С 1 июля 2016 года НПФ ЛОГИКА начинает серийный выпуск тепловычислителя СПТ962, который стал первым тепловычислителем нового, VI поколения, в многофункциональной серии выпускаемых фирмой приборов.
Характерные черты, присущие многофункциональным приборам ЛОГИКА, СПТ962 унаследовал от самого известного и массового тепловычислителя в данном классе — СПТ961.2, который на сегодняшний день заслуженно занимает лидирующие позиции на рынке приборов энергоучета.
По сравнению с предшественником, спектр функциональных возможностей нового тепловычислителя существенно расширен.
Тепловычислитель СПТ962 VI поколения
Тепловычислитель построен на самой современной, высокопроизводительной микропроцессорной платформе. При многократном увеличении скорости обработки информации и реакции на внешние события в несколько раз снижена мощность, потребляемая тепловычислителем по цепям электропитания.
Как прибор, созданный в период активного внедрения правил учета тепловой энергии и теплоносителя, утвержденных постановлением Правительства РФ № 1034 от 18.11.2013, СПТ962 полностью соответствует требованиям этого нормативного документа.
Поддержка современных протоколов обмена позволяет встраивать тепловычислитель в информационные системы любого масштаба и назначения: от локальных систем мониторинга и автоматизации до глобальных систем сбора и обработки данных.
СПТ962 оснащен новым, ярким и контрастным OLED-дисплеем, который обеспечивает отличную читаемость информации в широком диапазоне углов зрения практически при любой освещенности.
Говоря о тепловычислителях СПТ962 как о приборах многофункциональной серии, отметим их универсальность: тепловычислители рассчитаны на применение в составе теплосчетчиков для систем теплоснабжения, где в качестве теплоносителя используется конденсат, перегретый и насыщенный пар, вода или другие жидкости с известными теплофизическими свойствами.
Тепловычислители могут применяться в составе измерительных комплексов систем водоснабжения и водоотведения.
Один тепловычислитель позволяет обслуживать до 6 независимых систем с общим количеством трубопроводов — до 12. Для каждой системы могут применяться свои алгоритмы вычисления тепловой энергии и массы теплоносителя.
К тепловычислителю могут быть подключены: преобразователи объемного и массового расхода с импульсными выходными сигналами; платиновые и медные термопреобразователи сопротивления; преобразователи объемного и массового расхода, преобразователи давления, преобразователи разности давлений на сужающих устройствах и осредняющих трубках, а также преобразователи температуры с унифицированными выходными сигналами тока.
Для увеличения количества подключаемых датчиков совместно с тепловычислителем может применяться один или два адаптера АДС97.
Набор сервисных функций СПТ962 содержит ряд готовых решений, помогающих пользователям найти оптимальный выход из большинства типичных ситуаций, нередко вызывающих затруднения при эксплуатации и обслуживании узлов учета.
Одной из таких ситуаций является, например, повторный ввод узла учета в эксплуатацию после очередной поверки тепловычислителя. Для проведения поверки в тепловычислитель загружается специально предусмотренный набор настроечных параметров — «поверочная база данных». Последняя, как правило, существенно отличается от «рабочей базы данных» — набора настроек, используемых при эксплуатации.
Возврат рабочих настроек тепловычислителя после поверки может перерасти в почти неразрешимую задачу, если на предприятии отсутствует квалифицированный обслуживающий персонал, а копия рабочей базы данных в виде распечатки или файла по каким-либо причинам утеряна.
Для решения данной проблемы в СПТ962 предусмотрены раздельные области памяти для хранения настроек и результатов вычислений при эксплуатации и при поверке. Такая структура данных обеспечивает сохранность не только настроек, но и архивов, накопленных при работе тепловычислителя на объекте.
К другим сервисным возможностям СПТ962 относятся:
— автоматический контроль полноты настроечных параметров перед вводом тепловычислителя в эксплуатацию;
— возможность пуска/останова счета с использованием двухпозиционных сигналов от внешних источников, например, при изменении направления потока теплоносителя;
— наличие режимов контроля нуля и крутизны преобразователей;
— возможность подключения дополнительных датчиков для контроля качества работы узла учета.
В энергонезависимой памяти тепловычислителя ведутся архивы по всем измеряемым и вычисляемым параметрам с привязкой к часовым, суточным и месячным интервалам, а также архивы сообщений: о нештатных ситуациях, о перерывах питания, об изменении настроечных параметров. Глубина часовых архивов составляет 1488 записей, суточных — 366 записей, месячных — 36 записей. Количество записей в каждом из архивов сообщений — не менее 1000. Сброс архивов, как случайный, так и преднамеренный, невозможен.
При работе в системах автоматизации тепловычислитель обеспечивает обмен данными по протоколу Modbus RTU и по фирменному магистральному протоколу СПСеть.
Тепловычислитель имеет встроенный стек протоколов PPP-TCP/IP и при подключении стандартного коммуникационного оборудования, например, GSM-модема, обеспечивает передачу данных в сети Интернет.
