Научно-технический журнал «Инженерные системы» издательства «АВОК СЕВЕРО-ЗАПАД» принял участие в статусе информационного партнера в выставке «Котлы и горелки – 2015».
Информационный стенд пользовался популярностью у посетителей и экспонентов выставки, а представленные на нем материалы издательства — номера журнала «Инженерные системы», Каталог технических решений и практических рекомендаций по энергосбережению и повышению энергетической эффективности зданий и сооружений, Каталог членов НП «АВОК СЕВЕРО-ЗАПАД — вызывали неподдельный интерес и пользовались спросом у профессионалов, посетивших выставку.
Напомним, экспозиция XIII Международной специализированной выставки по теплоэнергетике «Котлы и горелки» открылась 6 октября 2015 года.
На торжественной церемонии открытия выступили заместитель председателя Комитета по энергетике и инженерному обеспечению Санкт-Петербурга Дмитрий Долгов, генеральный директор ООО «ФАРЭКСПО» Олег Шость, генеральный директор НП «Российское теплоснабжение» Василий Поливанов, генеральный директор Ассоциации организаций в области энергетики Рашид Артиков и другие.
Отметим, что в рамках деловой программы выставки также прошел V Международный конгресс «Энергоэффективность и энергосбережение – динамика развития».
Работа выставки «Котлы и горелки 2015» продолжится в Санкт-Петербургском «ЭКСПОФОРУМЕ» до 9 октября 2015 года.
В сложившейся геополитической и экономической ситуации вопрос импортозамещения технологического оборудования становится наиболее актуальным. Это дает дополнительный стимул для развития отечественных производителей. Компания «ТЕРМОКУЛ» (коллективный член АС «АВОК СЕВЕРО-ЗАПАД») имеет собственную производственную и инженерно-техническую базу и является одним из старейших российских производителей холодильного, климатического оборудования и гидравлических систем.
С 1998 года компания растет и развивается, и на сегодняшний день «ТЕРМОКУЛ», благодаря своим производственным мощностям, выполняет заказы как на стандартное оборудование для коммерческих и промышленных объектов, так и на оборудование эксклюзивного исполнения для объектов специального назначения.
«ТЕРМОКУЛ» выполняет полный комплекс по проектированию, разработке, сборке, автоматизации и тестированию изделий. Такой подход крайне важен, так как он максимально упрощает контроль качества конечного продукта, выпускаемого нашей компанией.
Устройство управления Chiller Manager обеспечивает согласованную работу чиллеров и интегрирование в систему диспетчеризации
Не менее важным аспектом в обеспечении качества оборудования и его дальнейшей эксплуатации является наличие собственной высококвалифицированной сервисной службы, а также разработанных программно-аппаратных решений «ТЕРМОКУЛ». Системы удаленного мониторинга позволяют постоянно контролировать работоспособность оборудования, предотвращать возможные аварийные ситуации, снижать энергопотребление и эксплуатационные затраты за счет оптимальной настройки и гибкой регулировки параметров работы всех элементов системы.
Компания совместно со своими партнерами успешно использует новые решения в инжиниринге и старается внедрять передовые технологии и уникальные разработки в своей работе. Из последних примеров реализации нестандартного решения — оборудование, которое «ТЕРМОКУЛ» спроектировала совместно с компанией «АЯКС Инжиниринг» для охлаждения нового центра обработки данных ФНС в г. Дубна. Для этого объекта федерального значения компанией «ТЕРМОКУЛ» разработаны и произведены агрегаты на базе спиральных компрессоров Performer (Danfoss), холодопроизводительностью порядка 170 кВт в количестве 48 единиц, при этом был учтен ряд специфических требований заказчика (ограничения по габаритам и энергопотреблению), а также создана уникальная система управления, интегрируемая в общую систему мониторинга ЦОДов.
Холодильный агрегат с тремя спиральными компрессорами
«ТЕРМОКУЛ» разрабатывает и производит оборудование для российских производственных и промышленных предприятий, где к выпускаемой продукции предъявляются повышенные требования.
