29 июня 2020 года исполняется ровно 20 лет с того дня, как было официально зарегистрировано ООО «ИННОВЕНТ».
Создавали эту компанию специалисты, которые многие годы своей жизни занимались вентиляторостроением: профессиональные разработчики вентиляторов – Караджи Вячеслав Георгиевич и Московко Юрий Георгиевич и профессиональный технолог-производственник Балакирев Евгений Борисович, который и стал генеральным директором ООО «ИННОВЕНТ».
Название нашей компании образовано из слов «инновация» и «вентилятор», и назвали компанию именно так совсем не случайно. Дело в том, что в 2000 году зарождалась не столько компания «ИННОВЕНТ», сколько инновационная на тот момент времени идеология вентиляторостроения , реализовать которую «в металле» и на рынке было задачей «ИННОВЕНТА».
В Европе и в США в те годы ряд компаний уже выпускали (и поставляли на наш рынок) вентиляторы в прямоугольных корпусах с радиальными колесами, называя их канальными. В конструкции этих вентиляторов применялся конструктивный элемент под названием «мотор-колесо». То есть рабочее колесо вентилятора было объединено с электродвигателем в единое целое и плашмя (лежа) закреплено в корпусе вентагрегата. При этом, внутри прямоугольного корпуса, для создания напора, располагались специальные элементы, имитирующие улитку спирального вентилятора. Эти вентиляторы имели свои преимущества перед традиционными вентиляторами в спиральных корпусах.
Вячеслав Караджи и Юрий Московко активно занимались изучением применения радиальных рабочих колес в корпусах различной формы, используя свои знания и опыт исследований. Они видели перспективы в использовании свободно работающего радиального рабочего колеса в квадратном корпусе.
И разработали свою концепцию канальных вентиляторов. Но, в отличие от импортных канальных вентиляторов, их рабочее колесо предполагалось расположить поперек набегающего потока воздуха, а электродвигатель применить самый обыкновенный, повсеместно распространенный, типа АИР.
Главной задачей для вновь созданного ООО «ИННОВЕНТ» и ставилась разработка конструкции, организация производства, продвижения и продаж канальных вентиляторов со свободно работающим колесом, широко известных ныне под торговой маркой УНИВЕНТ®.
Через несколько месяцев работы предприятием была изготовлена и поставлена на объект первая промышленная партия этих вентиляторов из 30 штук.
Именно этот вентилятор и стал основой основ всей производимой номенклатуры «ИННОВЕНТ» на долгий срок.
Несколько позже специалисты «ИННОВЕНТ» Вячеслав Караджи и Юрий Московко предложили еще одну инновационную идею: применить в каркасно-панельных центральных кондиционерах канальный вентилятор со свободным работающим колесом собственной разработки вместо импортного вентилятора двустороннего всасывания, который тогда использовали все европейские и немногие российские произодители. «ИННОВЕНТ» реализовал и эту идею, создав гамму приточных агрегатов АПК-ИННОВЕНТ®.
А затем на основе канального радиального вентилятора были разработаны воздушно-тепловые завесы ТЗК-ИННОВЕНТ®, имеющие уникальные компоновочные решения, воздушно-отопительные агрегаты УНИТЕРМ, противодымные завесы ВПЗ-ИННОВЕНТ®.
Для успешного освоения производства вновь разрабатываемой техники в 2002 году, в г. Бронницы Московской области было создано производственное предприятие «Завод вентиляционного оборудования «ИННОВЕНТ», и мы стали полноценным научно-производственным предприятием.
В 2007 году, в связи с ростом объемов производства, был создан Егорьевский производственный филиал.
ИННОВЕНТ живет и развивается, пополняется талантливыми и целеустремленными сотрудниками, которые перенимают знания и опыт ветеранов, и продолжают традиции инновационного развития.
Начиная с 2010 года, ИННОВЕНТ активно и успешно работает в сегменте специальной воздуходувной и климатической техники. Создаются и осваиваются в серийном производстве оригинальные, весьма сложные изделия по специальным требованиям для систем вентиляции и кондиционирования специальных объектов и сооружений, ранее никогда не производившиеся в РФ.
Силами инженеров-технологов разрабатываются и осваиваются действующим производством «ИННОВЕНТ» оригинальные технологии производства элементов холодильной техники, не имеющие аналогов в РФ.
