В день профессионального праздника – Дня энергетика представители теплоснабжающих организаций Санкт-Петербурга возложили цветы к восстановленному памятнику инженеру Леонтию Гинтеру на территории Внутреннего кладбища Свято-Троицкой Александро-Невской Лавры.
В мероприятии приняли участие председатель Комитета по энергетике и инженерному обеспечению Санкт-Петербурга Андрей Бондарчук, генеральный директор АО «Теплосеть Санкт-Петербурга» Антон Свиридов и генеральный директор ГУП «ТЭК СПб» Иван Болтенков.
«Для нас самое главное, самое ценное — это память. Память о таких выдающихся людях как Леонтий Леонтьевич Гинтер, память о наших уважаемых ветеранах – теплоэнергетиках. В 2021 году исполняется 90 лет со дня образования Теплосети. В этот год мы особенно остро чувствуем свой долг перед теми, кто вырастил и воспитал нас, передал нам все свои силы, знания и опыт. Они служат нам примером для подражания», – произнес Антон Свиридов торжественную речь.
Напомним, что открытие после реставрации памятника в 2019 году было приурочено к 95-летиюначала теплофикации СССР. АО «Теплосеть Санкт-Петербурга» совместно с реставрационной мастерской «Наследие» провели работы по восстановлению объекта культурного наследия федерального значения – могилы Леонтия Гинтера. Благодаря невероятным усилиям мастерам удалось вернуть памятник к его первоначальному виду. Так же на этом мероприятии было принято решение ежегодно в канун Дня энергетика возлагать цветы к памятнику.
25 ноября 1924 года от Ленинградской электростанции №3 (сегодня ЭС-3 им. Л. Л. Гинтера Центральной ТЭЦ ПАО «ТГК-1») было организовано централизованное снабжение горячей водой дома номер 96 по набережные реки Фонтанки. Авторами уникального для своего времени проекта стали инженер-теплотехник Леонтий Гинтер и профессор Электротехнического института Владимир Дмитриев.
На совещании с областными перевозчиками отходов, региональным оператором и профильными комитетами, которое провел сегодня вице-губернатор Ленинградской области Михаил Ильин, кроме вопросов по организации вывоза КГО и ТКО с мусорных площадок в период праздников, был озвучен план действий правительства Ленинградской области в отношении находящегося на территории области петербургского мусороперерабатывающего завода МПБО-2.
Вице-губернатор сообщил, что в его адрес были направлены паспорта на 40 тыс. тонн отходов, расположенных на территории предприятия, которые удовлетворяют Северо-Западное Управление Росприроднадзора. В связи с этим комитету по обращению с отходами было дано поручение подготовить список полигонов, которые могут принять отходы в соответствии с имеющейся лицензией.
«До конца года совместно с администрацией Санкт-Петербурга планируется заключить договоры с областными полигонами и в январе-феврале осуществить вывоз накопленных предприятием отходов в соответствии с классом опасности», — прокомментировал Михаил Ильин.
После совещания Михаил Ильин связался с вице-губернатором Санкт-Петербурга Николаем Бондаренко и сообщил о запуске подготовительных работ по вывозу отходов с территории МПБО-2.
Как напомнил в ходе своей ежегодной пресс-конференции губернатор Ленинградской области Александр Дрозденко, завод МПБО-2 существует уже более 40 лет. Ленинградская область не согласовала Генплан города в части этого объекта, дав четкий сигнал коллегам: завод на этом месте работать больше не может. Ситуация усугубляется тем, что на территории завода находятся так называемые «хвосты» — отходы, оставшиеся после переработки. Область откликнулась на просьбу помочь решить вопрос со скорейшей утилизацией «хвостов».
Компания Uponor представляет систему вентиляции с грунтовыми воздуховодами Uponor UVS. Она разработана специально для зданий и сооружений, требующих большой объем воздуха. Uponor UVS даёт возможность упрощенной прокладки воздуховодов за пределами помещения, тем самым уменьшая высоту сооружений, а также позволяяя расширить возможности при проектировании.