Продукция, выпускаемая компанией «ТЕРМОКУЛ», в процессе производства проходит испытания на стендовой базе, разработанной конструкторским отделом. Проверка качества металла и сварных соединений выполняется в лаборатории неразрушающего контроля. Вся продукция под брендом «ТЕРМОКУЛ» соответствует российским стандартам и подтверждается сертификатами и декларациями соответствия Технического регламента Таможенного союза.
Вопрос импортозамещения особенно остро стоит в сфере государственных закупок, одним из обязательных условий при проведении конкурсов федерального значения является поставка оборудования российского производства. На сегодняшний день наше производство в полной мере готово к выпуску оборудования для оснащения российских госучреждений и корпораций.
Оборудование производства «ТЕРМОКУЛ» успешно работает на таких ответственных объектах, как центры обработки данных ФНС, Центре космической связи, в административных зданиях УД Президента, Пушкинском музее в Москве, ряде ведущих предприятий АПК, энергетики и атомной промышленности.
Программное обеспечения liNear для расчетов трубопроводных систем отопления и охлаждения было основательно переработано. Это стало важным событием в CAD-проектировании гидравлических сетей трубопроводов. B дополнение к уже существующим возможностям определения размеров, гидравлической балансировки системы и создания спецификации материалов сейчас стало возможным автоматически рассчитать более сложные системы трубопроводов.
Системы с несколькими источниками тепла
Впервые могут быть гидравлически интегрированы в трубопроводную сеть несколько источников тепла, а относящиеся к ним трубы и клапаны рассчитаны (рис. 1).
Также будут учитываться предохранительные клапаны и расширительные баки. Распределение массовых расходов/тепловых нагрузок для каждого источника тепла основывается на коэффициенте использования. Возможны также резервные и пропорциональные эксплуатационные режимы.
Кроме этого, стало возможным бесперебойное интегрированное проектирование всей отопительной системы с выводом на печать полной спецификации материалов. С помощью данной технологии теперь возможен гидравлический расчет гелиоустановок с индивидуальными солнечными модулями в качестве источников.
Рис. 1. Система с несколькими источниками тепла
Подключение к системе с помощью теплообменника
При проектировании локальной тепловой сети (рис. 2) тепловые системы могут быть термически соединены между собой через теплообменник. Тепловые потоки автоматически переносятся из вторичного контура в первичный. При этом количество последовательно соединенного оборудования не ограниченно. Кроме того, пользователь также может установить запас по мощности в первичном контуре.
Гидравлическое сопротивление может быть указано по греющему (первичному) и нагреваемому (вторичному) контуру теплообменника в виде потери давления, значений коэффициентов расхода или сопротивления.
Отметим, что конструктивные данные теплообменника будут зафиксированы и затем отображены в спецификации.
Рис. 2. Подключение через теплообменник
Гидравлические контуры
Кроме контуров с подмесом воды и смесительных контуров с трехходовыми клапанами теперь доступны распределительные контуры, разделительные контуры, а также контуры с постоянным подмесом воды.
Важно, что новый «Гидравлический Ассистент» поддерживает конструктивную интеграцию контуров.
Гидравлический сепаратор
С программой расчета отопительной трубопроводной сети от liNear становится доступным расчет гидравлического сепаратора. В дополнение к гидравлическому сепаратору также могут быть интегрированы безнапорные распределители или буферные резервуары. Количество гидравлических сепараторов в программе не ограниченно.
Тепловые потери трубопроводов
В liNear Analyse Heating, по аналогии с программным обеспечением для расчета водоснабжения от liNear, производится расчет теплопотерь трубопроводов при расчетных рабочих температурах/массовых расходах. Расчет производится при активировании соответствующей опции в конфигурации.
Тепловые потоки каждой системы балансируются, а затем данная информация может быть использована в целях повышения энергоэффективности, например, для систем центрального отопления.
