Возможность раздельно собрать стекло и пластик появилась у жителей еще семи населенных пунктов Ленинградской области: Мурино, Новое Девяткино, Бугры, Сертолово, Токсово и в поселке городского типа Кузьмоловский.
Здесь площадки с привычными контейнерами для твердых бытовых отходов дополнительно укоплектовали специальными цветными баками.
За последнюю неделю в области установили 496 баков на 248 контейнерных площадках ― самое большое количество контейнеров за такой срок с начала реализации проекта раздельного сбора в регионе. Ускорение по данному направлению стало возможно благодаря объединению усилий и слаженной работе профильных комитетов, Регионального оператора и непосредственно переработчиков полезных фракций.
Теперь результатами этой работы смогут воспользоваться еще около 154 тысяч жителей региона, присоединившись к сбору стекла и пластика для переработки, ощутимо снижая долю требующих размещения твердых отходов. За полгода в переработку регион отправил 168 тонн стекла и почти 48 тонн пластика.
Также на июль запланировано расширение программы раздельного сбора на Гатчинский район. До конца года сортировка пластика и стекла станет доступной для жителей Киришей, города Сосновый Бор, а в случае получения федеральной финансовой поддержки адресный перечень в каждом населенном пункте будет значительно расширен.
Вода – один из главных ресурсов жизнеобеспечения. Неслучайно вопросам водоотведения и очистки воды на конференции «Экология и строительство: от теории к практике» было уделено особое внимание.
О ситуации с сетями водоотведения в Ленинградской области на мероприятии «Союзпетростроя» рассказал Павел Шумов, директор по производству, главный инженер ГУП «Леноблводоканал».
По словам эксперта, повышенная аварийность сетей региона – главный фактор, влияющий на экологию и санитарно-эпидемиологическую ситуацию. Основная причина аварийности – износ сетей из-за превышенного срока эксплуатации. Так, более четверти сетей, находящихся на балансе «Леноблводоканала» – коммуникации со сроком службы более 50 лет. Три четверти сетей, эксплуатируемых более 25 лет, выработали свой ресурс. Чтобы эта часть коммуникаций постоянно обновлялась, необходимо перекладывать, реконструировать примерно 4% сетей в год.
«И в этом плане мы большие надежды возлагаем на инвестиционную программу, технические задания которой в данный момент подготовлены и проходят согласования», – отметил Павел Шумов.
Как рассказал Владимир Гвоздев, заместитель Директора департамента анализа и технологического развития систем снабжения и водоотведения ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга», в вопросах водоотведения и очистки воды в городе рек и каналов Санкт-Петербурге стоят как локальные, так и более глобальные задачи.
«Сегодня мы поставлены в такие условия, что в своей повседневной работе мы уже не можем игнорировать глобальные экологические проблемы. Речь идет, прежде всего, о проблеме глобального потепления», – поясняет Владимир Гвоздев.
Среди мероприятий по прекращению сброса неочищенных сточных вод Владимир Гвоздев назвал реконструкцию Северной станции аэрации, модернизацию биологических систем очистки сточных вод, решение задач в рамках рекомендаций Хельсинской комиссии (ХЕЛКОМ). К последним относится программа «Чистая Балтика» – совместный проект «Водоканала Санкт-Петербурга», министерства окружающей среды Финляндии окружающей среды Финляндии, Шведского агентства по международному развитию и сотрудничеству, а также Фонда Джона Нурмена «Чистая Балтика». Результатами реализации программы стало внедрение на всех очистных сооружениях Петербурга технологии глубокого удаления фосфора, увеличение объемом удаления фосфора до 10 тонн в сутки, снижение среднего содержание фосфора в общем сбросе сточных вод до показателя менее 0,5 мг/л. Ощутимый экологический эффект ожидается от строительства Охтинского коллектора, предназначенного для переключения 19 прямых выпусков неочищенных сточных вод.