Система вентиляции является необходимым инженерным элементом любого здания, которое отвечает за поддержание качественного воздухообмена в помещении. За счет нее внутри сооружений поддерживается комфортный микроклимат – не допускается высокая концентрация углекислого газа, обеспечивается оптимальный уровень влажности, не происходит накопление пыли или застой неприятных запахов. Но часто вентиляционные системы занимают достаточно много места: для их размещения приходится отводить всю площадь потолка, а также занимать шахты и воздуховоды, что совершенно не экономит пространство, которым можно было бы найти более эффективное применение. Система вентиляции Uponor UVS позволяет решить эту проблему за счет укладки узлов системы вентиляции в грунт.
При помощи технологий наружных воздухозаборников вентиляционную камеру Uponor UVS можно установить за пределами здания, на уровне поверхности земли или подвала. Занимающие много места воздуховоды для притока и оттока помещаются под землю, таким образом освобождая площадь и пространство. Подобное преимущество позволяет сократить высоту здания, дать большую свободу выбора в планировке и архитектуре, а также является выгодным решением с экономической точки зрения.
Использование уличных воздухозаборников, вынос за пределы здания приточных конструкций и вентиляционных воздуховодов, прокладываемых в грунте, также дают положительный обогревающий эффект зимой и подачу холодного воздуха летом. От длины грунтового воздуховода, глубины его прокладки под землей и скорости потока воздуха зависит, в какой степени данный эффект будет выражен.
Область применения
Грунтовые воздуховоды Uponor UVS являются оптимальным решением как в промышленном, так и в гражданском строительстве. Система вентиляции используется для складских помещений, промышленных заводов и предприятий, а также является отличным решением для школ, больниц, офисных зданий, жилых многоквартирных домов, подземных паркингов и т.д. Схема подходит как для новостроек, так и для реконструкции существующих зданий.
В странах Европы система вентиляции Uponor на протяжении многих лет широко применяется в строительстве. К примеру, при строительстве фабрики Экорнес в Норвегии использование подземной вентиляции Uponor UVS позволило сократить высоту здания на 1,4 метра.
В День энергетика, в Приморском районе вступила в строй новая котельная ООО «Теплоэнерго». С профессиональным праздником и запуском нового объекта энергетиков и всех петербуржцев поздравил губернатор Александр Беглов.
Глава города напомнил, что 100 лет назад в этот день в России был утвержден План ГОЭЛРО — первый экономический проект страны. В Петрограде-Ленинграде строились его первые объекты, проектировалась Волховская ГЭС.
«Ленинградская энергосистема выстояла в страшные годы блокады. По дну Ладожского озера был проложен кабель от Волховской ГЭС. Электроэнергия поступала в город. Благодаря самоотверженному труду энергетиков были спасены тысячи жизней», — сказал губернатор.
Александр Беглов подчеркнул, что в 2020 году, несмотря на сложную ситуацию в экономике, выполнены все обязательства по развитию энергетического комплекса Петербурга. На капитальный ремонт и замену тепловых сетей направлена рекордная сумма — 13,4 миллиардов рублей. Реконструировано 250 км трубопроводов. В результате количество технологических нарушений на теплосетях снизилось на 19%, новый отопительный сезон город начал без сбоев.
В Приморском районе уже введены в строй две крупные электрические подстанции. В ближайшие дни будет запущена еще одна подстанция в Петроградском районе. Обновлено оборудование десятков котельных и центральных тепловых пунктов.
Как отметил Александр Беглов, благодаря проекту, который компания «Теплоэнерго» реализовала на собственные средства в рамках инвестиционной программы, создана современная система теплоснабжения большого микрорайона. Помимо котельной, построено 35 километров тепловых сетей. Система обеспечит теплом несколько крупных жилых комплексов в Приморском районе, в том числе и те, что планируется построить в ближайшие годы. К 2025 году в микрорайоне будут жить 100 тысяч петербуржцев. Теплом будет обеспечено порядка 2,5 млн кв. метров жилой застройки. К системе теплоснабжения подключать 16 детских садов, 8 школ, а также поликлиники, объекты культуры и искусства, спорткомплексы.
Губернатор подчеркнул, что более 95% оборудования котельной произведено в России, в том числе на петербургских предприятиях.
«Заказы на оснащение объектов энергетики дают городу дополнительные рабочие места, налоговые поступления в бюджет», — сказал он.
Александр Беглов вручил работникам энергетической отрасли Почетные грамоты и Благодарности Губернатора Санкт-Петербурга.