23 июня 2020 года Ассоциация инженеров по отоплению, вентиляции, кондиционированию воздуха, теплоснабжению и строительной теплофизике «Северо-Западный Межрегиональный Центр АВОК» (АС «СЗ Центр АВОК») провела вебинар по обсуждению окончательных редакций профессиональных стандартов:
Разработчики рассказали о проделанной работе, обработке поступивших замечаний к редакциям документов. В ходе обсуждения дополнительных предложений к редакциям профессиональных стандартов не высказано.
Компания ТЕХНОНИКОЛЬ начала предоставлять гарантию на комплексную систему штукатурного фасада ТН-ФАСАД Профи. На российском рынке появилась гарантия, которая распространяется на систему в целом, а не на ее отдельные компоненты и действует в течение 3 лет на всей территории РФ.
В течение трех лет после монтажа комплексной системы штукатурного фасада с теплоизоляционным слоем из каменной ваты ТН-ФАСАД Профи компания гарантирует ее целостность, а также изменение теплопроводности не более 5%. При появлении дефектов ТЕХНОНИКОЛЬ берет на себя работы по восстановлению поврежденного участка.
«Гарантия на систему ТН-ФАСАД Профи – первое подобное предложение на рынке. Она распространяется на всю систему полностью, а не только на один и несколько ее компонентов. Это стало возможным за счет того, что все ее элементы поставляются одним производителем, а также благодаря ее надежности и проверенной работоспособности. Каждый продукт, входящий с состав системы, имеет отдельные сертификаты, в том числе на долговечность, стойкость к климатическому воздействию, пожарную и экологическую безопасность. Кроме того, мы провели аналогичные испытания для всей конструкции целиком, чтобы протестировать правильность взаимодействия материалов в системе. И теперь можем с уверенностью гарантировать ее целостность во время эксплуатации», – комментирует Александр Будченко, руководитель направления «СФТК» ТЕХНОНИКОЛЬ.
Гарантия распространяется только на системы ТН-ФАСАД Профи площадью от 3000 кв. м, состоящие из оригинальных материалов ТЕХНОНИКОЛЬ. Монтаж конструкции должен быть выполнен организацией, прошедшей обучение и аттестованной в учебном центре компании. Работы сопровождает Служба качества ТЕХНОНИКОЛЬ, которая после их завершения выдает сертификат, являющийся гарантийным документом. Информация о гарантии доступна по сайте компании.
Система ТН–ФАСАД Профи появилась на рынке в 2018 году, стала первым отечественным решением, разработанным и поставляемым одним производителем, что вызвало интерес у потребителей. По итогам 2019 года было реализовано 1,2 млн кв. м системы ТН-ФАСАД Профи. А в 1 квартале 2020 года объем продаж увеличился более, чем в 2 раза по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Несмотря на спад строительной активности, вызванный пандемией, в 2020 прогнозируется рост потребления ТН–ФАСАД Профи на 40%.
«Фасад – часть здания, которая всегда на виду, и качество материалов и производства работ здесь сразу заметны. Поэтому к фасадным системам предъявляются повышенные требования. Качество системы ТН–ФАСАД Профи уже проверено на реальных объектах, поэтому мы видим постоянный рост популярности этого решения среди наших клиентов. Наличие гарантии от производителя, с одной стороны, еще раз подтвердит его надежность, с другой – стимулирует дополнительный спрос на этот продукт», – отметил Александр Будченко, руководитель направления «СФТК» ТЕХНОНИКОЛЬ.
Принято решение о строительстве энергоцентра мощностью 24,9 МВт на производственной площадке Кировского завода в Санкт-Петербурге.
Реализация проекта позволит исключить необходимость оплаты услуг ПАО «Ленэнерго» и снизить темпы роста цены на электроэнергию для дочерних обществ. Это также повысит надежность тепло- и электроснабжения производственной площадки компании.
Финансовый партнер по проекту – ПАО «Банк «Санкт-Петербург».
Срок реализации проекта – 2022 год.
В качестве заказчика выступит ООО «Андромеда» – новое юридическое лицо в составе группы компаний «Кировский завод».