Следует отметить, что многолетний опыт выпуска тепловычислителей СПТ961.2 (первые из них появились в 2007 году) свидетельствует о том, что при соблюдении требований к монтажу и эксплуатации эти приборы демонстрируют безотказную работу в течение всего срока службы. Напомним, что для СПТ961.2 установлен пятилетний гарантийный срок, средний срок службы 12 лет и среднее время наработки на отказ 75 000 часов.
Вместе с тем, на основании обширных статистических данных о надежности, собираемых процессе производства, при проведении поверок, тестирования и сервисного обслуживания десятков тысяч приборов учета, НПФ ЛОГИКА ведет постоянный поиск путей дальнейшего совершенствования выпускаемой ею продукции.
В сочетании с положительными результатами испытаний на безотказность, отлаженным производством и применением современной элементной базы это позволило увеличить для СПТ962 показатели среднего времени наработки на отказ до 85 000 часов, среднего срока службы до 15 лет и гарантийного срока до 7 лет.
Метрологические и технические характеристики тепловычислителя СПТ962
Конфигурация измерительных входов
8I+4F+4R — без подключения адаптеров АДС97;
12I+8F+8R — при подключении одного адаптера АДС97;
16I+12F+12R — при подключении двух адаптеров АДС97.
Диапазоны измерений и показаний
0…5, 0…20, 4…20 мА — измерение сигналов тока, соответствующих давлению, разности давлений, расходу и температуре;
39–235 Ом — измерение сигналов сопротивления, соответствующих температуре;
3×10-4–5×103 Гц — измерение частоты импульсных сигналов, соответствующих расходу;
0…30 МПа — показания давления;
0…1000 кПа — показания разности давлений;
минус 50…600 °С — показания температуры;
0…106 — показания объемного [м3/ч], массового [т/ч] расходов и тепловой мощности [ГДж/ч];
0…9×108 — показания объема [м3], массы [т] расходов и тепловой энергии [ГДж].
В предыдущих статьях рассказывалось, как правильно подобрать трап в зависимости от места установки, диаметра выпуска, пропускной способности и нагрузки. Но возникает вопрос: а если в месте установки трапа присутствует гидроизоляционный слой? Как быть, учитывая, что сейчас на рынке представлено огромное количество видов гидроизоляции, которая может быть полимербитумной, обмазочной, из мембран ПП, ПВХ, ТПО (FPO), EPDM и др. Вот решение всех вопросов: для надежного соединения корпуса трапа с гидроизоляционным слоем следует устанавливать гидроизоляционные комплекты, исключающие протечки в месте его установки. Пользуясь приведенной таблицей, можно подобрать гидроизоляционный комплект в зависимости от типа трапа и материала гидроизоляции.
Особо отмечаем, что для надежного соединения с битумной гидроизоляцией, применение которой лидирует в настоящее время в строительстве, выпускается целая серия трапов, корпуса которых в заводских условиях изготовлены с гидроизоляционным полимербитумным полотном.
Если трап устанавливается в межэтажном перекрытии, имеющем нормируемую огнестойкость, то, согласно требованиям Федерального закона № 123-ФЗ, узел пересечения перекрытия трапом должен иметь предел огнестойкости не менее чем установленный для этого перекрытия. Для выполнения требований Федерального закона совместно с трапами могут применяться противопожарные муфты. В таблице указано соответствие между трапами и муфтами для конкретного типа трапа.
Предел огнестойкости муфт составляет: HL840 — EI45, HL850 — EI90, HL860 — EI150, HL870 — EI90, что подтверждено сертификатом соответствия № С-АТ.ПБ01.В.02606, выданным ВНИИПО по результатам огневых испытаний.
Статья подготовлена пресс-службой компании «Карел Рус»
Благодаря своим характеристикам пароувлажнители являются оптимальным решением, где действуют строгие санитарно-гигиенические требования, например, в научно-исследовательских лабораториях, в медицине и фармацевтике, в пищевой промышленности и ряде других областей применения. Поскольку пар полностью стерилен и не содержит взвешенных твердых частиц, необходимость в водоподготовке отпадает.
Тем не менее нормальная работа увлажнителей с погружными электродами в значительной степени зависит от качества используемой воды: если качество воды изменяется со временем или вода требует умягчения, использование увлажнителей с погружными электродами становится весьма затруднительным, а в некоторых случаях и вовсе невозможным. К ограничениям по использованию деминерализованной воды, которая значительно снижает необходимость в техническом обслуживании, прибавляются также технологические ограничения электродных увлажнителей по достижению точности регулирования влажности воздуха.
Пароувлажнитель heaterSteam от 20 до 80 кг/ч
Современные технологии увлажнения воздуха сделали еще один шаг вперед с выпуском нового, третьего поколения увлажнителей heaterSteam компании CAREL. Линейка паровых увлажнителей с электронагревательными элементами (тэнами) была усовершенствована во всех аспектах: от механических компонентов до новой системы управления, разработанной на базе платформы контроллеров c.pCO, которые позволяют легко интегрировать увлажнители в BMS-системы управления зданием.