В период проведения теплоснабжающими организациями планово-профилактических мероприятий на сетях и источниках ГУП «ТЭК СПб» обеспечит горячей водой стационары, в которых оказывается медицинская помощь пациентам с коронавирусной инфекцией.
Теплоэнергетики установили блок-модули на территории СПбГБУЗ «Клиническая инфекционная больница им. С.П. Боткина» и ФГБОУ ВО СЗГМУ им. И.И. Мечникова Минздрава России, чтобы учреждения не остались без горячей воды на период гидравлических испытаний, которые пройдут 14 июля от 4-ой Красногвардейской котельной. 8 августа теплоэнергетики развернут передвижные котельные для сохранения горячей воды в СПб ГБУЗ «Городская больница Св. Великомученика Георгия» и СПб ГБУЗ «Городская многопрофильная больница №2».
Остальные лечебные учреждения в зоне ответственности ТЭКа будут получать горячую воду на время проведения испытаний или планово-профилактического ремонта котельных по резервной схеме. Среди них — СПб ГБУЗ «Александровская больница», ФГБОУ ВО «Санкт-Петербургский государственный педиатрический медицинский университет» Минздрава России, ФГБУ «НМИЦ им. В.А. Алмазова» Минздрава России и другие учреждения с больными COVID-19.
Всего на балансе ТЭКа — восемь мобильных котельных. Они способны подключаться к трубопроводам любого диаметра, в том числе к внутридомовым сетям. Так как мобильные блок-модули функционируют в автономном режиме, присутствия персонала не требуется – теплоэнергетики проверяют источники и дозаправляют их топливом в случае необходимости. На развертывание одного такого источника в среднем требуется около четырех часов. Источники обогревают социальные и другие важные для города объекты в случае нештатных ситуаций.
В жаркий летний день, 8 июля, Николаевский дворец отворил свои врата для награждения лучших штукатуров, которые прошли окружной этап Национального конкурса профессионального мастерства «СТРОЙМАСТЕР-2021». Соревнования организованы Ассоциацией «Национальное объединение строителей» в рамках национального конкурса «Строймастер» при поддержке Комитета по строительству Правительства Санкт-Петербурга и профессиональных объединений Санкт-Петербурга.
«СТРОЙМАСТЕР-2021»
Источник: asninfo.ru
Важно не забывать о повышении престижа рабочих специальностей и развивать их на начальном, студенческом этапе обучения. Не первый год конкурс проходит в стенах СПб ГБПОУ «Колледжа метростроя».
«Дорогие друзья, уважаемые коллеги! С начала 2021 года под эгидой общероссийского конкурса «СТРОЙМАСТЕР» в нашем городе были проведены очные соревнования по профессиям монтажник каркасно-обшивных конструкций, плиточник, каменщик, сварщик и, наконец, штукатур. Надеюсь, что неблагоприятная эпидемиологическая обстановка не помешает чествованию победителей городских конкурсов профмастерства в сфере строительства в конце года, а также вашему участию в мероприятиях, посвященных Дню строителя: кто-то осуществит торжественный выстрел из пушки с Нарышкина бастиона Петропавловской крепости, кто-то поднимется на сцену «СИБУР АРЕНЫ» в рамках праздничного концерта. Желаю вам здоровья, удачи и новых трудовых достижений на благо развития нашей страны и прекрасного города Санкт-Петербурга!»,- поздравил участников конкурса Координатор Ассоциации «Национальное объединение строителей» по Санкт-Петербургу Александр Иванович Вахмистров.
Член Совета Ассоциации «Национальное объединение строителей», генеральный директор СРО А «Объединение строителей СПб» Алексей Игоревич Белоусов тоже не оставил штукатуров без внимания: «Кого мы называем мастером? Человека, который знает и любит свое дело, достиг в нем совершенства. Истинный мастер постоянно учится чему-то новому, оттачивает навыки, решает сложные задачи и покоряет новые рубежи. Именно поэтому для многих специалистов стройки участие в конкурсе «Лучший штукатур – 2021» – прекрасная возможность продемонстрировать свои способности, щедро поделиться знаниями с молодежью и коллегами по профессии, удивить строгую комиссию качеством и скоростью выполнения заданий. Проигравших в этом состязании нет: все участники – ценнейшее достояние строительной отрасли! Так пусть руки будут сильными, движения точными, результат работы восхищает и знатоков, и дилетантов. Желаю вам ярких эмоций, новых идей и вдохновения в труде! Удачи!»