Имущественный комплекс ПАО «Кировский завод» включает около 400 га земельных участков в нескольких регионах страны и порядка 1,5 млн кв. м зданий и сооружений. Производственные и инфраструктурные объекты компании в Санкт-Петербурге (станция метро «Кировский завод») размещены на территории площадью около 200 га. Здесь действуют основные предприятия группы, выпускающие тракторы и дорожно-строительную технику, турбины для ледоколов, буровые установки, оборудование для АЭС, газозаправочные станции, стальной прокат, вагоны для метрополитена и многое другое. Продукция отправляется по всей России и более чем в 40 стран мира.
Об этом губернатор заявил на заседании правительства в ходе рассмотрения итогов выполнения государственной программы «Комплексное развитие систем коммунальной инфраструктуры, энергетики и энергосбережения в Санкт-Петербурге» за 2019 год и за I полугодие 2020 года.
Александр Беглов отметил, что из-за эпидемии коронавирусной инфекции прошедший отопительный сезон был самым длительным за последние 40 лет. Он продолжался 254 дня и завершился 26 мая. В период ограничений город оказался от испытаний тепловых сетей. Продолжается работа по сокращению сроков плановых отключений горячей воды. «Благодаря тщательной подготовке отопительный сезон прошел без крупных сбоев и аварий. Много внимания уделялось ремонту теплосетей. В 2019 году город впервые вложил 1,5 млрд рублей в реконструкцию объектов «Теплосеть Санкт-Петербурга». За счет этих средств мы обеспечили надежное теплоснабжение 1306 жилых домов, 45 лечебных и 189 детских учреждений», — сказал губернатор.
Общий объем инвестиций в инженерно-энергетический комплекс в 2019 году составил 64,4 млрд рублей. Построено, реконструировано и капитально отремонтировано 237 км тепловых сетей, 155 км сетей водоснабжения и водоотведения, 1197 км сетей электроснабжения, 35 км газовых сетей. Введено в эксплуатацию 5 новых котельных, в 6-ти — полностью заменено оборудование.
Губернатор подчеркнул, что в 2020 году, несмотря на сокращение адресной инвестиционной программы, объем работ по модернизации тепловых сетей снижаться не будет. «Эта работа по-прежнему в центре внимания», — подчеркнул Александр Беглов.
Кроме того, по итогам 2019 года 9 садов, парков и скверов получили новое световое оборудование. Установлено современное освещение в 33 кварталах, на 461 детской и спортивной площадке. Это на 40 площадок больше, чем было запланировано. Благодаря высокому показателю освещенности улиц — 99,8% в рамках мониторинга национального проекта «Жилье и городская среда» Санкт-Петербург занял второе место в рейтинге городов России по уровню достижения «Индекса качества городской среды». В 2020 году будут проведены работы по освещению 32 кварталов и микрорайонов, 16 магистралей и 15 улиц, 10 парков и скверов.
После ликвидации двадцати четырех прямых выпусков канализации в реку Карповку и проведения других мероприятий уровень очистки сточных вод увеличился до 99%. Продолжается строительство Охтинского коллектора.
В 2020 году будут завершены работы по инженерному обеспечению земельных участков, которые были выделены многодетным семьям для индивидуального жилищного строительства. Это 65 участков в поселках Саперный, Усть-Ижора, Понтонный, Володарский, Гуммолосары и в Павловске.
Александр Беглов также отметил необходимость дальнейшего сдерживания роста тарифов на коммунальные услуги за счет снижения необоснованных затрат компаний и внедрения новых технологий.
Губернатор особо подчеркнул, что главная задача сейчас — подготовить все объекты энергетики к новому отопительному сезону. «Есть ограничения, связанные с эпидемической ситуацией, и времени осталось мало, но все работы должны быть выполнены качественно и в срок», — подчеркнул Александр Беглов.
Источник: пресс-служба Администрации губернатора Санкт-Петербурга
Предприятие «Белгородский цемент», входящее в Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», расширило ассортимент производимой продукции специальным шлакопортландцементом ЦЕМ III/А 32,5Б. В июне завод получил соответствующий сертификат.
Шлакопортландцемент ЦЕМ III/А 32,5Б является специальным продуктом, который обладает высоким сопротивлением к действию агрессивных вод и пониженным тепловыделением. Эти свойства позволяют эффективно использовать его при строительстве массивных наземных и подземных конструкций, а также сооружений, эксплуатируемых во влажной среде.
Отгрузка нового вида продукции будет осуществляться навалом в автоцементовозы.