Новая линейка доступна в двух версиях: process и titanium. Увлажнители heaterSteam process предназначены для применения там, где требуется сочетание непрерывной работы и эксплуатационной гибкости. Тэны из сплава Incoloy® 825 способны работать в сложных условиях даже при плохом или переменном качестве питающей воды. Уникальная система защиты от перегрева и запатентованная система антивспенивания обеспечивают высокий уровень надежности. Увлажнители heaterSteam titanium, оснащенные первыми в мире тэнами из титана, являются флагманом в линейке. Высокая надежность титановых элементов в сочетании с системой защиты от перегрева делает увлажнители heaterSteam идеальным решением для областей, где требуется непрерывный процесс увлажнения. В данных увлажнителях можно использовать питающую воду любого качества: очень жесткую, или умягченную до 0°Ж, или деминерализованную обратным осмосом с электропроводностью 1 мкСм/см, потому что титановые нагревательные элементы практически не подвержены коррозии. Такая сверхчистая вода нередко используется в фармацевтике и из-за своих агрессивных свойств может повредить компоненты обычных увлажнителей. Увлажнители heaterSteam titanium отвечают высоким требованиям к точности поддержания относительной влажности воздуха. При условии использования очищенной воды они способны достигать точности регулирования влажности +-1%. Благодаря диапазону регулирования производительности от 0 до 100% и наличию функции подогрева воды увлажнители heaterSteam могут максимально быстро поднимать влажность до требуемого уровня, что особенно ценно в вентиляционных установках с переменным расходом воздуха. Уникальная функция «резервирование» позволяет управлять резервированием и чередованием увлажнителей по схеме «ведущий/ ведомый», обеспечивая непрерывный процесс увлажнения на период технического обслуживания одного их увлажнителей. Функция «зеркало» позволяет нарастить паропроизводительность путем объединения нескольких увлажнителей в единую систему (в режиме «ведущий/ведомый»). Используя эту функцию через сигнал пропорционального регулирования с одного ведущего увлажнителя, можно управлять 19 ведомыми увлажнителями, увеличив, таким образом, паропроизводительность системы до 1600 кг/ч.
При необходимости встроенный пульт управления можно превратить в выносной
Для увлажнителей heaterSteam третьего поколения была разработана новая система управления. Она облегчает первый запуск увлажнителя и обеспечивает простоту управления в дальнейшем. Мастер запуска помогает быстро и легко настроить систему увлажнения на этапе пусконаладки, предлагая шаги по конфигурированию ее основных параметров.
Пароувлажнитель heaterSteam до 10 кг/ч
Система антивспенивания AFS автоматически контролирует процесс пенообразования, не допуская попадания капель воды в парораспределитель и, следовательно, в воздуховод. Новая функция «термошок» периодически удаляет накипь с нагревательных элементов. По умолчанию в увлажнитель встроены протоколы связи Modbus®, BACnet™ и CAREL. С их помощью можно передавать данные через последовательный порт BMS. Также предусмотрена передача данных через порт Ethernet, используя протоколы ModbusR и BACnet™.
Вся новая линейка увлажнителей heaterSteam оснащена портом USB, который обеспечивает прямой доступ к следующим функциям:
сохранение данных системного журнала и истории сигналов тревоги на USB-накопитель;
перенос параметров конфигурации с одного увлажнителя на другой;
обновление программного обеспечения прямо на месте.
Встроенный веб-сервер позволяет выполнять конфигурирование и контроль всей системы увлажнения с ПК или планшета по локальной сети, используя любой веб-браузер.
В быту соли жесткости, имеющиеся в воде, являются причиной известковых отложений на внутренних поверхностях бойлерных установок, труб, сантехнических приборов, чайников. Неприятное ощущение остается и после купания. В пищевой отрасли жесткая вода отрицательно воздействует на вкусовые качества напитков и прочей бутилированной продукции. Фирма Grünbeckпредлагает новые решения, опираясь на последние разработки в области водоподготовки.
Почему вода должна быть мягкой?
Всемирная организация здравоохранения регламентирует содержание ионов кальция и магния для питьевой воды на уровне 2,0–7,0, а для продуктов питания — 0,1–0,2 мг-экв/л.
В свою очередь даже мизерное попадание солей кальция и магния в нагревательное оборудование приводит к снижению теплоотдачи, в результате чего повышается расход энергии. Поэтому содержание этих элементов в системе энергетики ограничено значениями 0,03–0,05 мг-экв/л.
В связи с вышеизложенным смягчение воды ведет к улучшению качества жизни и продлевает срок службы бытовой техники. Мягкая вода благоприятно воздействует на кожу, а также обеспечивает сохранность труб, арматуры и другой техники.
Компания Grünbeck — один из признанных мировых экспертов в области умягчения воды — предлагает не только качественное, но и умное решение данной задачи. С интеллигентной техникой softliQ клиенты получают воду превосходного качества в нужное для них время.