7 июля 15 специалистов строительных компаний и студентов профессиональных образовательных учреждений Санкт-Петербурга на производственных площадках Колледжа выполнили практическое задание, которое заключалось в том, чтобы отштукатурить поверхность по разработанной методике НОСТРОя и при участии стратегического делового партнера конкурса ООО «КНАУФ ГИПС».
«Компания КНАУФ достаточно давно поддерживает конкурсы профмастерства. Сегодняшний конкурс очень важен для нас, потому что мы трепетно относимся к качеству нашей продукции и стараемся соответствовать современным требованиям, которые предъявляются к строительству. И, конечно, штукатуры, которые работают с нашим материалом, должны обладать определенной квалификацией, знать и применять свои навыки. Поэтому желаю отстоять сегодня свою квалификацию!», — сказал руководитель учебного центра «КНАУФ Северо-Запад» Герман НиколаевичСмирнов.
Конкурсантов поддержал Президент Ассоциации «Балтийский строительный комплекс» Владимир Анатольевич Чмырев: «Я хочу пожелать каждому успехов и сказать, что штукатур – это одна из основных специальностей, востребованных на стройке. От вас зависит красота каждого дома, его эстетическое своеобразие. Желаю победы!»
«Технологии производства штукатурных работ имеют старинную историю. Основы зародились еще в древнем Египте. Лучшие наработки были применены в Санкт-Петербурге. Наш город внесен в список культурного наследия объектов ЮНЕСКО. Наши предки создали изумительный орнамент и сегодня наша задача не только сохранить это, но и приумножить это наследие. Вы, как представители данной профессии, вкладываете в работу частичку души. И без вашего творческого взгляда невозможно дальнейшее развитие строительной сферы!», — отметил Начальник управления организационно-аналитического обеспечения Комитета по строительству Евгений Игоревич Тучкин.
«Одной из главных целей конкурса профсоюз ставит повешение престижа рабочих профессий. Поэтому отрадно, что сегодня среди конкурсантов мы видим много молодых людей. Престиж рабочей профессии неуклонно растет каждый год. Я желаю каждому из вас любви к своей профессии. Без этого никуда!», — сказал Председатель профсоюза строителей Санкт-Петербурга и Ленинградской области Георгий Иванович Пара.
Итак, победителем среди профессионалов был признан Пильгун Андрей Владимирович — штукатур «Инвестиционной строительной компании «НКС», а среди учащихся — студент 2 курса СПб ГБПОУ «АУГСГиП» Машарский Иван Денисович.
Компании Honeywell и Trane Technologies будут вести совместную работу в секторе экологически безопасных хладагентов нового поколения и способствовать их внедрению в различных отраслях.
В рамках заключенного соглашения компания Trane будет применять разработанный специалистами Honeywell хладагент Solstice® N41 (R-466A) и проведет его испытания в рабочих условиях на трех площадках в США в течение одного года.
В настоящее время Trane тестирует Solstice N41 в Калифорнийском университете, оснащенном всем необходимым для оценки эффективности холодильных технологий. Характеристики хладагента будут подтверждены во время его работы с системой отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, размещенной на крыше и получившей широкое применение на небольших промышленных предприятиях.
Испытания позволят проверить, насколько хладагент подходит для нового и модернизированного оборудования. Компания Trane будет тщательно отслеживать мощность и энергопотребление прибора и проанализирует рабочие характеристики Solstice N41, чтобы сделать выводы о возможностях его применения в качестве замены R-410A.
