18 апреля 2017 года в Санкт-Петербурге (гостиница «Холидей Инн – Московские ворота», Московский пр., 97, лит. А, Конференц-Зал «Стенберг -1»)при поддержке Ассоциации «АВОК СЕВЕРО-ЗАПАД» состоится технический семинар «Возможности и преимущества использования текстильных воздуховодов Prihoda. Опыт применения и экономический анализ», организованный ГК «ТЕРМОКУЛ».
Начало регистрации в 11:00.
Начало мероприятия в 11:20.
На семинаре — маркетолог группы компаний Дмитрий Демидюк — ознакомит участников с возможностями и преимуществами использования мембранных воздуховодов, текстильных насадок DeDa, текстильных плиток SquAireTex, а также техническими особенностями проектирования и монтажа. Кроме того, слушатели узнают о способах воздухораспределения, сферах применения и целесообразности использования воздуховодов Prihoda.
В ходе мероприятия специалистам будут продемонстрированы расчеты текстильных воздуховодов, параметры давления и способы его выравнивания, шумовые характеристики, основные способы и особенности монтажа.
В завершение на примере конкретных объектов будут представлены опыт применения и экономический анализ систем воздухораспределения на базе текстильных и оцинкованных воздуховодов.
Обращаем внимание, что участие в семинаре БЕСПЛАТНОЕ по предварительной регистрации.
Для регистрации необходимо заполнить заявку и отправить по факсу +7 (812) 336-95-60 доб. 140 или по e-mail: anastasiya@sro-is.ru.
13 апреля 2017 года в конференц-зале «Библиотека» отеля «Рэдиссон Славянская» (Москва, пл. Европы, д. 2) при поддержке Ассоциации «АВОК СЕВЕРО-ЗАПАД» компания «Термафлекс» проведет два технических семинара: «Нормативные документы для теплоизоляции инженерных систем» и «Гибкие теплоизолированные трубопроводы ФЛЕКСАЛЕН из полибутена в наружных тепловых сетях и системах ГВС».
Регистрация участников на первое мероприятие — в 9:30. Начало – в 10:00.
В ходе семинара докладчики — руководитель офиса по России и СНГ компании «Термафлекс» Дмитрий Абрамов и руководитель направления «ФЛЕКСАЛЕН» компании «Термафлекс» Александр Максименко ознакомят участников с историей нормативов и современной законодательной базой, а также с нормами и правилами пожарной безопасности и строительной теплотехники.
В завершение мероприятия будут представлены особенности Российской нормативной базы и проведено сравнение отечественных и зарубежных стандартов и нормативных документов.
Регистрация на второй семинар начнется в 13:30. Начало – в 14:00.
На этом мероприятии в первой его части будут представлены: информация о компании «Термафлекс», особенности производимой влагостойкой тепловой изоляции, а также сфера применения трубопроводов «ФЛЕКСАЛЕН», уникальные свойства напорных труб из полибутена и преимущества труб «ФЛЕКСАЛЕН».
Во второй части мероприятия участники семинара обсудят типы соединения трубопроводов, особенности комплектации инженерных систем, ознакомятся с сертификатами, программой подбора диаметров, а также с опытом применения труб «ФЛЕКСАЛЕН» и продукции компании «Термафлекс» в России.
Обращаем внимание, что всем участникам семинаров будет выдана информационно-техническая документация, а также сертификат о прохождении обучения в академии «Термафлекс».
Участие в мероприятиях бесплатное, по предварительной регистрации.
Для регистрации необходимо заполнить заявку и отправить по факсу +7 (812) 336-95-60 или по e-mail: nastyad@sro—is.ru. Контактное лицо: Анастасия Домашлинец, +7 (812) 336-95-60, доб. 126 , + 7 (921) 954 79 61.
С подробной программой семинаров можно ознакомиться по ссылке.
30 марта 2017 годав Санкт-Петербурге прошла практическая конференция «Развитие строительного комплекса Санкт-Петербурга и Ленинградской области», организатором которой выступил Союз строительных объединений и организаций.
По традиции партнером мероприятия стал научно-технический журнал «Инженерные системы». Издание вызвало большой интерес у гостей конференции, которые по достоинству оценили высокую профессиональную информативность журнала.
В мероприятии приняли участие представители строительной отрасли Санкт-Петербурга и Ленинградской области, органов государственной власти, Ассоциации «НОСТРОЙ» и организации, оказывающие услуги строительным компаниям.