Grünbeckнаходит новые решения
Умягчение воды по своей сути — это процесс удаления солей кальция и магния, который можно осуществлять либо с помощью реагентов, либо на основе ионообмена или нанофильтрацией.
Необходимо напомнить, что процесс умягчения основан на принципе замены катионов кальция, магния и других соединений на катионы натрия. Поскольку катиониты периодически исчерпывают себя, то и качество умягчения снижается. В этом случае восстановление свойств смолы (загрузки) осуществляется автоматическим включением режима регенерации.
Регенерация осуществляется по расходу воды или, конкретно, в заданное время. К примеру, в условиях дома, коттеджа регенерация воды ведется с определенной периодичностью, то есть зависит от расхода или по датчику времени (таймеру).
Установка softliQ разработана для получения умягченной воды наиболее эффективным, качественным, надежным и простым для потребителя методом.
Умягчитель softliQ:SC приспосабливается к ритму жизни пользователя и регенерирует только в то время, когда водой никто не пользуется, гарантируя, таким образом, практически непрерывное обеспечение мягкой водой.
Вода поступает через фильтр тонкой очистки (5 мкм) с регулятором давления на входной вентиль и далее к насосу высокого давления. С помощью регулировочного вентиля устанавливается необходимое количество пермеата.
Компанией Grünbeck разработано два типа установок softliQ: SC18 — применяется в коттеджах на 1–2 семьи (до 5 человек), а установка SC23 — в коттеджах на 3–5 семей (до 12 человек).
Просто. Надежно. Качественно
softliQ:SC работает по методу ионообмена и снабжена автоматическим блоком управления и устойчивым от быстрого изнашивания вентилем.
При этом встроенный Power-модуль обеспечивает производительность сдвоенной установки в корпусе одинарной.
С помощью Plug-and-play и прибора для контроля жесткости можно быстро добиться желаемого качества воды. Интеллигентность умягчителя softliQ:SC не ограничивается его умением приспосабливаться к исходным условиям в зависимости от требуемой жесткости воды и потребления. Установка имеет возможность подсоединения к Wi-Fi и управления со смартфона с помощью бесплатного App myGrünbeck.
Умягчителем также можно управлять с помощью интегрированного цветного дисплея. Кроме этого, светодиодное освещение служит оптическим сигналом (например, во время забора воды или во время автоматического управления), а также в качестве освещения солевого бака. Замер уровня соли происходит с помощью светового датчика, и при недостаточном заполнении подается сигнал дефицита.
В целом системы Grünbeck оснащены удобной программой для введения в эксплуатацию и проведения техобслуживания. Производство и контроль качества осуществляются на заводе Grünbeck в городе Хёхштедт.
Еще одна разработка компании Grünbeck — установка обратного осмоса GENO®-OSMO-HLX
При обратноосмотической обработке вода пропускается под давлением через обратноосмотические мембраны, которые отделяют солесодержащие элементы различной концентрации. Преимущество такого процесса водоподготовки в том, что помимо обессоливания происходит также удаление бактерий, спор, мелких частиц и растворенных органических субстанций.
Единственное, о чем необходимо помнить, это то, что перед использованием GENO®-OSMO-HLX необходимо установить фильтр тонкой очистки (50–80 мкм), системный разделитель, ну, и подсоединить саму установку умягчения.
К несомненным плюсам продукции Grünbeck относится возможность быстро и просто осуществить работы по монтажу и пусконаладке за счет модулярного исполнения, а также высокие экологичные и энергоэффективные характеристики.
Профессионалы знают: компания Grünbeck — надежный партнер в области водоподготовки, ведь Grünbeck понимает воду!
Статья подготовлена пресс-службой компании «Грундфос»
Теплоснабжение — один из ключевых секторов экономики РФ. Оборот отрасли составляет 1,5 трлн, или 2,1% ВВП страны. Но состояние сетей и оборудования ухудшается: треть мощностей отработала нормативный срок службы, 68% теплосетей полностью изношены. Из-за этого отмечается высокая энергоемкость отрасли: потери при выработке и транспортировке тепла составляют до 30%, а устаревшая техника потребляет много электричества.[1] На долю одних только насосов приходится от 30 до 60% всей электроэнергии, используемой генерирующей станцией, котельной или тепловым пунктом. При этом потенциал экономии огромен, что подтверждает опыт предприятий, на которых проведен аудит насосных систем (АНС, Pump Audit), по результатам которого была проведена модернизация оборудования.
Аудит насосных систем — часть программы обновления
В России большинство зданий отапливается с помощью централизованной системы теплоснабжения, основу которой составляют два главных технологических процесса: производство тепла и его транспортировка к месту потребления. За первый пункт отвечают тепловые электростанции (ТЭС, ТЭЦ) — для них тепло является побочным продуктом от выработки электричества — или городские котельные, выдающие теплоноситель. Транспортировка же осуществляется при помощи тепловых сетей, к которым в том числе относятся центральные (ЦТП) или индивидуальные тепловые пункты (ИТП). В каждом процессе задействованы насосы. На тепловых электростанциях и районных котельных работает сетевое (главное) оборудование, отвечающее за перекачивание горячей воды к ЦТП и ИТП, а в тепловых пунктах — решения, обеспечивающие движение теплоносителя к конечному потребителю.