Как следствие, для каждого потребителя будет произведено снижение параметров теплоносителя, которое также будет зафиксировано документально. Результаты могут быть визуализированы непосредственно на экране с помощью функции liNear Data-Coloring и распечатаны (рис. 3).
Факторами, влияющими на потери тепла/изменения температуры, является температура окружающей среды возле трубопроводов (индивидуально регулируемая на каждом участке), а также изоляция, массовый расход, длина, характеристики жидкости.
Рис. 3. Визуализация теплопотерь трубопроводов с помощью liNear Data-Coloring
Заключение
В будущем CAD-проектирование комплексных гидравлических систем будет все больше и больше базироваться на реальности без каких-либо ограничений. Котельные, разветвленные районные тепловые сети и гидравлические системы могут быть рассчитаны и с высокой степенью детализации отображены на 2D-чертежах либо с помощью 3D-моделей.
Интегрированное проектирование и расчет с программным обеспечением liNear Analyse Heating и liNear Analyse Cooling является новым ориентиром для профессионалов в сфере расчетов трубопроводных сетей.
Человечество нуждается в чистой водопроводной воде. К современным и перспективнейшим методам очистки технологической, оборотной или питьевой воды, равно как и вод поверхностных источников, относится ультрафильтрация. Это современный мембранный метод очистки.
Ультрафильтрация в области водоснабжения — сравнительно молодая технология, хотя в промышленности она используется с конца прошлого века, ведь фильтры систем ультрафильтрации способны очищать воду от органических веществ, бактерий и вирусов. При этом системы позволяют оставлять в воде растворенные минералы и микроэлементы, сохраняя ее полезные свойства.
Одним из ведущих мировых производителей систем ультрафильтрации является немецкая компания GRUNBECK. Вся ее деятельность сфокусирована на воде, а ключевые направления работы включают исследование, разработку, производство и поставку технологий, процессов и продуктов для обработки воды.
Уже более чем 60 лет высококвалифицированная команда и опытные технологии GRUNBECK обеспечивают высокое качество наиболее ценного на Земле ресурса.
Сегодня компания GRUNBECK выходит на российский рынок с предложением, включающим две разновидности системы ультрафильтрации: GENO-Ultrafil BW-W и BW-L в соответствии с нормами DIN 19643.
В прилагаемой таблице — сравнительные характеристики систем:
Несмотря на некоторые технические отличия, обе системы обладают рядом общих преимуществ.
В частности, малые габариты и высота установок до 50% сокращают площадь застройки, предназначенную для установки систем GRUNBECK, а сниженная в несколько раз по сравнению со стандартными установками масса минимизирует статическую нагрузку.
Системы GRUNBECK полностью смонтированы и работают в автономном режиме, что сокращает трудозатраты на монтаж и обслуживание.
В свою очередь уменьшение сечения трубной обвязки ведет к сокращению затрат на соединительную арматуру и трубы, а уменьшенная мощность насосов позволяет снизить энергозатраты.
Фильтрат абсолютно чист от бактерий, вирусов, паразитов, мелких частиц, и в целом системы не требуют больших объемов промывочной воды, что уменьшает размер переливных накопительных емкостей.
Кроме этого, системы GRUNBECK обладают рядом преимуществ при комбинировании технологий грубой очистки и ультрафильтрации.
Данная комбинация дает возможность удерживать мельчайшие микрочастицы (размер ячеек 0,02 мкм) и гигиенически релевантных микроорганизмов, частая промывка сокращает реакции с остаточным хлором, УФ составляет 99,99% (включая вирусы, бактерии и паразиты). При этом стоит отметить, что многослойные фильтры дают лишь 30%.
Системы GRUNBECK можно применять при строительстве, модернизации и при капитальном ремонте гостиниц и отелей, оздоровительных и медицинских центров и стационаров, спортивных сооружений, развлекательных центров, аквапарков и даже детских бассейнов.