В состав президиума вошли: сопредседатель Координационного совета по развитию строительной отрасли в Северо-Западном федеральном округе Сергей Зимин, заместитель председателя Комитета по строительству Санкт-Петербурга Евгений Барановский, первый заместитель председателя Комитета по строительству Санкт-Петербурга Владимир Левдиков,координатор НОСТРОЙ по г. Санкт-Петербургу, почетный президент Союза строительных объединений и организаций Александр Вахмистров, координатор НОСТРОЙ по СЗФО, президент союза строительных организаций Ленинградской области «ЛенОблСоюзСтрой» ГеоргийБогачев, вице-президент, директор Союза строительных компаний «Союзпетрострой» Лев Каплан, директор представительства НО «ОВС застройщиков» по Санкт-Петербургу и Ленинградской области и исполнительный директор ССОО Олег Бритов.
В фокусе обсуждений на конференции были следующие вопросы:
1. Перспективы развития градостроительной и строительной деятельности в Санкт-Петербургеи Ленинградской области и их итоги за 2016 год.
2. Проблемы реализации положений федерального закона от 04.07.2016 года № 372-ФЗ «О внесении изменений в Градостроительный комплекс Российской Федерации и отдельные законодательный акты Российской Федерации»: порядок и проблемы перехода строительных компаний в другие СРО по месту их регистрации; контроль СРО за деятельностью своих членов; создание и ведение национального реестра специалистов;
3. Пути взаимодействия крупного, среднего и малого строительного бизнеса в Санкт-Петербурге и Ленинградской области. Создание реестра надежных субподрядчиков.
4. Страхование гражданской ответственности членов СРО за возмещение вреда и выполнение договорных обязательств.
5. Потребительский экстремизм в долевом строительстве: стратегия и тактика застройщика
6. Реализация требований федерального закона от 30.12.2004г. №214-ФЗ «О долевом строительстве…»: создание и ведение компенсационного фонда долевого строительства; страхование гражданской ответственности застройщиков жилья и сохранность денежных средств дольщиков.
По итогам работы конференции принят проект резолюции, в который еще будут вноситься изменения. И по окончании работы над резолюцией она будет направлена в федеральные и региональные органы власти.
11 апреля 2017 года в БЦ «Онегин-Плаза» (г. Екатеринбург, ул. Розы Люксембург, д. 49, 7 этаж, зал «Совет») при поддержке Ассоциации «АВОК СЕВЕРО-ЗАПАД» компания «Термафлекс» проведет технический семинар на тему «Техническая теплоизоляция: правда и вымысел».
Регистрация на семинар: в 9:30.
Начало мероприятия: в 10:00.
В ходе семинара ведущий — руководитель офиса по России и СНГ компании «Термафлекс» Дмитрий Абрамов – ознакомит участников с правилами проектирования и применения теплоизоляционных материалов, в частности с вопросами применения материалов технической теплоизоляции в различных сферах, с требованиями к долговечности и техническими характеристиками видов технической изоляции, а также расскажет, как избежать типичных ошибок при проектировании технической теплоизоляции и о решении проблем, с которыми можно столкнуться в процессе монтажа.
Обращаем внимание, что всем участникам семинара будет выдана информационно-техническая документация, а также сертификат о прохождении обучения в академии «Термафлекс».
Участие БЕСПЛАТНОЕ, по предварительной регистрации.
Для регистрации необходимо заполнить заявку и отправить по факсу +7 (812)336-95-60 или по e-mail: margarita@sro—is.ru. Контактное лицо: Маргарита Шатайло, +7 (812) 336-95-60, +7 (921) 649-78-55.
С подробной программой семинара можно ознакомиться по ссылке.
Мы рады сообщить вам, что 1 апреля 2016 года австрийской компанией HL Hutterer & Lechner GmbH была создана фирма ООО «ХЛ-РУС» для производства канализационного оборудования марки HL в России.
Компания HL Hutterer & Lechner GmbH была основана в Австрии в 1950 году. На сегодняшний день производит более 600 типов канализационного оборудования и широко известна на рынке сантехнического оборудования в 42 странах мира. Более 18 лет продукция марки HL известна на российском рынке, и вот теперь руководство компании приняло решение об открытии производства в России — это единственный завод компании за пределами Австрии.