По оценке специалистов GRUNDFOS, за 10 лет эксплуатации финансовые расходы на насосы распределяются следующим образом: 5% составляет начальная стоимость оборудования, 10% — это затраты на техническое и сервисное обслуживание и 85% — расходы на электричество. Именно поэтому при модернизации объектов теплоснабжения важно предусматривать меры по оптимизации потребления электроэнергии. Для этого специалистами GRUNDFOS разработан специальный инструмент — аудит насосных систем, позволяющий проанализировать потенциал энергосбережения, найти новое решение и рассчитать срок его окупаемости. На практике АНС представляет собой оценку эффективности насосной системы с помощью мобильного аппаратно-программного измерительного комплекса (МИК) и последующего анализа результатов.
«Аудит насосных систем проводится с участием технических специалистов со стороны заказчика. Его основная идея — обоснование экономической целесообразности замены старого энергоемкого оборудования на новое эффективное, сокращение расходов без потери производительности, — комментирует Алексей Пономарев, главный специалист по аудиту насосных систем ООО «ГРУНДФОС». — После исследований на объекте специалисты компании «ГРУНДФОС» представляют отчет о работе и рекомендации по повышению энергетической эффективности существующей системы. Из предложенных вариантов можно реализовать наиболее подходящий исходя из финансовых возможностей предприятия тепловых сетей и ожидаемого экономического эффекта. Однако стоит учесть, что самостоятельная замена любого из компонентов тщательно спроектированной экспертами системы ведет к увеличению срока возврата инвестиций».
Как показывает практика, на энергоэффективность тепловых пунктов влияют такие факторы, как коэффициент полезного действия двигателей используемого оборудования, наличие систем частотного регулирования и удаленного контроля. Все это в комплексе или по отдельности позволяет сэкономить миллионы рублей.
Аудит работы насосных систем для котельных
Примером эффективного аудита работы сетевых насосов с последующей заменой устаревшего оборудования являются районные котельные Волгограда, обслуживаемые предприятием «Волгоградское коммунальное хозяйство» (МУП «ВКХ»). В 2010 году была принята программа по энергосбережению и повышению энергетической эффективности Волгоградской области на период до 2020 года. Наряду со строительством новых объектов теплоснабжения предусмотрены мероприятия по модернизации оборудования котельных. На тот момент основу парка сетевых и подпитывающих насосов составляли модели Д и К/КМ, выпущенные в 1960–1970 годах.
Модернизированная котельная в Волгограде
Специалисты «ГРУНДФОС» провели аудит насосного оборудования на трех объектах: котельной квартала № 82 Ворошиловского района, котельной ДОЗ им. Куйбышева и котельной школы сельхозакадемии. По результатам анализа, устаревшие главные насосы заменили на модели NKG с двигателями высокого класса энергоэффективности IE3.
«Температура перекачиваемой среды крайне высока, а расстояния, на которые нужно ее перемещать, — значительные. В таких условиях решающее значение имеют прочность и надежность конструкции насоса. Поэтому мы предложили установить промышленное оборудование с антикоррозийным гальваническим покрытием. Благодаря этому, а также оптимизированной проточной части и сбалансированному рабочему колесу насосы NKG перекачивают жидкости с температурой до 220 °С, создавая напор до 150 м», — поясняет Роман Марихбейн, руководитель по развитию бизнеса Департамента промышленного оборудования ООО «ГРУНДФОС».
Кроме того, в котельных Волгограда были установлены насосы GRUNDFOS серий NB, NK и TP/TPE, оснащенные электродвигателями с высоким КПД и преобразователями частоты для возможности регулировки работы в соответствии с текущими потребностями системы. Сейчас на основе реализованных проектов разрабатываются меры по модернизации остальных объектов МУП «ВКХ».
Модернизация оборудования тепловых пунктов
Впечатляющих результатов удалось добиться и в других российских городах. Так, в 2010 году в Перми был проведен комплексный анализ 8600 объектов городского теплоснабжения и исследовано состояние нескольких десятков тысяч участков тепловых сетей. Проверки показали необходимость реконструкции 40% всех коммуникаций и замены насосов на центральных тепловых пунктах. Оборудование отработало уже не одно десятилетие, перестало справляться с постоянно возрастающей нагрузкой и было абсолютно не энергоэффективно. Например, ежегодные расходы на оплату электроэнергии, потребляемой ЦТП № 4, составляли 2,2 млн.