В церемонии также принял участие председатель Законодательного Собрания Вячеслав Макаров.
Первый агрегат по приготовлению песко-соляной смеси появился в Петербурге на территории автоколонны дорожного предприятия ОАО «Коломяжское». Тот самый противогололедный материал, которым посыпают тротуары и проезжую часть улиц города, будут готовить теперь здесь автоматизированным способом. Линия по приготовлению песко-соляной смеси ранее использовалась в тестовом режиме. Сегодня состоялся ее официальный запуск.
Агрегат представляет из себя конвейер длиной̆ 12 метров, который снабжен тремя степенями смешивания, что позволяет достичь однородной консистенции готовой смеси. Полученная смесь сразу с конвейера загружается в автомобили и развозится на участки для обработки дорог. В зависимости от погодных условий концентрация соли может меняться и составлять 10% и выше.
На сегодняшний момент песко-соляная смесь является самым экологичным и эффективным способом борьбы со скользкостью на улицах нашего города. За счет своей абразивности она значительно увеличивает сцепление автомобильных шин и обуви с дорогой.
На территории ТОР «Хабаровск» введено в эксплуатацию 55-ое предприятие Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ. Инвестиции в запуск Завода по переработке вторичных полимеров составили 171 миллион рублей. Новая линия сможет ежегодно переработать до 10 000 тонн вторичных полимеров. На полную мощность завод выйдет к 2024 году.
В России ежегодное накопление полимерных отходов, по оценкам экспертов ТЕХНОНИКОЛЬ, составляет от 800 тыс. до 1 млн. тонн в год. Большинство отслуживших пластиковых изделий не подвергаются рециклингу и выбрасываются в окружающую среду или сжигаются, поэтому средний уровень сбора и переработки в стране не превышает 10%.
«Сейчас большое внимание во всем уделяется снижению воздействия на окружающую среду: сокращению потребления первичных ресурсов и выбросов парниковых газов. Поэтому экология должна быть на первом месте для всех отраслей промышленности, – комментирует Сергей Колесников, совладелец и управляющий партнер ТЕХНОНИКОЛЬ. – Повсеместно ужесточаются экологические требования, в частности к сокращению объемов отходов. В России государственная система раздельного сбора и вторичной переработки еще в самом начале формирования. Но уже сейчас доступны эффективные решения в борьбе с пластиковым загрязнением – вторичная переработка полимеров и возвращение их в производство. На наш взгляд, в России в течение пяти лет возможно достигнуть показателя рециклинга полистирольных отходов в 30%».
Современная линия позволит перерабатывать вторичное сырье, включая отслужившие упаковки из полистирола и пенопласта: различную одноразовую тару из-под фруктов, овощей, яиц, замороженной и охлажденной продукции. А также утилизировать теплоизоляционные материалы и прочие вторичные полимеры. Полученная в результате переработки гранула вторичного полимера будет применяться для производства тяжелых плит XPS, применяемых в дорожном строительстве.
«Переработка вторичных полимеров – это основа, на которой базируются принципы циклической экономики, — отмечает Алексей Касимов, руководитель направления «Полимерная изоляция». – Если в Японии ежегодно перерабатывается около 125 тысяч тонн вспененного полистирола, в Европе – около 50 тысяч, то в России уровень переработки вторичных полимеров не превышает 10 000 тонн. В целом проблему переработки можно разделить на 3 основных вопроса – формирование культуры раздельного сбора пластика и сама организация переработки, далее мы понимаем, что недостаточно произвести надо еще и понять кому это нужно дальше, и третье, нужен опыт применения и использования. Я уверен, что Хабаровский завод ТЕХНОНИКОЛЬ по вторичной переработке полимеров станет мощным ресурсом развития важных для экологии России программ рециклинга».
Весной 2018 года компания ТЕХНОНИКОЛЬ подписала соглашение с Корпорацией развития Дальнего Востока, согласно которому в рамках ТОР планировалось построить два завода — по вторичной переработке полимеров и выпуску пластиковых водосточных систем. Ввод в эксплуатацию предприятия по вторичной переработке полимеров стал завершающим этапом инвестиционного проекта ТЕХНОНИКОЛЬ в ТОР «Хабаровск».
