в зоне несанкционированной свалки, в марте 2020 года постановлением губернатора Ленинградской области Александра Дрозденко на улице Колхозной в Колтушах был введен режим ЧС.
Главгосэкспертиза России повторно рассмотрела проектно-сметную документацию на строительство сетей инженерно-технического обеспечения образовательного комплекса на острове Октябрьский в Калининграде. По итогам проведения государственной экспертизы выдано положительное заключение.
Уже не первый год на острове Октябрьский в Калининграде идет строительство масштабного культурно-образовательного комплекса. На его восточной площадке расположатся хореографическая академия, музыкальная и общеобразовательная школы, интернаты, общежитие и многоквартирные жилые дома для преподавателей и артистов. Западная площадка предназначена для филиала Большого театра, Высшей школы музыкального и театрального искусств и филиала Государственной Третьяковской галереи.
В рамках четвертого этапа строительства калининградского культурно-образовательного комплекса проложат сети инженерно-технического обеспечения. Главгосэкспертиза России уже выдавала положительное заключение по результатам рассмотрения этого проекта. Однако, после получения положительного заключения экспертизы, при реализации проекта в него были внесены некоторые изменения. В частности, откорректированы границы земельного участка, трассировка и продольные профили инженерных сетей, а также положение колодцев. Откорректированы и объемы работ, кроме того, изменения коснулись многих других разделов проектной документации, что потребовало повторного прохождения государственной экспертизы.
По новому проекту устройства сетей образовательного комплекса общая протяженность сетей водоснабжения составит 241,9 м, а сетей электроснабжения 0,4 кВ — 1932 м. Кроме того, будут построены 991,4 м трассы хозяйственно-бытовой канализации, 659 м трассы тепловой сети и 1566,44 м трассы ливневой канализации.
Финансирование строительства планируется осуществлять за счет средств Фонда проектов социального и культурного назначения «Национальное культурное наследие». Генеральная проектная организация — АО «Стройтрансгаз».
Почти 4 тысячи домовладений в Алтайском крае переведут на природный газ до конца года. Для этих целей, в частности, построят 70 километров газовых сетей. Некоторые территории, например Ребрихинский район, получат голубое топливо впервые.
По данным Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства региона, в Ребрихе заканчивают строительство газопровода высокого давления и газораспределительной станции. Теперь почти 300 домовладений по четырем улицам райцентра готовы к приему топлива. Подключение ожидается осенью. 100 договоров уже заключили, до конца года планируется около 200.
«Конечно, для людей это событие, ведь отопление углем требует больших денежных затрат и физических сил. Особенно рады будут домохозяйки, когда дома будет чисто и можно будет пользоваться газом для отопления и приготовления пищи», — отмечает глава Ребрихинского районаЛюдмила Шлаузер.
По данным краевого Минстроя, стоимость подключения к газу варьируется от 30 до 50 тысяч рублей, цифра зависит от того, с какой компанией заключен договор. В скором времени многие жители Алтайского края смогут существенно сэкономить. 1 июня Государственная Дума РФ приняла в третьем чтении поправки к закону о газоснабжении, которые сделают подвод газа до границ домовладения бесплатным для граждан. «Социальная газификация» была инициативой партии «Единая Россия», Президент Владимир Путин в апрельском Послании Федеральному Собранию заострил на этой теме особое внимание.
Одним из первых на газ в крае перешел Павловский район. Тем не менее даже там охват газификацией далеко не полный. Глава района Антон Воронов уверен: новые поправки помогут решить ситуацию: «До сих пор есть и отдельные улицы, и целые населенные пункты, которые не газифицированы. И очень хорошо, что начата такая работа. Со своей стороны будем делать все, чтобы ускорить процесс».
Президент поручил Правительству совместно с регионами разработать четкий план газификации таких домохозяйств. Затраты граждан заметно сократятся. Сам процесс подключения будет максимально прозрачным. В частности, будет разработан минимальный набор услуг для установки оборудования на участке и в доме. Весь процесс будет осуществляться в режиме одного окна, время подключения сократится вдвое.
Изначально газовые службы ставили условие, что льготное подключение коснется только домов площадью до 300 квадратных метров. «Единая Россия» добилась того, чтобы этот критерий перестал быть определяющим.