Один из центральных тепловых пунктов в Перми
После проведения аудита специалисты компании «ГРУНДФОС» предложили заменить каждый из установленных насосов К и 6НДВ энергоэффективной группой из двух насосов серий NBG и СМ. В итоге ежегодные затраты на электроэнергию снизились на 28% — до 1,6 млн. Дополнительным преимуществом для снабжающей компании стала идентичность комплектующих и принадлежностей к насосам. Таким образом удалось минимизировать номенклатуру применяемых элементов и облегчить решение вопросов профилактического обслуживания оборудования. «При реконструкции ЦТП нужно учитывать массу тонкостей. Важно помнить об энергоэффективности насосов, их надежности, бесперебойной работе. Отдельного внимания заслуживает уровень шума, производимого оборудованием: в плотной городской застройке объекты расположены близко к жилым зданиям, поэтому этот момент критически важен. Насосы GRUNDFOS помогли нам и сэкономить, и обеспечить акустический комфорт горожан», — делится опытом Андрей Мишарин, начальник управления технической политики и производства «Пермской сетевой компании».
Проект модернизации ЦТП № 4 стал типовым при проведении работ на остальных тепловых пунктах. На сегодняшний день в Перми модернизировано 39 ЦТП, в них установлено в общей сложности 182 насоса GRUNDFOS. В среднем энергопотребление каждого объекта сократилось более чем на 20%.
Аудит насосных систем тепловых пунктов был проведен и в Санкт-Петербурге. Здесь на большей части объектов эксплуатировались насосы К и КМ без частотных преобразователей. Отсутствие регулирования не позволяло оборудованию эффективно функционировать в переменных режимах, что отрицательно сказывалось на работе ЦТП.
Была произведена модернизация оборудования четырех тепловых пунктов: на улицах Большевиков, Уточкина, Белышева и Богатырском проспекте. Все объекты реконструировали по одному проекту: на контуре горячего водоснабжения смонтировали станции повышения давления GRUNDFOS Hydro MPC-E на базе насосов CRE с частотными преобразователями, а в сетевую схему отопления установили насосы NB с системой управления Control MPC-E. В состав последней входят преобразователи частоты и контроллер CU352, в который загружены данные кривой характеристик нового оборудования. Такое решение позволяет обеспечить плавное регулирование скорости электродвигателей. Оборудование адаптируется под текущие нужды системы, благодаря чему удалось сократить затраты на электроэнергию на 35%. Инвестиции в модернизацию каждого теплового пункта составили 2 млн.
Насосы GRUNDFOS серии NB в ЦТП, Санкт-Петербург
Помимо снижения затрат на электроэнергию проведение аудита насосных систем и последующая модернизация позволяют коммунальным предприятиям:
— оптимизировать гидравлический режим теплосети и привести характеристики насосов в соответствие с параметрами всей системы;
— устранить кавитационный износ сетевых насосов;
— снизить затраты электроэнергии на перекачку теплоносителя на повысительных насосных станциях;
— снизить потери тепла за счет рационального распределения теплоносителя;
увеличить надежность подачи тепла потребителям.
Таким образом, главной целью аудита насосных систем является поиск возможностей для энергосбережения и надежной работы сетей теплоснабжения. Поэтому данный инструмент становится все более востребованным среди отраслевых предприятий, а накопленный опыт проведения АНС — полезным в реализации будущих проектов.
Представительство ООО «Грундфос» в Санкт-Петербурге: 195027, Свердловская наб., д. 44, БЦ «Бенуа», оф. 826 Телефон: +7 (812) 633-35-45
[1] Согласно презентации Министерства энергетики РФ от 16 марта 2016 г. «Текущее состояние отрасли теплоснабжения»: http://minenergo.gov.ru/sites/default/files/reports/03/28/4759/2016-03-17_Minenergo_Tekushchee_sostoyanie_otrasli_teplosnabzheniya_Kravchenko_V.M.pdf.
Для вентиляционных систем взрывоопасных производств в электротехнической, горнорудной, ряде химических отраслей и др. компания Soler&Palau (Испания) выпускает вентиляторы, приточные, вытяжные, приточно-вытяжные вентиляционные установки и центральные кондиционеры взрывозащищенного исполнения.
Оборудование взрывозащищенного исполнения компании Soler&Palau имеет российский сертификат соответствия на взрывозащищенные вентиляторы и разрешение Ростехнадзора России на применение во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок согласно гл. 7.3 ПУЭ, ГОСТ 51330.13-99 (МЭК 600079-14-96), ГОСТ Р МЭК 61241-0-2007.
Оборудование во взрывозащищенном исполнении предусматривает конструктивные меры по устранению или затруднению возможного воспламенения окружающей взрывоопасной смеси. Вентиляторы взрывозащищенного исполнения комплектуются взрывозащищенными электродвигателями и предусматривают средства защиты от искрообразования.
Модельный ряд взрывозащищенных вентиляторов S&P включает в себя вентиляторы всех типов: осевые, радиальные, крышные, канальные, всего более 150 серий, отличающихся своей производительностью, конструкцией и классом взрывозащиты (табл. 1, 2). Практически каждый вентилятор S&P может быть изготовлен во взрывозащищенном исполнении.
Взрывозащищенные вентиляторы S&P выпускаются со следующими классами взрывозащиты: 2ExeIIT3, 1ExdIIBT4/T5, 1ExdIICT4 и Ex tD A22 T125 °C/T135 °C (последние два класса применяются для перемещения взрывоопасной пыли).