На доме 85 по 8-линии В.О. планируется разместить проекцию картины «Фантазия» художника Кузьмы Петрова-Водкина, а на брандмауэре здания по адресу: Московский пр., д. 91, рядом с Трамвайным парком №1 – проекцию портрета изобретателя трамвая Федора Пироцкого.
Первый проект декоративного светового оформления фасада — проекция портрета Фёдора Достоевского – был реализован в Кузнечном переулке, на доме писателя. «Световое граффити» было разработано и выполнено Комитетом по градостроительству и архитектуре в сотрудничестве с СПб ГБУ «Ленсвет» по поручению губернатора Санкт-Петербурга.
Дополнительно Комитетом была подготовлена концепция, предполагающая дальнейшее использование проекций для размещения изображений в историческом центре Санкт-Петербурга. Как считает заместитель председателя Комитета по градостроительству и архитектуре – главный художник Алексей Моор, идея размещения проекций решает сразу несколько задач: нового колористического и светового контекстного прочтения городской среды, при условии сохранения фасадов, и открывает современным художникам возможность украсить город своими полотнами.
В следующем году световые проекции планируется разместить также в Невском, Адмиралтейском, Петроградском и Центральном районах Санкт-Петербурга.
Водоканал собрал более 150 участников-работников предприятий ТЭК Санкт-Петербурга на выставке в честь Дня энергетика.
Состоялось открытие онлайн-выставки «Энергия творчества», приуроченной ко Дню энергетика, координатором которой выступил ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга». Уже 17 лет, с 2003 года, выставка творческих работ сотрудников предприятия и членов их семей проводится ежегодно. В этом году впервые в истории выставка объединила представителей всего инженерно-энергетического блока Санкт-Петербурга в честь профессионального праздника.
На официальном сайте выставки можно увидеть работы талантливых тружеников Комитета по энергетике и инженерному обеспечению, ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга, ГУП «ТЭК СПб», АО «Юго-Западная ТЭЦ», АО «Петроэлектросбыт», ОАО «ТГК-1», ПАО «Ленэнерго», СПб ГКУ «Управление заказчика», СПб ГБУ «Ленсвет», АО «Петербургская сбытовая компания», ПАО «ОГК-2», СПбГБУ «Центр энергосбережения», АО «Теплосеть Санкт‑Петербурга», ГРО «ПетербургГаз».
На выставке представлены работы в самых разнообразных жанрах искусства: живопись, резьба по дереву, бисероплетение, вышивание, вязание, музыка и др. Все экспонаты объединяет один источник вдохновения – работа на предприятиях ТЭК Северной столицы. Благодаря выставке у жителей города теперь появилась возможность узнать работников топливно-энергетического блока не только с профессиональной, но и с творческой стороны.
ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга» входит в состав топливно-энергетического комплекса города, предоставляя услуги водоснабжения и водоотведения жителям Петербурга, а также десяткам тысяч предприятий и организаций. Ежедневный труд энергетиков – работников топливно-энергетической отрасли – обеспечивает жизнь всего города, развитие промышленности и предпринимательства.
В настоящее время в системах отопления, водоснабжения, канализации все реже используются полностью стальные трубы. Современные технологии позволяют задействовать вместо них металлопластиковые трубные конструкции. Соединять их между собой оптимальнее всего такими специализированными неразъемными элементами как пресс-фитинг.
Изготавливаются пресс-фитинги в большинстве случаев из латуни или нержавеющей стали. Данные соединительные элементы относительно просты, но позволяют сформировать долговечную трубную систему отопления, теплоснабжения, канализации и т. д. Видов пресс-фитингов достаточно много. Подобрать их можно под любую трубную конструкцию.
Особенности монтажа
Александр Самоделко
Действительно, отмечает заместитель руководителя технического отдела компании «Альтерпласт»Александр Самоделко, пресс-фитинги являются одними из самых популярных способов монтажа современных труб. Чаще всего применяются при соединении металлопластиковых труб. Пресс-фитинги являются абсолютно надежным соединением трубопроводных систем при правильном монтаже. Конструкция и материалы данных устройств допускают замоноличивание, использование в стяжке и т. д.
При выборе пресс-фитнгов, добавляет эксперт, необходимо обращать внимание на такие параметры, как вес, маркировка, качество гильзы, а также на профиль опрессовки. К примеру, у пресс-фитингов Altstream профиль вкладышей — тип ТН. Данный тип пресс-вкладышей производится ведущими инструментальными компаниями-производителями REMS и ROTENBERGER.