17 июня 2016 года на заводе в г. Жуковском Московской области было выпущено первое изделие российского производства — трап для внутренних помещений HL310N. В настоящее время организованы две производственные линии, которые позволяют одновременно выпускать разные виды продукции. Переналадка производственной линии на выпуск другого вида оборудования производится буквально в течение нескольких минут. Ведется тщательный многоуровневый контроль качества, поэтому изделия, произведенные в России, ничем не отличаются от изделий австрийского производства. Сейчас на предприятии изготавливается более 30 типов продукции, и ассортимент постоянно расширяется.
За прошедшие восемь месяцев с момента выпуска первого изделия освоено производство следующих групп товаров: трапы для внутренних помещений и надставные элементы для них, сифоны для кондиционеров, капельные воронки, переходники, воздушные клапаны. В ближайшее время начнется производство трапов для дворов, парковок и стилобатов, а в середине года планируется начать производство кровельных воронок (с электрообогревом и без него). Хотелось бы особенно отметить, что в нашу страну пришло не только производство, но и новые технологии.
Трапы для внутренних помещений изготавливаются с подрамником из полипропилена, из нержавеющей стали или из чугуна (в этом случае трапы комплектуются чугунной решеткой). В комплектации с чугунной решеткой и чугунным подрамником, трап выдерживает нагрузку 1,5 т. Другие варианты комплектации позволяют выдерживать нагрузку до 300 кг. Надставной элемент трапа подрезается по месту для достижения требуемой высоты монтажа. Трапы могут быть укомплектованы обычным гидрозатвором либо «сухим» сифоном (запатентованное решение компании HL). В этом случае в артикуле трапов появляется индекс Pr, например: HL310NPr, HL510NPr, HL90Pr. «Сухой» сифон не позволяет запахам из системы канализации попадать в жилые помещения, где установлен трап, даже при отсутствии воды в гидрозатворе вследствие пересыхания или срыва гидрозатвора. В январе 2017 года началось производство трапов для внутренних помещений с высокой пропускной способностью серий HL3100 и HL5100. Эти трапы также могут быть укомплектованы как обычным гидрозатвором, так и «сухим» сифоном.
Все сифоны для кондиционеров и капельные воронки оборудованы механическим запахозапирающим устройством, вступающим в действие при пересыхании гидрозатвора. Это устройство перекрывает доступ запахам и болезнетворным микроорганизмам из системы канализации в помещение, где установлен кондиционер, в то время когда кондиционер не работает на охлаждение и отсутствует конденсат, подпитывающий гидрозатвор сифона (осень-зима-весна). Все сифоны для кондиционеров можно легко очистить от загрязнений, обычно собирающихся в гидрозатворе сифона. Для этого следует извлечь из корпуса сифона съемную сифон-кассету и промыть ее (в сифоне HL138) либо открутить прочистку, вынуть ее и удалить загрязнения (в сифонах HL136N, HL136.3).
На заводе также выпускаются воздушные клапаны HL900N и HL900NECO. Это единственные воздушные клапаны для невентилируемых канализационных стояков, которые выпускаются в России. Более того, это единственные воздушные клапаны, которые прошли гидравлические испытания в России в НИИ Санитарной техники по определению пропускной способности невентилируемых канализационных стояков, оборудованных воздушными клапанами HL900N и HL900NECO, характеристики которых приведены в нормативных документах по проектированию систем канализации в Российской Федерации в качестве справочных величин.
Воздушный клапан HL900NECO предназначен для установки на пластиковые трубы DN110. Воздушный клапан HL900N отличается от него тем, что этот клапан укомплектован редукционной вставкой, позволяющей устанавливать его также на трубопроводы DN50 или DN75. При установке на холодном чердаке такой клапан не требует утепления, так как он имеет съемную крышку, между ней и корпусом остается воздушная полость, играющая роль теплоизолятора (воздух — плохой проводник тепла). Клапан работает в диапазоне температур от -50 до +100 °С, однако необходимо утеплить все канализационные трубопроводы в пределах холодного помещения.
Вся продукция, производимая в России, имеет сертификат соответствия системы ГОСТ Р. На воздушные клапаны получен сертификат соответствия Таможенного союза (обязательная сертификация). Производимая в России продукция маркируется штрих-кодами согласно международной системе присвоения штрих-кодов GS-1.
При подготовке производства большое внимание уделялось его экологичности. На производстве используется малошумное оборудование, также предпочтение отдается энергосберегающему оборудованию. Все отходы производства тщательно собираются и сдаются на переработку, поэтому производство не наносит ущерба окружающей среде. При выборе производственного и складского оборудования предпочтение отдается образцам, хорошо зарекомендовавшим себя в эксплуатации, поскольку только хорошее оборудование может обеспечить высокое качество выполнения работ.