Рэнди Ньютон, вице-президент Trane Technologies по вопросам проектирования, отметил, что компания уделяет большое внимание защите окружающей среды и поддерживает активное внедрение хладагентов нового поколения. Ее инвестиции в безопасные и экологически чистые решения в данном секторе составили более 500 млн. долларов.
Продолжительные испытания и научно-исследовательские работы способствуют развитию новых технологий, которые позволят уменьшить объемы вредных выбросов и принесут огромную пользу, как клиентам, так и самому предприятию.
Занимаясь поисками замены для хладагента R-410A, компания стремится подобрать оптимальное сочетание экологических характеристик, эффективности, безопасности и доступной цены. В сотрудничестве с Honeywell будут проведены испытания разработанного хладагента Solstice N41, который может стать отличным решением для применения в промышленности, облегчит переход на более чистые технологии, позволит встретить новые требования в сфере защиты окружающей среды и уменьшит количество вредных выбросах на площадках клиентов.
Кен Вест, вице-президент и главный управляющий Honeywell Fluorine Products, добавил, что ученые из компании Honeywell посвятили долгие годы научным исследованиям и разработке негорючего вещества, способного заменить R-410A в быту и на небольших предприятиях, не требующего изменений в существующей инфраструктуре и значительно сокращающего вредные выбросы, не теряя в плане энергетической эффективности.
Хладагент Solstice N41 представляет собой отличный вариант для промышленных и жилых помещений. Совместная работа Honeywell и Trane позволит расширить его применение в будущем.
Компания Uponor представляет первую систему водяного напольного отопления для высотных зданий, сертифицированную для работы при давлении 10 бар. Uponor 10 бар в настоящее время является единственной системой, в которой каждый отдельный компонент был протестирован и сертифицирован для работы при более высоком давлении. Система водяных теплых полов с рабочим давлением 10 бар для высотных зданий уже доступна.
Новый стандарт для систем водяных теплых полов
Uponor является поставщиком решений для водяных систем напольного отопления, используемых при строительстве новых объектов недвижимости. Компания Uponor устанавливает новый стандарт для систем теплого пола в высотных зданиях. Система напольного отопления Uponor 10 бар позволяет смонтировать в многоэтажных зданиях напольное отопление (UFH) с рабочим давлением до 10 бар вместо стандартных 6 бар.
Инновационная система включает в себя надежные компоненты, которые уже прекрасно зарекомендовали себя в течение длительного времени эксплуатации: Uponor Comfort Pipe Труба PN 10, Uponor Flex-X зажимной адаптер, Uponor Vario S Исполнительный механизм, Uponor Vario S коллектор, Uponor Муфта Q&E PPSU.
Все компоненты новой системы в течение длительного периода эксплуатации подвергаются более высоким нагрузкам, чем обычно. Благодаря продуманному сочетанию новых и проверенных элементов, Uponor 10 бар в настоящее время является единственной системой, в которой каждый отдельный компонент был протестирован и сертифицирован для работы при более высоком давлении. Компания Uponor провела системные испытания соответствующих компонентов из числа выпускаемых нами, чтобы гарантировать своим клиентам общую функциональную надежность всей системы в течение длительного времени.
Преимущества системы
Система водяных теплых полов Uponor с рабочим давлением 10 бар имеет преимущества как для владельцев, так и для монтажников и проектировщиков. Система обеспечивает более высокую надежность при меньших затратах на строительство и техническое обслуживание. Повышается безопасность при монтаже и поддержании давления теплоносителя в системе. Система водяных теплых полов Uponor 10 бар сертифицирована KOMO K107486 для рабочего давления 10 бар при макс. 60 °C в соответствии с KIWA BRL K5603 и EN ISO 15875-5. Это ведет к упрощению процесса проектирования и расчета всей концепции отопления здания, а также обеспечению более эффективного и быстрого монтажа.
Система водяных теплых полов с рабочим давлением 10 бар для высотных зданий уже доступна для наших клиентов.