Стоит отдельно выделить класс 1ExdIICT4, который подходит для перемещения воздуха с примесью водорода. Подобный уровень защиты оборудования вместе с исполнением из нержавеющей стали позволяет получить вентилятор, предназначенный для работы в системе вытяжной вентиляции из аккумуляторных помещений.
Обеспечение взрывозащиты вентиляторов Soler&Palau:
— электродвигатели, входящие в состав вентиляторов, имеют взрывозащищенное
исполнение с защитой вида «e» и «взрывонепроницаемая оболочка d»;
— взрывобезопасность вентиляторов достигается соблюдением осевых и радиальных зазоров между рабочим колесом и неподвижными элементами и фрикционной искробезопасностью применяемых материалов (в зоне вращения рабочего колеса установлено специальное кольцо из неискрящего материала);
— обеспечения стока электростатических зарядов за счет заземления металлических корпусных элементов;
— применения антистатических приводных ремней (для вентиляторов с ременной передачей);
— электростатическая искробезопасность обеспечивается применением специальных пластмассовых конструкционных материалов.
2 — уровень взрывозащиты — повышенная надежность против взрыва;
Ex — знак, указывающий соответствие электрооборудования стандартам на взрывозащиту определенного вида;
e — вид взрывозащиты;
II — группа электрооборудования — электрооборудование внутренней и наружной установки, предназначенное для применения в местах с потенциально взрывоопасной газовой средой, кроме шахт и их наземных строений, опасных по рудничному газу;
T3 — температурный класс — максимальная температура поверхности 200 °С.
Прямоугольные канальные вентиляторы серии ILT предназначены для перемещения потенциально взрывоопасных газов и паров взрывоопасных веществ. Корпус вентилятора и рабочее колесо с загнутыми вперед лопатками изготавливаются из оцинкованной листовой стали. Между подвижными и неподвижными частями вентилятора находятся медные вставки, которые исключают образование искр.
Вентиляторы укомплектованы инспекционной крышкой для доступа к электродвигателю и рабочему колесу, это позволяет проводить осмотр и обслуживание внутренних частей вентилятора прямо на месте установки, без его демонтажа.
Расчеты нагрузок на отопление и охлаждение больше не требуют длительных затрат времени. Анализ архитектурных моделей позволяет автоматически определять характеристики зданий и рассчитывать крупные проекты за короткий срок.
Компания liNear, передовой разработчик CAD и расчетного программного обеспечения, представляет программу liNearBuilding и интерфейс к AutodeskRevit для расчетов в соответствии с нормами СП на высоком техническом уровне.
Для того чтобы работа инженера ОВ и ВК с архитектурной моделью в Revit была максимально эффективной, необходимо учесть некоторые важные факты, о которых мы и поговорим в статье.
Старт
Благодаря широкому распространению BIM-технологий программа Revit все более интенсивно используется для проектирования инженерных систем. Примечательно, что большинство моделей зданий Revit поступают от архитекторов — совсем иначе, чем при работе с AutoCAD. Конечно, очень радует, что проектировщики инженерных систем сейчас могут работать с оригинальными архитектурными моделями, но это, в свою очередь, требует нового подхода к работе: файл с архитектурой здания загружается только в качестве модели со ссылкой. Это обуславливается тем, что каждый раздел в Revit для правильного функционирования требует своего собственного шаблона проекта — архитектурный шаблон проекта не подходит для проектирования инженерных систем зданий и наоборот.
Businessman looking at computer screen
Из этого вытекает первое требование к правильной модели — настройка уровней этажей. Так как уровни в Revit являются центральными элементами для проектирования и управления видом на чертеже, то имеет смысл в самом начале работы над проектом настроить уровни модели для специализированного проектирования с архитектурой. Если в собственном проекте уже существуют предварительно настроенные уровни, которые вы не хотите удалять, то в таком случае каждый уровень вручную устанавливается на нужную высоту и переименовывается по мере необходимости. Другой способ предполагает удаление в первую очередь всех «собственных» уровней, чтобы затем с помощью «Копирование/мониторинг» заимствовать их непосредственно из архитектурной модели. Кроме того, вы получите уведомление, если архитектор внесет изменения в уровни. За созданными уровнями закрепляются новые виды плана. В оптимальном случае шаблон проекта инженерных систем зданий содержит правильные виды планов, следовательно, за минуту у вас есть корректно настроенные уровни.
Пространственное мышление
Как правило, архитектор уже определил помещения в своей модели. Однако для теплового анализа здания они могут использоваться только условно, так как, к примеру, не имеют каких-либо данных о температуре нагрева или охлаждения. Для этой цели предназначены «Пространства». Это определения помещений, которые имеют важные данные для энергетического анализа здания, а также могут быть объединены в «Зоны». Эти зоны управляют смежными характеристиками, например, заданными температурами
Важным аспектом является то, что определяется любое воздушное пространство внутри здания, прежде всего шахты. Если стена граничит с помещением только с одной стороны, то по другую сторону стены будет принята как «наружная»!