Необходимо отметить, что открытие завода — это серьезный шаг, который позволил перенести производство ближе к потребителю, чтобы оперативнее реагировать на запросы клиентов и сократить сроки поставки товара. Помимо этого, выполняются требования Правительства Российской Федерации по импортозамещению продукции. Теперь вместо изделий, произведенных в Австрии, для комплектации объектов используются такие же изделия, изготовленные в России.
Конечно же, успехи, достигнутые к настоящему времени, — это только первый этап в развитии завода. В ближайшей перспективе мы планируем расширение ассортимента выпускаемой продукции: трапов серии для дворов, парковок и стилобатов, с вертикальным и горизонтальным выпуском, выдерживающих нагрузку до 15 т, предназначенных для соединения с различными гидроизоляционными материалами, гидроизоляционных комплектов для соединения корпусов трапов с разными гидроизоляционными материалами, кровельных воронок различных типов и многих других видов продукции. В дальнейшем мы собираемся организовать в России полный цикл производства всей номенклатуры канализационного оборудования, которое сейчас выпускается в Австрии.
На российском рынке существует большое число предложений по организации поквартирного учета тепловой энергии. Однако далеко не все приборы имеют необходимую метрологическую стабильность работы в реальных условиях эксплуатации. Одна из последних новинок в этой области, обеспечивающая высокую точность, основана на применении ультразвука. Об инновационной разработке рассказывает Константин Волыхин, руководитель направления «Теплосчетчики» компании «Данфосс».
Теплосчетчик SonoSelect 10
В тепловых системах с горизонтальной разводкой трубопровода индивидуальный учет тепловой энергии обеспечивает квартирный теплосчетчик. Большинство приборов на отечественном рынке имеют механический принцип измерения расхода. Как показал опыт, значительная часть таких устройств не проходит уже первую поверку. После нескольких лет работы их погрешность выходит за рамки допустимых значений и они становятся непригодными для дальнейшей эксплуатации.
Инженеры «Данфосс» изучили сложившуюся ситуацию и вывели на рынок новое поколение ультразвуковых теплосчетчиков. Прибор SonoSelect 10 — это симбиоз собственных технологий компании, накопленных за десятилетия работы в данном направлении, и лучшее, что есть в мировой практике.
Ультразвуковая технология измерения объемного расхода теплоносителя, а значит, и тепловой энергии, является на сегодняшний день наиболее эффективной с точки зрения точности и надежности. Она также обеспечивает работу теплосчетчика в экстремальных условиях, например, при загрязненном теплоносителе. Предложенная конструкция не имеет движущихся частей, это обуславливает метрологическую стабильность измерений и надежность прибора, здесь в принципе нечему ломаться.
Контроль работы и диагностика теплосчетчика через ПО SonoApp на смартфоне
В отличие от своих предшественников SonoSelect 10 рассчитан на максимальный на сегодняшний день межповерочный интервал — 6 лет. Прибор способен проходить несколько очередных поверок. Стандартная комплектация оснащена батареей для 17 лет непрерывной эксплуатации.
Для полноценного контроля над прибором разработана специальная интеллектуальная система диагностики работоспособности теплосчетчика как в процессе монтажа, так и в процессе эксплуатации. Она производится в любой момент без его демонтажа из трубопровода. Данные о состоянии устройства с помощью Bluethooth передаются через оптическую головку на смартфон с предварительно установленной программой SonoApp.
В процессе диагностики работы прибора к пользователю поступает информация о структуре ультразвукового сигнала и его интенсивности. Анализируется состояние напряженности внешних электромагнитных полей и их воздействие на электронный блок прибора. Осуществляется покомпонентный анализ работы расходомера, датчиков температуры, тепловычислителя, внутреннего программного обеспечения. Производятся мониторинг внешних условий и оценка физической обоснованности полученных данных по температуре и расходу.
В случае выхода погрешности за рамки нормированных значений SonoSelect 10 возможно перекалибровать в поверяющей лаборатории. Как только в память вводятся новые калибровочные параметры, кривая погрешности возвращается в зону допустимых значений. Ультразвуковой прибор снова готов к работе.