На страницах третьего номера журнала «Инженерные системы» за 2015 год – обзорный материал о I Всероссийском форуме «Энергоэффективная Россия», статья профессора РЭУ им. Г. В. Плеханова Светланы Бачуриной о реинжиниринге строительной отрасли на основе внедрения технологий цифрового моделирования, статья начальника отдела стандартизации проектной документации Нины Терентьевой о проведенной актуализации стандартов СПДС, материал, посвященный организации защиты проемов тепловыми завесами, об опыте использования череповецкими специалистами инновационных технологий в области водоподготовки, публикации по энергосбережению и повышению энергоэффективности, а также новостные и информационные статьи о событиях в отрасли.
Интересны и материалы, полученные от производителей оборудования и материалов – об открытии концептуального бренд-центра «Мир Vaillant», о новых линейках продукции компаний «Арктос», ГК «ТЕРМОКУЛ», «Элита», GRUNBECK, Samsung и др.
Присоединяйтесь к первым читателям нового номера, которыми станут участники ежегодной научно-практической конференции «Саморегулирование в строительном комплексе: повседневная практика и законодательство».
Гуляя по центру Парижа, невольно подмечаешь, что на фасадах не видно наружных блоков сплит-систем, и нет чиллеров на крышах. Как же здесь поддерживают прохладу летом? Неужели здесь совсем не жарко и парижане просто защищаются от солнца жалюзи на окнах? Вовсе нет, просто здесь действует крупнейшая в Западной Европе сеть центрального охлаждения Climespace.
В настоящее время оказывается, что лучший способ охлаждения зданий – сделать холод, как газ и электричество, муниципальным распределяемым товаром. В десятках городов по всему миру- в Канаде, Испании, Японии, ОАЭ — кондиционирование воздуха распределяется в виде ледяной воды по трубопроводам под улицами, как питьевая вода. Все, что нужно сделать в здании — это подключиться. Подобные системы называются Districtcooling — районное холодоснабжение.
Схема покрытия Climespace в Париже
Система централизованного холодоснабжения Climespace, охватившая Париж,обеспечивает существенную экономию энергии и экологическую безопасность. По оценкам специалистов, использование этой системы в здании на 20% сокращает объем выбросов углекислого газа и на 30 % – утечку хладагента (по сравнению с использованием отдельной системы кондиционирования воздуха).
Система центрального холодоснабжения, как правило, состоит из центральной холодильной станции на десятки МВт, насосной станции, сети холодоснабжения, буферных резервуаров для хранения охлаждённой воды или льдоаккумуляторов для накапливания «холода» и компенсации пиковых нагрузок. Сброс тепла от работы холодильной станции происходит в атмосферу или, что более эффективно, в природные водные источники, такие как Сена в Париже или Балтийское море в Стокгольме.
Одним из первых воплощений подобной системы в России стал возведенный в Санкт-Петербурге при участии компании «Газпром» выставочный комплекс «Экспофорум».
Конгрессно-выставочный центр «Экспофорум», г. Санкт-Петербург
За разработку проекта центрального охлаждения выставочного комплекса, включающего в себя конгрессно-выставочный центр, две гостиницы, два бизнес-центра и четыре выставочных павильона, взялась одна из старейших петербургских компаний – ЗАО «Аэропроф». Используя передовой опыт по созданию станций центрального холодоснабжения и современное энергоэффективное оборудование Carrier,компания разработала проект центральной холодильной станции на 24 Мвт, с перспективой расширения (при возведении 2-х новых выставочных павильонов) до 32 Мвт. Разработка проекта началась с концепции в 2009 году и получила свое воплощение в ходе строительства в 2014 году.
Какие же технические решения отличают станции центрального холодоснабжения?
Для уменьшения объемов перемещаемой холодной воды и сокращения диаметров трубопроводов сети холодоснабжения в системах центрального холодоснабжения применяется увеличенный температурный перепад 9…11°С(а не 5…6°С, как в обычных системах чиллер-фанкойл). На «Экспофоруме» предусмотрена система, поддерживающая в сети температуру подающей воды +5°С, температуру обратной воды +14°С.