Роман Ломаев
По словам генерального директора Henco в России и странах СНГ Романа Ломаева, говоря о трубных системах, всегда нужно смотреть на бренд, его репутацию, ассортимент и наличие в точках продаж, сертификаты (желательно европейские) и гарантию на продукцию. При монтаже должны работать профессионалы, имеющие качественный инструмент и прошедшие обучение как на специализированных курсах, так и у конкретных производителей трубных систем. Это должно подтверждаться дипломами и сертификатами.
«В современных трубных системах в основном применяются полимерные материалы, поэтому ошибки монтажа, эксплуатации и выбора продукции очень распространены. Вопреки ожиданиям ошибки в трубных системах являются самыми дорогими, так как требуют капитального ремонта и замены дорогостоящего оборудования. Самые частые из них — выбор недопустимого типа труб для определенных условий эксплуатации (например, для 5-го класса применения ГОСТ 32415-2013), труба и фитинг разных производителей (противоречие СП 60.13330.2016), нарушение технологии монтажа (встречается сплошь и рядом, особенно со сваркой труб), применение недопустимых материалов (например, ППР на системах отопления). Остро стоит проблема отсутствия контроля за качеством трубных систем со стороны государства, чем умело пользуются неевропейские производители, необоснованно заявляя высокие эксплуатационные параметры своей продукции», — сообщил Роман Ломаев.
Улучшая качественное
В настоящее время на рынке действительно представлено множество производителей. Серьезные профессиональные компании, как правило, они также выпускают и трубные системы, стараются постоянно улучшать, расширять возможности данных соединительных элементов.
По словам Александра Самоделко, пресс-фитинги ALTSTREAM — оптимальное решение для системы теплых полов и в скрытых разводках систем отопления и водоснабжения.
Улучшенная конструкция изделий существенно повышает общую надежность монтируемой системы. «Две проточки разной ширины на хвостовиках фитинга расположены под местами прессования гильзы, что обеспечивает наличие максимального объема материала трубы на фитинге, противостоящего срыву трубы. Кроме того, увеличенное количество проточек и конических поверхностей по всей длине хвостовика фитинга способствует усиленному креплению трубы на фитинге. Полная герметизация соединения «хвостовик-труба» обеспечивается за счет двух уплотнительных колец из EPDM, не подверженных максимальной деформации при прессовании гильзы. Конструкция пресс-фитингов ALTSTREAM предусматривает возможность контроля правильного монтажа трубы двумя способами — через три контрольных отверстия на гильзе и через полупрозрачный пластиковый фиксатор. Добавлю, что корпус наших пресс-фитингов изготавливается из латуни марки CW617N по EN12165 и после всей механической обработки покрывается никелем, что гарантирует высокую коррозионную стойкость и прочность. Съемная гильза изготавливается из нержавеющей стали марки AISI 304, соответствует марке 08Х18Н9 по ГОСТ 5632-72. Гильзы производятся путем холодного деформирования трубы из нержавеющей стали марки AISI 304. Конструкция пресс-фитингов ALTSTREAM запатентована», — подчеркнул он.
Алексей Гонышев
Компания HERZ Armaturen занимается производством металлопластиковых труб и фитингов не одно десятилетие, рассказал Алексей Гонышев, технический директор HERZ Armaturen. На рынке различные варианты радиальных пресс-фитингов: из стойкой к цинковой коррозии латуни с пресс-гильзами из высококачественной стали, которые разрешены к применению в системах подачи горячей и холодной воды, в системах отопления; из полимера PPSU с пресс-гильзами из высококачественной стали — данный материал не боится коррозии при соприкосновении с бетоном или кирпичной кладкой.
«Абсолютная герметичность обеспечивается с помощью двух уплотнительных колец, а электрическое размыкание алюминиевого слоя трубы препятствует электрохимической коррозии. Фитинги опрессовываются пресс-губками, с профилем ТН для латунных фитингов, ТН-U для фитинов из полимера PPSU. Перед насадкой на фитинг трубу необходимо откалибровать и снять фаску. Это препятствует повреждению или смещению уплотнительных колец. Через отверстия в опрессовочной гильзе фитинга можно контролировать правильность глубины присоединения трубы», — отметил представительHERZ.