Оптическая головка SonoDongle осуществляет связь теплосчетчика SonoSelect с ПО SonoApp
Столь пристальное внимание к проведению глубокой диагностики вызвано потребностями не только сервисной компании, но и монтажной организации, которая производит установку, настройку оборудования и запуск тепловой системы. Используя программу SonoApp одним нажатием кнопки можно просканировать работу всех компонентов и в случае положительного результата переходить к монтажу следующего прибора.
Когда выявляются проблемы в процессе эксплуатации теплосчетчика, поступает соответствующее оповещение. Информация об этом заносится в журнал событий и ошибок с подробным их описанием и способом устранения. Такой подход позволяет быть уверенным в том, что прибор правильно производит измерения, а платежи за тепло соответствуют реальному потреблению.
Рассматривая проблему достоверности учетных данных, важно учесть потенциальную возможность несанкционированного вскрытия устройства. При срыве внешней пломбы и попытке открыть крышку для доступа во внутреннюю часть инициируется сигнал тревоги. Он отображается на экране тепловычислителя, передается по системе диспетчеризации и записывается в энергонезависимой памяти прибора в специальном нестираемом журнале событий с отметкой даты возникновения. Снять сигнал тревоги с экрана может только сервисный инженер с помощью специального оптического ключа и имеющий соответствующие зарегистрированные права доступа. Разработчики компании впервые применили данный функционал в теплосчетчиках для индивидуального учета.
Мы рассмотрели только часть вопросов организации индивидуального учета тепловой энергии, которые позволяет решить применение SonoSelect 10. Уникальные характеристики и длительная метрологическая стабильность делают инвестиционные вложения в поквартирный учет экономически обоснованными и целесообразными. Его применение открывает новые перспективы в создании надежной системы учета теплопотребления для эксплуатирующих организаций и дает каждому конечному потребителю надежный инструмент для контроля энергопотребления. Имеет большое значение и тот факт, что инновационный продукт ориентирован на отечественный рынок и отвечает российским нормативным документам.
Компания Fläkt Woods является ведущим поставщиком технологий работы с воздухом, используемых в системах отопления, вентиляции и кондиционирования. Компания DencoHappel — один из лидеров применения инновационных технологий в сфере обработки, кондиционирования и фильтрации воздуха, а также его охлаждения в технологических процессах. Сегодня эти две компании завершили свое слияние. Его результатом стала компания FläktGroup, владеющая портфелем из нескольких сильных брендов. Европейские антимонопольные органы одобрили сделку в сентябре 2016 года после выполнения всех необходимых для этого условий. Руководителем представительства объединенной компании FläktGroup стал Александр Викторович Свердлов.
В октябре 2014 года фонды, управляемые компанией Triton, приобрели компанию DencoHappel, а в июне 2016 года эти фонды подписали соглашение о приобретении компании Fläkt Woods Group, ранее принадлежавшей компаниям Equistone и Sagard. После слияния компаний Fläkt Woods и DencoHappel мажоритарным владельцем вновь созданной компании FläktGroup также становится компания Triton.
Результатом данного слияния станет создание нового лидера на европейском рынке энергоэффективного оборудования для отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Благодаря этому наши клиенты получат решения, отвечающие высочайшим стандартам качества, призванные создать максимально комфортную среду и обеспечить прекрасное самочувствие находящимся в ней людям. Доход двух участвовавших в слиянии компаний в 2015 году составил 700 млн евро (по предварительным оценкам), а их штат насчитывает 3800 сотрудников. Компания Triton считает, что данное слияние приведет к немедленному увеличению прибыли, а также создаст потенциал для дальнейшего роста благодаря перекрестным продажам, совместному производству и иным формам сотрудничества.
Рассказывает д-р Вальтер Рохреггер, генеральный директор FläktGroup: «Я считаю, что обе компании идеально подходят для этого слияния. Мы возлагаем большие надежды на нашу совместную работу, ведь сотрудники обеих компаний являются носителями одной и той же корпоративной культуры. Обе компании стремятся в максимальной степени удовлетворить потребности клиента, придерживаясь при этом высочайших стандартов качества и безопасности. Мы считаем, что слияние принесет пользу и нашим клиентам, и нашим сотрудникам. Сейчас мы начнем процесс интеграции, руководить которым будут рабочие группы из представителей обеих компаний. В то же время наша основная задача остается неизменной — мы стремимся обеспечить наших клиентов лучшими в своем классе изделиями и решениями в сфере отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Компания FläktGroup является транснациональной компанией с крепкими европейскими корнями, объединяющей в себе все преимущества компаний Fläkt Woods и DencoHappel. Благодаря этому мы сможем лучше удовлетворять потребности наших клиентов, предлагая им более широкий ассортимент продукции, а также используя возросшие возможности в сферах сбыта, обслуживания и производства.»