Для получения холода используются высокопроизводительные холодильные машины Carrier19XR по 3,6 МВт с центробежными компрессорами. Такие машины имеют наиболее высокие показатели эффективности и, при определённых условиях, холодильный коэффициент может достигать 10. Для компенсации быстро меняющихся тепловых нагрузок и устойчивой работы при низких температурах наружного воздуха в качестве «разгонного блока» применены инновационные чиллеры Carrier 23XRVпо 1,7 МВт c 3-винтовыми компрессорами с частотным приводом. В составе выставочного комплекса есть помещения с круглогодичными избыточными тепловыделениями (кроссовые, серверные и т.д.), и центральная холодильная станция может обеспечить выработку холода за счет холодильных машин в теплый период и за счет системы свободного охлаждения в зимний период.
Для получения температурного перепада в 9°С на холодильных машинах наиболее эффективным решением является установка чиллеров в потоке не параллельно, а последовательно -так называемая, каскадная схема. В нашем случае первый чиллер охлаждает поток воды с +14 до +9,5°С, второй чиллер охлаждает с +9,5 до +5°С. Поток водного раствора гликоля с градирни, охлаждающий конденсаторы холодильных машин, проделывает обратный путь: заходит сначала в стоящую ниже по потоку машину и нагревается с +31°С до +35,5°С, затем подаётся во вторую, верхнюю по потоку,машину и нагревается с +35,5°С до +40°С. Закрытые орошаемые градирни BaltimoreAirCoil обеспечивают охлаждение водного раствора гликоля с +40 до +31°С. Каждая из холодильных машин в этом случае работает с меньшей степенью сжатия, в отличие от холодильных машин, установленных для параллельной работы.Это в итоге даёт выигрыш до 44%по затратам электроэнергии для работы на неполных нагрузках.
Схема системы центрального холодоснабжения КВЦ «Экспофорум»
Для снижения гидравлического сопротивления теплообменники чиллеров делаются однопроходными и как следствие меньше напор на насосах – и снова экономия электроэнергии.
Система внешнего регулирования распределения нагрузки на чиллера делает оптимальный режим работы в диапазоне 50-75% максимальной производительности чиллера, что позволяет получать максимальный КПД всей системы в целом.
Воплощение подобных систем безусловно требует инвестиций и разработки проекта начиная с концепции, но ощутимый выигрыш в части затрат электроэнергии, стоимости обслуживания, надёжности системыи её влияния на окружающую природу делает данное решение перспективным и выгодным. Надеемся, что положительный опыт эксплуатации данной системы в рамках выставочного комплекса «Экспофорум»подвигнет заказчиков и инжиниринговые компании шире использовать центральное холодоснабжение при разработке комплексных проектов.
Одной из главных тем номера стали итоги проведения VIII Международного конгресса «Энергоэффективность. 21 век», состоявшегося в Москве с 3 по 5 марта 2015 года. Также вниманию читателей предлагается статья «Новый подход к проектированию энергоэффективных жилых домов путем использования стоимости затрат жизненного цикла зданий» — авторы: первый заместитель председателя Комитета Государственной Думы по жилищной политике и ЖКХ, президент Национального агентства малоэтажного и коттеджного строительства Елена Николаева и заместитель председателя Экспертного совета по жилищной политике и ЖКХ при Комитете ГД РФ, вице-президент Национального агентства малоэтажного и коттеджного строительства Валерий Казейкин. Необходимость повышения ответственности участников инвестиционного процесса проектно-изыскательской сферы рассматривает в своей статье президент НОПРИЗ Михаил Посохин.
Об опыте системы центрального холодоснабжения выставочного комплекса «Экспофорум» рассказывает технический директор ЗАО «АЭРОПРОФ — оборудование и материалы» Александр Левенцов. Новой программируемой платформе Carel c.pCO и универсальное приложение для автоматизации вентиляционных установок посвящен материал директора по развитию компании Carel Дмитрия Смелова.