«Мы всегда собираем обратную связь с рынка, которую инженеры завода используют, чтобы улучшить уже хороший продукт, — заострил внимание Роман Ломаев. — Самые простые решения оказываются самыми надежными. Так пресс-фитинги нового поколения вставляются в трубу и не вылетают из нее еще до обжатия, благодаря небольшому незаметному выступу в фитинге. Это дает возможность собрать систему, посмотреть, что все элементы соединяются идеально, и только потом зафиксировать, отпрессовать фитинги и пустить воду. Ни одна другая система водоснабжения на рынке, даже европейских производителей, не позволяет это сделать. Поэтому Henco предоставляет самую большую гарантию на рынке — пятнадцать лет и срок службы — более 50 лет», — добавил он.
О. В. Канашина, ведущий специалист по работе с проектными организациями АО «Фирма Изотерм»
При проектировании систем инженерного оборудования зданий и, в частности, систем отопления решаются задачи обеспечения требуемых параметров микроклимата, определяемых условиями комфортного пребывания человека и требованиями технологических процессов. От их решения зависят самочувствие и работоспособность людей, а также качество производимой продукции.
Распределение параметров микроклимата в отапливаемом помещении представляет собой результат взаимодействия множества факторов: теплотехнические характеристики ограждений, режим погоды, геометрия помещения с размещенной внутри мебелью, оборудование, температурный режим сопряженных помещений, тип, мощность и расположение отопительных приборов, параметры системы вентиляции, наличие внутренних источников теплоты и т. д.
Параметры микроклимата обслуживаемой зоны помещений жилых, детских дошкольных, административных и бытовых зданий, а также качества воздуха в обслуживаемой зоне указанных помещений и общие требования к оптимальным и допустимым параметрам микроклимата, к качеству воздуха устанавливает ГОСТ 30494-2011 «Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях».
В создании комфортного микроклимата ответственная и решающая роль возложена на системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
Отопительные приборы являются одним из основных элементов системы отопления, и предназначены для передачи тепла от теплоносителя в помещения зданий, в которых необходимо обеспечить требуемый температурный режим. Расчетный тепловой поток от теплоносителя определяется путем составления теплового баланса для каждого отапливаемого помещения в зависимости от его назначения и режима эксплуатации с выявлением общей потребности в тепле. Данный тепловой поток определяет мощность отопительного прибора.
Для отопления зданий на современном рынке существует огромный выбор решений от лаконичных стальных панельных радиаторов до высокоэнергоффективных современных медно-алюминиевых конвекторов.
Эффективность работы отопительных приборов зависит от нескольких факторов, в том числе от их конструкции, способов их монтажа и установки в помещении, а также от схемы подключения к системе отопления. Все эти факторы должны быть всесторонне оценены по экономическим, техническим, эстетическим показателям, а также по теплотехническим свойствам (количество затрачиваемого на обогрев помещения тепла, доля отдаваемого прибором конвективного и лучистого тепла и др.) и учтены на стадии проектирования системы отопления.
Отопительные приборы по преобладающему способу передачи тепловой энергии делятся на три группы:
Радиационные приборы, передающие излучением не менее 50% общего теплового потока. К первой группе относятся потолочные отопительные панели и излучатели.
Конвективно-радиационные приборы, передающие конвекцией от 50 до 75% общего теплового потока. Вторая группа включает радиаторы секционные и панельные, гладкотрубные приборы, напольные отопительные панели.
Конвективные приборы, передающие конвекцией не менее 75% общего теплового потока. К третьей группе принадлежат конвекторы с кожухом и без кожуха, ребристые трубы.
Существенными факторами, от которых зависит самочувствие человека в помещении, является распределение температуры и скорости движения воздуха в объеме помещения. Особенности формирования поля температуры и скорости в помещении в значительной степени также зависят от типа отопительного прибора и его размещения. Многообразие типов отопительных приборов, предлагаемых отечественными и зарубежными производителями, приводит к необходимости проведения сравнительных исследований по оценке их эффективности. Такие исследования, направленные на изучение формирования температурного поля отапливаемых жилых помещений, представляют интерес как для проектировщиков, так и для производителей отопительных приборов.