Слияние компаний Fläkt Woods и DencoHappel является важнейшей вехой их истории. Это событие положит начало новой компании, занимающей лидирующие позиции в области энергоэффективных технологий отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Помимо этого, результатом слияния должно стать значительное расширение ассортимента, предлагаемого клиентам обеих компаний. Ассортимент новой компании станет одним из наиболее полных и инновационных в отрасли. Наконец, новая компания сможет воспользоваться преимуществами, проистекающими из ее величины. Мы сможем предоставить заинтересованным сторонам лучшие в своем классе технические ноу-хау, а также поделиться с ними нашим опытом научных исследований и разработок (R&D). Кроме того, мы сможем привлекать, обучать и удерживать наиболее талантливых специалистов.
О компании DencoHappel
Компания DencoHappel является одним из лидеров применения инновационных технологий в сфере обработки, кондиционирования и фильтрации воздуха, а также его охлаждения в технологических процессах. Компания производит оборудование с низким энергопотреблением, предназначенное для отопления, вентиляции и кондиционирование воздуха. Данное оборудование адаптируется под индивидуальные нужды заказчика.
История компании начинается в далеком 1922 году. В настоящее время в штате компании DencoHappel работают 1700 сотрудников. Годовой оборот компании составляет приблизительно 280 млн евро. Ее головной офис находится в городе Херне, Германия. Компания располагает производственными мощностями в Германии, Чехии, Турции и Китае. Торговые представительства и дистрибьюторы компании имеются более чем в 50 странах, что обеспечивает близость компании к своим клиентам, а также ее высокую гибкость и возможность предложить каждому клиенту индивидуальное решение. Продукция компании реализуется под несколькими премиум-брендами: CAIRplus®, DENCO®, MultiMAXX®, Multi Flair®, DencoHappel COM4®, Flex-Geko®, FireTex®, SepTex®, Sahara® и DELBAG®.
О компании Fläkt Woods
Компания Fläkt Woods является одним из ведущих мировых производителей вентиляционного оборудования. Мы предлагаем оптимальные решения, обеспечивающие комфортный микроклимат и пожарную безопасность в офисах, учреждениях досуга и жилых помещениях. Компания Fläkt Woods производит оборудование, обеспечивающее выполнение пяти важнейших функций, связанных с отоплением, вентиляцией и конфигурированием воздуха, — нагнетание воздуха, его нагрев и охлаждение, подача воздуха, регулирование расхода воздуха, а также его распределение. При этом особое внимание уделяется вопросам энергоэффективности.
Основанная 100 лет назад, компания Fläkt Woods в настоящее время имеет в штате более 2100 сотрудников и годовой оборот около 420 млн евро. Подразделения компании работают более чем в 25 странах по всему миру. Под торговыми марками Fläkt, Woods, Caryaire, Iloxair и Semco компании Fläkt Woods высококачественные изделия, системы и компоненты, предназначенные для отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, реализуются в Европе, Северной Америке и Азии.
«Оуман» — это миллионы изделий высокого качества, подтверждающие ведущее положение группы«Оуман» в Северной Европе. Основанная в Финляндии 40 лет назад, компания специализируется на разработке и производстве электронных изделий автоматики и управления системами вентиляции, отопления и кондиционирования (HVAC) зданий и сооружений (контроллеры, термостаты, панели управления для воздушных завес различного типа и других подобных устройств, а также датчики температуры для применения в различных областях, датчики давления, СО2, влажности, расхода и т. д.).
На выставке «Мир Климата» в этом году компания «Оуман» представляет новые разработки, направленные на получение максимальных результатов в сфере энергосбережения.
Линейка свободно программируемых контроллеров Ouflex дополнена новым контроллером OuflexM, который уверенно занял место в ряду, как контроллер «средней» сложности. На базе OuflexM, для решения широкого круга задач в управлении вентиляционными системами различной сложности, предлагается конфигурируемый контроллер V15, который имеет также «встраиваемый» вариант исполнения — без корпуса.
Компания «Оуман» разработала и производит датчики, передающие информацию с использованием беспроводной технологии.