Ингредиенты
Во время приема пищи каждый знает: любое блюдо может быть настолько вкусным, насколько это позволяют входящие в него ингредиенты. При энергетическом анализе здания самым важным «ингредиентом» является модель здания. Если архитектор не определил слои стены или отсутствуют тепловые характеристики материалов стен и потолков, то возникнут трудности с определением коэффициента теплопередачи. Данную проблему помогут решить наши модули анализа в liNear Building. Все важные недостающие данные можно внести дополнительно — от простого коэффициента теплопередачи до ввода сложных структур слоя или тепловых нагрузок для динамического расчета нагрузки на охлаждение. Кроме того, они сохраняются при последующем обновлении модели здания архитектором.
Только один щелчок мышью — и…
…начинается работа! Большую часть работы берет на себя компьютер, но все будет выполнено лишь в случае идеальной подготовки модели, а на практике это случается очень редко. После нажатия на [Файл] ➔ [Передать здание из CAD] в liNear Building собирается вся имеющаяся в модели здания информация. Если, например, выбирается модуль нагрузки на отопление, то в реальности в «Пространствах» появляется много красных предупреждающих знаков. В большинстве случаев, как описано выше, виноваты «недостающие ингредиенты», которые еще необходимо добавить. Кроме того, нужно определить месторасположение здания и соответствующую температуру наружного воздуха. В случае нагрузки на охлаждение в большинстве случаев также должны быть добавлены внутренние нагрузки и сведения по затенению, при этом нагрузки могут быть сохранены в модели Revit.
А потом?
Потом, например, рассчитывается нагрузка на отопление и охлаждение в соответствии с российскими нормами СП 50.13330.2012 и СП 60.13330.2012. Полученные данные могут быть возвращены и сохранены в модели Revit и соответственно промаркированы. На основе этих данных впоследствии рассчитываются панельное отопление, радиаторы и/или охлаждающие конвекторы. Полученные компоненты снова «встраиваются» в модель. После того как радиаторы или конвекторы вставлены в модели и создание трубопроводной сети завершено, программа liNear Analyse Heating производит гидравлическую балансировку и подбор соответствующих размеров трубопроводов, которые затем также автоматически будут скорректированы на чертеже.
Полный цикл расчетных программ для отопительных систем в моделях Revit делает работу инженера-проектировщика ОВ и ВК еще более точной и одновременно более эффективной!
Редакция научно-технического журнала «Инженерные системы» сообщает о выходе из печати осеннего — третьего в 2016 году — номера издания.
Выход журнала приурочен к проведению двух крупнейших отраслевых событий – XIV Международной специализированной выставке по теплоэнергетике «Котлы и горелки» и XV Международной выставке «Насосы. Компрессоры. Арматура. Приводы и двигатели», которые пройдут в октября 2016 года.
Читайте в этом номере: статью В.Г. Булыгина и Ю.Н. Марра о защите завесами проемов больших размеров; статью Г.П. Васильева в соавторстве с представителями ОАО «Инсолар-Инвест», посвященную эффективности пассивного использования «холода» грунта в адаптивных геотермальных теплонасосных системах теплохладоснабжения (АГТСТ) при примере экспериментального дома «улитка»; в рубрике «Водоснабжение» — материалы Е.И. Пупырева и М.Г. Новикова. Кроме того, В.И. Ливчак представит читателям материал про оптимизацию классификации зданий по энергетической эффективности, а М.И. Попов в соавторстве с О.Е. Васильевой расскажут об экспериментальном определении содержания углекислого газа в помещении.
Как всегда на страницах журнала – актуальная информация об отраслевых событиях, специализированные статьи и преставление последних достижений предприятий-производителей оборудования в области ОВК и инженерных систем.
Готовится к выходу из печати очередной, третий в 2016 году, номер журнала «Инженерные системы». Читатели смогут получить его уже в середине сентября.
На страницах издания – статья члена бюро президиума НП «АВОК» Вадима Ливчака «Оптимизация классификации зданий по энергетической эффективности», продолжение статьи генерального директора ЗАО «НПО «Тепломаш» Владимира Булыгина и советника генерального директора ЗАО «НПО «Тепломаш» Юрия Марра «Защита завесами проемов больших размеров. Проблемы и решения» и советника руководителя Аппарата Национального объединения организаций в области энергосбережения и повышения энергетической эффективности Елены Николаевой «Механизм использования профессиональных стандартов для оценки профессиональной квалификации и повышения уровня образовании», а также многие другие интересные материалы.
Также в журнале представляют свою продукцию компании LiNear, Арктика, Арктос, Белкотломаш, Благовест, Грундфос, Грюнбек, Интерма, Карел, ЛОГИКА-ТЕПЛОЭНЕРГОМОНТАЖ, Оуман и Синто.
И как всегда – новости, репортажи и анонсы ведущих отраслевых событий.
Не пропустите!