В этом номере журнала читатели могут ознакомиться с климатическим оборудованием Haier, технологиями Twin Wheel System, газовым термоблоком ТГУ-НОРД и ГК «ТЕРМОКУЛ», со статьями начальника отдела перспективных разработок ЗАО «НПО «Тепломаш» Юрия Марра «Защита завесами проемов больших размеров. Проблемы и решения» и руководителя проектов Российской ассоциации водоснабжения и водоотведения (РАВВ) Георгия Самбурского «Применение энергоэффективных технологий для предприятий ВКХ: возможности и проблемы».
Специалисты НИЦ ОАО «Гипрониигаз» Владимир Демчук и Михаил Доронин представляют статью «Газораспределительные системы: возможности повышения энергетической эффективности». Генеральный директор ГК «Саяны Санкт-Петербург» Игорь Кузник предлагает вниманию читателей материал «Методы повышения эффективности централизованных систем теплоснабжения».
Новый номер журнала содержит ряд публикаций о тепловой защите зданий, микроклимате и системах пылеудаления: «Применение методики учета теплотехнических неоднородностей ограждающих конструкций из актуализированной редакции СНиП «Тепловая защита зданий» для расчета нагрузки на системы отопления и охлаждения зданий» — автор: зав. лаборатории строительной теплофизики НИИСФ РААСН, зав. кафедрой отопления и вентиляции МГСУ Владимир Гагарин, «Гидравлическая балансировка систем обеспечения микроклимата на базе оборудования фирмы Frese – автор: технический специалист представительства ООО «Фресе Евразия» Шамиль Фасхутдинов и «Опыт использования систем центрального пылеудаления» — автор: коммерческий директор Blizzard Lufttechnik Russia Дмитрий Цехоцкий.
К вопросу о неправомерной трактовке и неправильной оценке понятия энергетической эффективности обращаются в своей статье директор научно-учебного центра «Мониторинг и реабилитация природных систем ФГАОУ ВО «Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого» Александр Горшков и профессор кафедры физики ФГКВОУ ВПО «Военно-космическая академия им. А. Ф. Можайского» Павел Рымкевич.
Теме газоводонепроницаемых мембран для герметичного ввода труб в здание посвящена статья технического представителя HL Hutterer & Lechner GmbH в России Леонида Сугробова. С преимуществами применения многофункциональных цифровых электроизмерительных приборов читателей знакомит руководитель отдела маркетинга ОАО «Электроприбор» Наталия Яковлева. Также в номере рассказывается о ходе проведения 19 марта 2015 года в Санкт-Петербурге круглого стола «Вопросы имущественной ответственности членов саморегулируемых организаций» и прошедшей в его рамках дискуссии об ответственности СРО и использовании компенсационных фондов.
Страницы памяти рассказывают читателям о видном ученом Нуре Закирзяновиче Битколове – 1 мая 2015 года исполнится 85-летие со дня его рождения.
Также как всегда на страницах журнала читатели найдут анонсы отраслевых выставок.
Компания «ТЕРМОКУЛ» (коллективный член АС «АВОК СЕВЕРО-ЗАПАД»), основанная в 1998 году, уже более 16 лет является крупнейшим в России оператором рынка инженерных систем объектов административного, промышленного и общегражданского назначения. За это время компания накопила большой опыт в реализации сложнейших проектов инженерных систем холодоснабжения, вентиляции и кондиционирования воздуха.
Специалисты компании проектируют, поставляют, производят, монтируют и обслуживают климатическое, холодильное и емкостное оборудование собственного производства и ведущих мировых промышленных брендов, а также предлагают энергоэффективные технические решения и оригинальные разработки систем автоматизации и диспетчеризации.