Среди последних разработок помимо термостатов с сенсорным дисплеем выделяется контроллер нового поколения Ouman S203, который обеспечивает управление как контуром отопления для радиаторов, так и контуром отопления для теплого пола, контуром ГВС, контуром предварительного подогрева в системе вентиляции. На базе контроллера Ouman S203 реализуется не просто блок управления системой отопления, а полнофункциональная система дистанционного управления, учитывающая различия режимов отопления в различных помещениях коттеджей, зданий. Широко применим интеллектуальный контроллер Ouman EH-800 со встроенным сервоприводом, что не только значительно упрощает систему, но и удешевляет ее.
Неоспоримым преимуществом компании «Оуман» является возможность разрабатывать изделия под заказ. При разработке изделия «Оуман» учитывает индивидуальные технические пожелания заказчика, разрабатывает индивидуальный дизайн, выбирает цвет корпуса, панели, надписей.
Контроллер может поставляться также уже настроенный, с записанной программой, которая индивидуально разработана для клиента.
Не менее важным является решение «Оуман» о ценовом уровне производимых изделий, которые предназначены для широкого круга потребителей в недорогом сегменте.
Представительские и торговые функции в Российской Федерации выполняет компания ООО «Оуман».
Сегодня эксперты все чаще говорят о переходе к «Индустрии 4.0» — четвертой промышленной революции, которая открывает новую веху в развитии производства и создает свои технологические требования для «умных» систем. Появление подобных интеллектуальных решений станет движущей силой инноваций во многих аспектах промышленной деятельности, в том числе и в таком важном вопросе, как энергоэффективность.
Компания Eaton, будучи одним из мировых экспертов в области управления энергией, продолжительное время занимается решением проблем, связанных со снижением энергопотребления зданий, и за это время создала немало продуктов для этих задач, среди которых одним из ключевых является инновационная коммутационная система SmartWire-DT. Данный продукт объединяет в себе функции автоматизации, коммутации и управления и позволяет интегрировать в одну коммутационную систему все компоненты шкафа управления: контакторы, кнопки и сигнальные лампы, автоматические выключатели защиты двигателя и в литом корпусе, устройства плавного пуска, преобразователи частоты и другое оборудование. Система SmartWire-DT уже имеет большое количество применений в различных сегментах — от насосных станций и установок для пищевой промышленности до проектов в автомобилестроении и металлургии.
Одним из примеров использования SmartWire-DT в сегменте АВОК является проект интеллектуальной системы вентиляции на объекте, реализованный партнером Eaton ООО «Инженерное Бюро 21». Для ее создания было установлено 7 шкафов управления, и соединения компонентов внутри каждого из них были осуществлены с помощью коммутационной системы SmartWire-DT. Выгодами от ее применения, по словам партнера, явились, во-первых, значительное уменьшение времени сборки решения в общей сложности на 33% и уменьшение количества проводных соединений внутри шкафа, что сделало саму систему соединений компактнее и прозрачнее. Устройство также помогло обеспечить высокое качество монтажа и простое обслуживание, что было принципиально для данного объекта. Во-вторых, используя SmartWire-DT, партнер смог исключить некоторые элементы спецификации, сэкономив на стоимости компонентов. В-третьих, коммутационная система позволила сделать решение более интеллектуальным, обеспечив партнеру дополнительную функциональность на базе стандартных компонентов.
Алексей Коннов, технический директор ООО «Инженерное Бюро 21», отметил: «Применение системы SmartWire-DT дало нам уникальные преимущества, которые мы успешно использовали в своем решении».
Стоит также сказать, что в ходе данного проекта специалистами был задействован еще один «умный» продукт компании Eaton — пускатель с регулировкой скорости PowerXL DE1, уникальная особенность которого заключается в органичном сочетании преимуществ двух классов устройств: являясь полноценным преобразователем частоты по конструкции, DE1 имеет габариты, надежность и простоту использования пускателя. Прибор позволяет плавно запускать и тормозить двигатель, управлять скоростью вращения двигателя, а также реверсировать его, при этом не требуя предварительной настройки. Использование DE1 позволяет уменьшить время на пусконаладку до 70% по сравнению со стандартными преобразователями частоты и до 80% — при интеграции в систему SmartWire-DT. Помимо этого, пускатель с регулировкой скорости защищает двигатель от аварийных режимов, перегрузки и короткого замыкания, а также оптимизирует энергопотребление установки.