Само бесплатное подключение должны завершить до 2023 года на территориях, где это технически возможно, то есть газ уже заведен. По подсчетам экспертов, это коснется около 2 миллионов домовладений по всей России. Из них почти 12 тысяч — в Алтайском крае. В сочетании с уже действующей программой газификации региона до 2025 года новые меры ускорят переход на голубое топливо в целом. В этом уверен депутат Государственный Думы Виктор Зобнев, избранный по Рубцовскому округу.
«На территории Рубцовского округа газификации ждут давно. Этот вопрос решается, и уже есть решение о строительстве до 2025 года магистрального газопровода в направлении Алейска, Рубцовска и границы с Казахстаном. Тем не менее тысячи жителей Павловского и Ребрихинского районов уже сейчас могут воспользоваться бесплатным подведением газа к своим земельным участкам. Мы обязательно продолжим работу, чтобы территория округа была максимально газифицирована», — отметил он.
По данным Минстроя региона, работу уже ведут. На данном этапе решение о том, кто станет единым оператором газификации, за счет каких средств и в какие сроки будет реализовывать заявки жителей, принимает Правительство России.
На площадке Петербургского международного экономического форума Глава Башкортостана Радий Хабиров и учредитель компании Lasselsberger Йозеф Ласселсбергер подписали соглашение между Правительством республики и компанией о намерениях по расширению производства в Уфимском районе.
Инвестпроект общей стоимостью 6,3 млрд рублей рассчитан до 2026 года и предусматривает увеличение объёмов выпуска керамической плитки на 10 млн кв. м в год. При этом компания создаст 270 новых рабочих мест.
Взаимодействие сторон в рамках соглашения включает разработку бизнес-плана, проектной, финансовой и технической документации, а также формирование комплекса мер по государственной поддержке проекта.
Перед подписанием соглашения Радий Хабиров и Йозеф Ласселсбергер провели рабочую встречу, на которой обсудили текущую работу компании на территории региона и перспективы реализации новых проектов.
– Башкортостан очень дружелюбен и открыт для инвестиций, поэтому мы локализуем здесь проекты компании. Уверен, что соглашение поможет развитию нашего бизнеса. Для республики оно даст новые рабочие места, – отметил Йозеф Ласселсбергер. – Мы уверены, что Башкортостан всегда поможет в решении возникающих вопросов.
Главгосэкспертиза России рассмотрела представленные повторно проектную документацию и результаты инженерных изысканий на реконструкцию установки для осушки и очистки пропановой фракции легких углеводородов – одного из основных видов сырья для переработки и производства полимеров на нефтехимическом заводе СИБУРа в Тюменской области. По итогам государственной экспертизы выдано положительное заключение.
«ЗапСибНефтехим» — крупнейший действующий нефтехимический комплекс России, расположен в Тобольске. Суммарная мощность предприятия составляет 1,5 млн тонн полиэтилена и 1 млн тонн полипропилена в год. Продукция «ЗапСибНефтехима» широко используется в строительстве, ЖКХ, автомобилестроении, медицине, пищевой отрасли и других областях. В частности, полипропилен служит сырьем для производства индивидуальных средств защиты — масок и защитных костюмов для врачей, что обусловило высокий спрос на продукцию завода в период пандемии коронавирусной инфекции.
Проектной документацией, получившей положительное заключение Главгосэкспертизы России, предусмотрена реконструкция установки азеотропной осушки и очистки пропановой фракции на производственном участке по переработке широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ). Установка обеспечивает подготовку стабильного сырья для производства полимеров ООО «ЗапСибНефтеХим».
После проведения предыдущей экспертизы, по итогам которой так же было выдано положительное заключение Главгосэкспертизы, в проектную документацию были внесены корректировки, связанные с дополнительными требованиями заказчика и необходимостью уточнения технико-экономических показателей объекта, конструктивных, архитектурно-планировочных и иных ранее принятых решений. Например, были откорректированы принципиальная технологическая схема и производительность компрессорной установки, актуализированы параметры давления технического воздуха, уточнены требования к различным видам оборудования и его размещению. В связи с дополнительными нагрузками на фундамент изменены количество и конфигурация свай, а также размеры и количество ростверков, уточнена схема расположения фундаментных балок. Кроме того, в проектной документации были откорректированы ссылки на актуальные нормативные документы, добавлены новые решения по организации работы склада, доставке и вывозу готовой продукции и ряд иных изменений.