Компания Schneider Electric в рамках проекта цифровой трансформации и внедрения технологий «Индустрии 4.0» на Тверском вагоностроительном заводе, совместно с партнером ООО «КИТ-Системс» реализовала «под ключ» проект создания модульного ЦОДа. Он включает в себя широкий спектр инновационных технологий в области физической инфраструктуры для обеспечения эффективной и высоконадежной работы разворачиваемого локально вычислительного, сетевого и иного ИТ-оборудования.
Компания «Трансмашхолдинг» (ТМХ) – один из крупнейших в мире разработчиков и производителей подвижного состава для железнодорожного и городского рельсового транспорта. В структуру компании входят несколько производственных предприятий, одно из которых – ОАО «Тверской вагоностроительный завод». Предприятие специализируется на производстве пассажирских вагонов локомотивной тяги для скоростей движения до 200 км/ч, электропоездов «Иволга», кузовов для трамваев. На заводе трудятся более 9400 человек, производственная мощность составляет 1200 вагонов и кузовов в год.
В рамках проекта цифровизации завода стояла задача разместить вычислительное оборудование для внедрения на предприятии цифровых сервисов, контроля над процессами производства в режиме реального времени, прогнозирования загрузки мощностей и объема производства с учетом текущего состояния оборудования, его планируемого технического обслуживания и ремонта, а также планов по вводу в эксплуатацию новых производственных мощностей.
Специалистами Schneider Electric совместно с партнером, «КИТ-Системс», был реализован проект возведения модульного ЦОДа – легко масштабируемой и быстро сооружаемой конструкции, внутри которой была развернута вся необходимая техническая инфраструктура. В рамках проекта было установлено самое современное и эффективное оборудование: щиты серии Prisma на базе компактных модульных выключателей Acti9 и Compact NSX с беспроводными датчиками энергии PowerTag и интерфейсом связи Smartlink, ИБП Easy UPS 3M, стойки распределения питания NetShelter Rack PDU, системы контроля состояния среды NetBotz, системы мониторинга Data Center Expert и многие другие современные решения. Кроме того, для обеспечения резервного энергопитания вычислительного центра в нем была установлена дизель-генераторная установка. Все работы были выполнены «под ключ»: от проектирования до сдачи в эксплуатацию полностью работоспособной инфраструктуры.
На заводе реализовано современное эффективное комплексное решение – модульный ЦОД, спроектированный и реализованный с учетом потребностей конкретного заказчика. Оборудование было успешно введено в эксплуатацию и полностью подготовлено для установки и использования.
Благодаря внедренным решениям была обеспечена возможность внедрения цифровых сервисов. Это, в свою очередь, позволило Тверскому вагоностроительному заводу повысить эффективность инвестиций в основные средства производства, а также снизить риски, связанные со сроками исполнения заказов.
Испытания являются необходимым мероприятием при подготовке тепловых сетей к новому отопительному сезону. Данные меры позволяют определить неблагоприятные зоны и оптимально спланировать программу капитального ремонта тепловой инфраструктуры. Ненадежные участки трубопроводов, выявленные в ходе весенне-летних гидравлических испытаний — это предотвращенные технологические нарушения в системе теплоснабжения нашего города зимой.
13 июля 2021 года АО «Теплосеть Санкт-Петербурга» проведет испытания тепловых сетей на плотность и прочность в Кировском районе города. Температура воды в тепловых сетях не превышает 40 °C.
В зону работ входят тепловые сети, проходящие по улицам:
Кронштадтская, Зайцева, Маринеско, Краснопутиловская, Новостроек, Зины Портновой, Подводника Кузьмина, проспекты Трамвайный, Маршала Жукова, Стачек, Ветеранов и дорога на Турухтанные острова.
При обнаружении любых признаков повреждения коммуникаций в указанных границах просьба сообщать об опасности в городской мониторинговый центр по телефонам 004 (с мобильного – 112), а также соблюдать простые правила безопасности.