Действующая сегодня в качестве приложения к «Правилам учета тепловой энергии, теплоносителя» «Методика осуществления коммерческого учета…» однозначно предписывает ширину динамического диапазона расходомера Gmax/Gmin ≥ 50, оставляя при этом достаточно низкие требования к максимально допускаемой погрешности этих приборов. Если говорить точнее, то по отношению к предыдущим «Правилам учета…» образца 1995 года новые «Правила…» ужесточили требования к ширине динамического диапазона и ослабили их в части допускаемой относительной погрешности расходомеров.
Не совсем понятен такой подход разработчиков новых «Правил учета…». Доводилось, конечно, слышать некие неофициальные и невнятные аргументы типа, надо, мол, охватить одним прибором и «большие зимние расходы, и маленькие летние», но конкретного ответа о величинах «больших и маленьких» — сколько же это на самом деле, дождаться не удалось. Сегодня нет ничего проще узнать, в каких же реальных диапазонах расходов работают расходомеры в узлах учета тепловой энергии, т. к. системы диспетчеризации накопили в базах данных сотни миллионов и миллиарды записей о результатах измерения расходов на действующих объектах.
Рис. 1. Скорости теплоносителя в узле учета жилого дома без количественного регулирования
Для сопоставимости данных с разных объектов переведем значения расходов, измеренных
Рис. 1. Скорости теплоносителя в узле учета жилого дома без количественного регулирования
приборами, в скорости потока теплоносителя в трубопроводах и построим диаграммы плотности распределения этих скоростей для разных объектов. Такому анализу были подвергнуты результаты измерений нескольких десятков объектов, но поскольку существенных различий в них не оказалось, то приведем далее наиболее типичные.
На рис. 1 приведены диаграммы плотностей распределения скоростей теплоносителя в обычном жилом доме, где нет количественного регулирования расхода теплоносителя в контуре отопления, а применяются обычные элеваторные узлы. И что же? Даже в контуре ГВС, где расходы изменяются «сильно» в силу особенностей его функционирования, диапазон изменения скоростей теплоносителя не превзошел 1:7.
Рис. 2. Скорость теплоносителя в узле учета жилого дома с количественным регулированием
На рис. 2 — диаграммы плотностей распределения скоростей теплоносителя в жилом доме, где используется система автоматического регулирования в контуре отопления с погодной компенсацией.
Рис. 2. Скорость теплоносителя в узле учета жилого дома с количественным регулированием
Да, при использовании систем количественного регулирования в контуре отопления диапазон расходов теплоносителя получается побольше, но вовсе не в сотни и тысячи раз, а расширяется только лишь до 1:10 максимум.
Ну и, наконец, магистральная тепловая сеть тоже за полный годичный цикл работы — диаграмма на рис. 3.
На последнем рисунке четко видны и «большие зимние», и «маленькие летние» расходы, полный диапазон которых с хорошим запасом укладывается в 1:10.
Рис. 3. Скорости теплоносителя в узле учета на магистральной тепловой сети
Если у кого-то есть иные данные в части реальных диапазонов работы приборов учета тепловой энергии и теплоносителя, подтверждающие необходимость динамического диапазона более 1:25, то очень интересно было бы ознакомиться. Правда, иногда доводилось слышать аргументы типа «А вдруг проектировщик ошибется в выборе типоразмера?». Ну, что на это можно сказать? За те немалые деньги, которые сегодня платятся за проектирование и установку узла учета, можно спросить полной мерой и с проектировщика, и со всех остальных участников этого процесса.
Рис. 3. Скорости теплоносителя в узле учета на магистральной тепловой сети
В итоге можно утверждать, что расширение динамического диапазона работы расходомера для решения прикладных задач в части учета тепловой энергии и теплоносителя вряд ли необходимо. Пожалуй, наиболее востребованной является работа над повышением точности измерений в относительно нешироком динамическом диапазоне, и того, что было прописано в предыдущих «Правилах учета…» — Gmax/Gmin ≥ 25 — хватало за глаза для абсолютного большинства случаев коммерческого учета тепловой энергии и теплоносителя. А вот вопрос погрешности измерений там, где утечка не может быть определена иначе, как разница измерения двух расходов, — и по сей день более чем актуален.
И вдруг вопрос – «А зачем и кому это надо?». Ответим: Потому что все потребители повсеместно должны перейти на закрытую схему теплоснабжения, исключающую в идеале утечки теплоносителя, и очень скоро. И фиксировать эти утечки наиболее точно надо уметь (как минимум — стараться и пытаться) уже сейчас.