В данной статье приведены исследования двух работ, результаты которых иллюстрируют влияние работы системы отопления с отопительными приборами разного типа на формирование параметров микроклимата помещения, полученные методом численного моделирования.
Работа № 1.Исследовательская работа по сравнению эффективности работыконвектора и радиатора, выполненная методом численного моделирования
Для изучения особенностей формирования микроклимата в помещениях с притоком через вентиляционные клапаны и отопительными приборами различного типа была проведена исследовательская работа методом численного моделирования — конвектор и радиатор [1]. Расчет проводился с помощью программы STAR CD, предназначенной для изучения и расчета гидродинамики и теплообмена различных сред.
Моделирование работы отопительных приборов (конвектора и радиатора) выполнено на примере типовой комнаты: 6 х 3 м, высота 2,56 м, с одним окном 1,5 х 1,5 м. поступление приточного воздуха в помещение осуществлялось через приточные клапаны. Температура наружного воздуха принималась минус 26 °С. Сопротивление теплопередаче оконного блока принималось R = 0,51 м2К/Вт. Теплообмен с соседними помещениями не учитывался. В качестве исследования применялись настенный медно-алюминиевый конвектор «Атолл» (производства АО «Фирма Изотерм») и стальной панельный радиатор (рис. 1, 2).
Математическое моделирование нестационарной задачи формирования температурного поля в помещении комнаты объемом с использованием результатов экспериментальной оценки конвективной и лучистой составляющих теплового потока отопительных приборов позволило выяснить характерные особенности приборов:
Поля температуры и скорости воздуха в жилых помещениях при подаче наружного воздуха через вентиляционные клапаны неоднородны.
Формирование поля температуры и скорости воздуха в помещении в значительной степени зависит от типа отопительного прибора.
Изучение особенностей формирования полей температуры и скорости в объеме жилой комнаты, выполненное методом численного моделирования, показало, что конвектор, имеющий более мощную конвективную струю по сравнению с радиатором, обеспечивает более стабильное и равномерное температурное и скоростное поле в объеме помещения при открытых приточных вентиляционных клапанах.
Использование конвекторов в качестве отопительных приборов предпочтительнее радиаторов, т. к. они более динамичны.
При расположении конвектора под окном за счет более мощной конвективной струи снижается влияние холодной поверхности окна, что улучшает тепловой комфорт помещения, уменьшая радиационное охлаждение людей. Взаимодействие конвективной струи конвектора и холодной приточного воздуха обеспечивает вблизи наружной стены более равномерное вертикальное распределение температуры.
Анализ конструкций сравниваемых отопительных приборов и их инерционных качеств показывает, что наилучшими с точки зрения регулирования являются конвекторы.
В качестве иллюстрации работы отопительных приборов на рис. 3, 4 приведены расчетные поля температуры и модуля скорости через 49 минут от момента включения приборов — при достижении стационарного режима для конвектора.
При работе конвектора поле температуры в комнате более равномерное по сравнению с радиатором (рис. 3, б). Четко прослеживается конвективная струя от конвектора, препятствующая проникновению холодного воздуха в нижнюю зону комнаты. Поле температуры однородно — температура во всех точках равна 22 °С. Зона с модулем скорости 0,2 м/с локализована в середине комнаты (рис. 4, б). В течение 10 минут поступления холодного воздуха в комнату при работе конвектора изменений в распределении температуры не наблюдается. Поле скорости за это время выравнивается. При работе конвектора струя холодного воздуха не достигает пола. Скорость струи на уровне высоты подоконника составляет 0,2 м/с.
Рис. 3. Поле температуры в вертикальном сечении комнаты: а) при работе радиатора; б) при работе конвектора
Рис. 4. Поле модуля скорости в вертикальном сечении комнаты: а) при работе радиатора; б) при работе конвектора
При работе радиатора холодный воздух от клапана опускается в нижнюю зону; температура в нижней части комнаты по всей длине ниже 20 °С (рис. 3, а). В нижней зоне комнаты по всей длине наблюдается большая, чем для конвектора, подвижность воздуха, модуль скорости равен 0,2–0,3 м/с. Для радиатора зона более высоких значений скорости локализована в центре нижней части комнаты (рис. 4, а).