Генеральная проектная организация — АО «Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа».
Ранее Главгосэкспертиза России одобрила проектную документацию и результаты инженерных изысканий на строительство дополнительного активатора хромовых катализаторов ООО «ЗапСибНефтехим».
В Санкт-Петербургском Союзе строительных компаний «Союзпетрострой» состоялся круглый стол, посвященный проблемам утилизации и рециклинга строительных отходов. Участники встречи поделились опытом обращения и переработки отходов, использования вторичного сырья в производстве стройматериалов и пришли к общему мнению, что решение данных проблем требует системного подхода на всех уровнях: от изменения нормативной базы до повышения общей культуры потребления и осознанности граждан.
Так, Дмитрий Донской, главный инженер ГКУ «Ленавтодор» констатирует, что всего 10% от общего объема строительных отходов уходит на повторное использование: «Лом асфальтобетона, металл, пиломатериалы, грунт отправляются на полигоны, хотя могут и должны быть использованы вторично». По мнению Дмитрия Донского, в корне неправильно то, что строительные компании платят полигонам за принятие своих отходов: «Нужно переводить полигоны в собственность государства и создавать такие условия, когда компании, заинтересованные во вторичном сырье, покупали бы отходы у полигонов».
О возможностях использования вторичного сырья рассказывает директор по корпоративным коммуникациям ГК «КрашМаш» Екатерина Иванова. Самые распространенные и популярные виды отходов для переработки – вторичный щебень и вторичный кирпич. Мелкий вторичный щебень широко используется в ландшафтном дизайне, самый крупный вторичный щебень и битый кирпич – в дорожном строительстве. При этом эксперт отмечает, что если в Москве и Петербурге предприятия охотно используют вторичное сырье, то регионы отличает высокий уровень недоверия к продуктам переработки строительных отходов. «Основные проблемы, с которыми мы сталкиваемся – низкая осведомленность о возможностях повторного использования отходов, – поясняет Екатерина Иванова, – и необходимость стандартизации требований к качеству отходов».
Вице-президент ГК Springald Валентин Заставленко считает, что без помощи государства говорить о глобальных шагах в сфере утилизации и рециклинга вообще невозможно. Пока полигоны переполнены бытовыми отходами, места под размещения строительного мусора не будет. «На государственном уровне должна появиться культура раздельного сбора отходов», – полагает Валентин Заставленко. На вопрос: что первичнее культура или инфраструктура? отвечает Татьяна Нагорская, председатель правления Ассоциации «РазДельный Сбор»: «И первое, и второе должно формироваться одновременно».
Кирилл Мельник, руководитель лаборатории ОАО «АБЗ-1», в своем докладе продолжил тему экологии и экономии, поднятую на круглом столе «Союзпетростроя» по экологичным строительным материалам 1 июня. «Внедрение экологичных решений невозможно без понимания и планирования экономической составляющей», – поясняет эксперт «АБЗ-1». – Помимо выгоды от сокращения объемов использования основных видов постоянно дорожающего первичного сырья (битум, металл), предприятие несет дополнительные расходы на организацию селективной сортировки отходов, складирование, новое оборудование, обучение персонала, исследования». Кирилл Мельник поделился опытом своей компании по плавному, постепенному внедрению в производство технологии RAP – использования переработанного асфальтобетона. Начиная с добавления 5% вторсырья в состав асфальтобетона, используемого на опытных объектах дорожной инфраструктуры города, к 2019 году компания «АБЗ-1» добилась того, что доля на некоторых объектах RAP достигла 20%.
Анна Печенжиева, управляющий партнер ООО «Джи Си Фактори», проинформировала участников круглого стола о возможных моделях организации раздельного сбора отходов на строительных площадках и рассказала о нюансах нормативных требований к вывозу и утилизации строительного мусора. Проблема невозможности паспортизации отходов на этапе разработки проектной документации до появления самих отходов и как следствие потребность в прохождении повторной экспертизы на стадии непосредственного вывоза мусора волнует многих участников инвестиционно-строительного рынка. Участники встречи выразили единодушное мнение о необходимости проведения встречи с представителями Госэкспертизы на предмет экологических согласований. Заместитель директора «Союзпетростроя» Ирина Толдова подтвердила готовность Союза выступать посредником между бизнес-сообществом и органами государственной власти, в том числе в решении проблем экологии строительства.