Несомненно, многие согласятся, что в настоящее время становится все более востребованным потенциал компетенций и передовых технических решений в сфере энергоэффективности. Энергосберегающие технологии при эксплуатации и реконструкции торговых, а также строительстве складских и логистических помещений уже много лет с успехом применяются в Европе. Россия взяла курс на снижение энергопотребления семь лет назад, с момента вступления в силу закона № 261-ФЗ, что повлекло за собой необходимость развития рынка энергосервиса.
«ТЕРМОКУЛ» совместно с одним из мировых лидеров по энергосбережению — компанией Danfoss удалось адаптировать услугу энергосервиса для российского рынка в сегменте холодоснабжения, ведь именно хладосистемы современных производственных и торговых предприятий потребляют наибольшую часть электрической энергии.
Так, в 2013 году группой Auchan была открыта первая в России «зеленая» логистическая платформа, которая рассчитана на обслуживание 28 гипермаркетов. Оптимизировать работы системы холодоснабжения на уже смонтированном и работающем холодильном оборудовании позволил «Электронный сервис».
Подобные работы по оптимизации эффективности холодильных систем производятся компанией «ТЕРМОКУЛ» не только в Москве, но и на ряде крупных объектов в других городах РФ: в Санкт-Петербурге, Казани, Краснодаре и др.
«Получить значительный экономический эффект, снизив энергопотребление на 45%, специалисты нашей компании смогли с помощью инновационного технического решения, предложенного инженерами компании Danfoss, — электронного сервиса Retail Care, — рассказывает руководитель направления энергосберегающих систем холодоснабжения компании «ТЕРМОКУЛ» Евгений Бычков. — Его особенностью является то, что в зависимости от температуры и влажности окружающего воздуха, а также загрузки охлаждаемых объемов продукции вводятся изменения в настройки систем холодоснабжения с целью поддержания энергопотребления на минимально возможном уровне. Кроме того, снижение общей нагрузки на оборудование позволяет увеличить ресурс работы оборудования и повысить надежность функционирования всей системы».
Евгений Бычков, руководитель направления энергосберегающих систем холодоснабжения компании «ТЕРМОКУЛ»
В ходе осуществления проекта специалистами «ТЕРМОКУЛ» была проведена модернизация действующих систем холодоснабжения склада с общим объемом охлаждаемых помещений 167 тыс. м³. Система холодоснабжения состоит из двух многокомпрессорных установок на базе винтовых компрессоров общей холодопроизводительностью 2,6 МВт.
Работы проводились в несколько этапов. На первом этапе были проведены работы по энергоаудиту и дооснащению систем управления устройствами по сбору и контролю данных. Второй этап, который длился полгода, предусматривал осуществление сбора и накопление данных о работе холодильного оборудования и потреблении электроэнергии в разных климатических условиях в течение холодного, теплого и переходного периодов года. Третий этап включил в себя проведение экспертным отделом компании «ТЕРМОКУЛ» анализа работы системы.
«Насколько современным и энергоэффективным ни было бы холодильное оборудование, его работа непременно должна сопровождаться профессиональной отладкой и постоянным контролем. Именно поэтому немаловажным преимуществом системы является то, что она обеспечивает автоматический круглосуточный контроль отклонений от заданных режимов работы, — подчеркивает руководитель направления «Электронные контролеры и сервисы» компании Danfoss Максим Высоцкий. — В случае возникновения аварийной ситуации происходит немедленное оповещение уполномоченных лиц по электронной почте и через SMS-сообщения».
Системы оптимизации работы холодильного оборудования позволяют снизить потребление электроэнергии от 10 до 56%. Кроме этого, постоянный удаленный анализ работы систем холодоснабжения обеспечивает стабильность поддержания температурных режимов хранения продукции. Снижение общей нагрузки на оборудование позволяет увеличить ресурс его работы и повысить надежность функционирования всей системы в целом. Все это позволяет заказчикам более эффективно организовать работу своего предприятия, увеличить его доходы и, одновременно с этим, привнести свой вклад в сохранение экологии.