Факел холодного воздуха из клапана при работе радиатора достигает пола и захватывает почти всю 2-метровую зону, прилегающую к окну. Скорость потока воздуха у пола достигает 0,4 м/с. Струя достигает пола в пределах 2-метровой зоны вблизи окна. В случае конвектора нагретая конвективная струя препятствует опусканию холодного воздуха; в нижней зоне комнаты поддерживается более высокая температура.
Сравнение полей температуры в объеме помещения при работе конвектора и радиатора позволяет сделать вывод о том, что при работе конвектора поле температуры в комнате более однородно вследствие преобладания конвективной составляющей теплообмена. Распределение модуля скорости потока при работе конвектора также более равномерно по объему комнаты. Использование конвекторов в качестве отопительных приборов предпочтительнее радиаторов, т. к. они более динамичны, обладают низкой тепловой инерцией, имеют более мощную конвективную струю, что позволяет создать тепловую завесу у окон, препятствовать наличию сквозняков в помещении и образованию конденсата на остеклении.
Работа № 2. Результаты численного моделирования и экспериментальных испытаний внутрипольного конвектора «Гольфстрим»
В данной работе [2] приводятся данные исследований испытаний внутрипольного конвектора с естественной конвекцией «Гольфстрим» КРК 20.11.150 (производства АО «Фирма Изотерм»), полученных экспериментально в лаборатории и методом математического моделирования.
Силами инженерно-технической службы компании АО «Фирма Изотерм» проводились численные расчеты на базе современной специализированной программы FloEFD. FloEFD (производитель — американская компания Mentor, a Siemens Business) — это полностью интегрированный в системы CAD пакет для решения задач гидрогазодинамики и теплообмена, который позволяет инженерам создавать более качественные решения за меньшее время.
Чтобы рассчитать физический процесс, то есть изменение физических параметров в пространстве и времени, его надо сначала смоделировать. Для решения численных задач были построены трехмерные модели внутрипольного конвектора «Гольфстрим» КРК 20.11.150 (рис. 5) и испытательная камера (с размерами и условиями согласно требованиям DIN EN 16430-2 [2]).
Номинальный тепловой поток испытываемого отопительного прибора при нормальных условиях
Вт
590
563
Как следует из табл. 1, при численном моделировании значение теплового потока на 4,9% меньше полученного при испытаниях в камере.
Проведение виртуальных тепловых испытаний (моделирование) при помощи программных средств позволяет получить более полную информацию об отопительных приборах и условиях их работы. Например, на рис. 2 и 3 показаны скоростные и температурные поля в камере и встроенном в конструкцию пола конвекторе, на основе которых возможно проводить оптимизацию конструктивных решений и определять условия их работы.
Рис. 6. Скоростные и температурные поля в камере
Рис. 7. Скоростные и температурные поля в камере и конвекторе
Как следует из рис. 6, 7, программа предоставляет достаточно подробные данные, позволяющие оценить распределение всех параметров микроклимата в любой области помещения, в том числе не только воздушной среды, но и твердых тел (строительных ограждений, приборов отопления, охлаждения).
Таким образом, привлечение современных методов математического моделирования микроклимата расширяет возможности проектирования, позволяет получить более полную и четкую картину распределения всех необходимых параметров микроклимата в помещении, сравнить эффективность работы различных отопительных приборов и выбрать достойное решение.
Постоянно работая над оптимизацией конструкции конвекторов для систем водяного отопления и расширения линейки продукции, компания АО «Фирма Изотерм» учитывает данные не только от результатов лабораторных исследований, но и широкие возможности компьютерного моделирования как самих изделий, так и условий, близких к реальным, в которых прибор будет эксплуатироваться. Данный подход позволяет, помимо усовершенствования конструкции приборов отопления в целях получения высоких показателей тепловой мощности и энергоэффективности, еще и математически смоделировать микроклимат в различных типах помещений и обеспечить необходимый тепловой комфорт.
Литература
Дацюк Т. А., Пухкал В. А., Ивлев Ю. П. Результаты моделирования микроклимата жилых помещений при различных типах отопительных приборов. Инженерно-строительный журнал. № 6, 2013.
СП 60.13330.2012 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».
ГОСТ 30494-2011 «Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях».
Патанкар С. Численные методы решения задач теплообмена и динамики жидкости. — М.: Энергоатомиздат, 1984. —152 с., ил.