В соответствии с разработанным в 2020 году проектом ликвидации свалки на утилизацию предстоит вывезти более 660 тысяч кубометров отходов. Работы пройдут в три этапа. Первый стартовал сегодня и завершится до 31 ноября 2021 года.
«Территорию между Софийской улицей и Автозаводским проездом планируется очистить к 2023 году. До конца ноября текущего года подрядчик вывезет более 200 тысяч кубометров свалочных масс», — сообщил в ходе рабочего объезда заместитель главы администрации Пушкинского района Владимир Львов.
Подрядчик сообщил, что планирует завершить работы раньше планируемого срока, указанного в госконтракте.
«На маршрутах будут работать до 25 единиц самосвалов, а также экскаваторная техника субподрядчика», — отметил представитель подрядной организации.
94% наполнения свалки — это разнородный строительный мусор четвёртого класса опасности многокомпонентного состава. Остальные 6% занимает грунт.
«Мы, как дорожное предприятие, имеем собственную лицензию на право обращения с отходами первого и четвертого классов опасности. Весь мусор будет передан на утилизацию. Получатель наших отходов — ООО «Омега», — пояснил эколог подрядной организации Евгений Кузнецов.
Отметим, что после проведения работ по ликвидации свалки на всей территории будет выполнено устройство газонов. Для недопущения повторного скопления отходов территорию оградят железобетонными блоками, установят шлагбаум и информационный щит.
Добавим, что накануне в ходе рабочего совещания глава администрации Пушкинского района Владимир Омельницкий дал поручение взять под особый контроль вопрос ликвидации всех несанкционированных свалок Пушкинского района.
В приоритете — обеспечение питьевой водой постоянно проживающих в населенных пунктах жителей.
Ситуация с обеспечением питьевой водой жителей Ленинградской области в условиях аномально жаркой погоды была в центре внимания на совещании губернатора региона Александра Дрозденко с главами районных администраций.
Задача в первую очередь снабжать питьевой водой постоянно проживающих в населенных пунктах жителей. Что касается садоводств, то они будут снабжаться водой в тех объемах, на которые у них заключены договоры с поставщиком. На сегодняшний день в садоводствах питьевая вода часто используется для полива и наполнения бассейнов, в результате ― она не всегда доходит до других потребителей в достаточном количестве.
Самый показательный пример — Никольское, Ульяновка и Красный Бор в Тосненском районе. В выходные дни в населенных пунктах и расположенных рядом садоводствах в три раза увеличился водоразбор. Решить здесь проблему помогут работы, которые сейчас идут по программе «Чистая вода» нацпроекта «Жилье и городская среда».
«В Никольском ведется расширение и реконструкция площадки резервуаров чистой водымощностью более 21 тысячи кубометров. Сейчас идет укладка геотекстиля под бетонирование под фундаментную плиту резервуара чистой воды, монтаж внутриплощадочного водопровода, трубопровода, монтаж запорной арматуры, водопроводной камеры, устройство монолитного цоколя блока обеззараживания. До конца года работы на объекте будут завершены. Там же строится водовод ― его пропускная способность составит 6,6 тыс. кубометров в сутки, общая протяженность сети водоснабжения ― более 7 тыс. погонных метров. В Ульяновке идет строительство водопроводной насосной станции и дополнительных резервуаров чистой воды. Производительность насосной станции составит более 5 тыс. кубометров в сутки. Строится новый водовод до водопроводной насосной станции. Работы повысят надежность водоснабжения района», ― сообщил заместитель председателя правительства Ленинградской области по строительству и ЖКХ Михаил Москвин.
В других районах стабилизировать ситуацию помогают новые скважины — на днях они запущены в Рощино и Сосново — и установка мощных насосов.
Возможность раздельно собрать стекло и пластик появилась у жителей еще семи населенных пунктов Ленинградской области: Мурино, Новое Девяткино, Бугры, Сертолово, Токсово и в поселке городского типа Кузьмоловский.