«Мы предлагаем нашим клиентам индивидуальный подход к решению строительных задач и гарантируем стабильные поставки продукции высокого качества в требуемых объемах и в строго определенные сроки», — отметил генеральный директор «Белгородского цемента» Эдуард Андросов.
Инспекторы Главгосстройнадзора Подмосковья провели первую плановую проверку начавшейся реконструкции межрайонных очистных сооружений в городском округе Щелково, застройщиком выступает ГУП «Коммунальные системы Московской области», сообщает пресс-служба надзорного ведомства.
«В настоящее время работы ведутся на пяти объектах. На строительной площадке задействованы 120 рабочих и 70 единиц техники. Провести реконструкцию планируется в три этапа. Завершение первого запланировано на конец 2021 года», — пояснил начальник Главного управления государственного строительного надзора Артур Гарибян.
Реконструкция будет осуществляться в три этапа, рассчитанных на три года, без остановки работы предприятия. В результате реализации проекта мощность сооружений увеличится до 400 тысяч кубометров в сутки.
В пресс-службе отметили, что щелковские межрайонные очистные сооружения, которые обслуживают около 700 тысяч человек, являются крупнейшим объектом коммунального хозяйства Московской области. В состав сооружений входят два производственных комплекса, введенных в эксплуатацию в 1966 году и в 1982 году соответственно. Они принимают хозяйственно-бытовые и производственные сточные воды из пяти городов в год: Щелково, Ивантеевка, Королев, Фрязино и Пушкино.
Московские коллекторы оборудуют инновационной системой мониторинга, которая позволит в режиме реального времени вести наблюдение за коммуникациями. Об этом сообщило АГН «Москва» со ссылкой на заместителя мэра Москвы по вопросам жилищно-коммунального хозяйства и благоустройства Петра Бирюкова.
«В режиме реального времени данные датчиков охранно-пожарной сигнализации, контроля метана, температурного режима выводятся в диспетчерские пункты. Это позволяет непрерывно контролировать все показатели, оперативно отслеживать любые нештатные ситуации, запускать или отключать различные системы и оборудование в коллекторах», — сказал Бирюков.
Он отметил, что в рамках эксперимента новую систему протестировали в коллекторах Зеленограда. «Результаты хорошие, теперь приступаем к оборудованию системой мониторинга коллекторов в Центральном административном округе», — уточнил заммэра.
Как он добавил, внедрение инновационной системы мониторинга коллекторов в ЦАО Москвы планируется завершить к концу 2021 года.
«Это позволит значительно повысить уровень безопасности и защищенности более 100 км сетей коллекторного хозяйства, сократить время реагирования на возможные неполадки. Затем современные датчики будут установлены в коммуникационных коллекторах и других округов столицы», — заключил Бирюков.
Специалисты АО «Теплосеть Санкт-Петербурга» с опережением заявленных сроков полностью завершили работы по реконструкции распределительной сети «Турку», входящие в программу модернизации сетей за счет бюджетных инвестиций.
На участке от 26 дома по улице Турку до пересечения с Софийской произведен монтаж 1 140 метров нового трубопровода диаметром 500 мм, проведены все необходимые переключения потребителей, восстановлено благоустройство.
При монтаже сетей применялись современные энергоэффективные технологии и материалы, в том числе трубы в пенополиуретановой теплоизоляции, позволяющие минимизировать тепловые потери.
Мероприятия значительно повысят надежность системы теплоснабжения для более чем 300 тысяч жителей Фрунзенского района – в одной из самых густонаселенных частей города.
Справка
АО «Теплосеть Санкт-Петербурга» эксплуатирует на праве собственности около 700 км магистральных трубопроводов и порядка 1800 км внутриквартальных сетей в 11 административных районах Санкт-Петербурга, обеспечивая передачу 50% потребляемой городом тепловой энергии.
В зоне ответственности АО «Теплосеть Санкт-Петербурга» проживает более 2,5 млн горожан.
Источник: пресс-служба АО «Теплосеть Санкт-Петербурга»
В детской городской больнице Святой Ольги не прекращается подача горячей воды во время планово-предупредительного ремонта стационарного энергоисточника.
ГУП «ТЭК СПб» обеспечило СПб ГБУЗ «Детская городская больница Св. Ольги»на Земледельческой ул., 2, бесперебойным горячим водоснабжением на время планово-предупредительного ремонта котельной. Не отключать важный объект здравоохранения от горячей воды помогла передвижная блок-модульная котельная предприятия.
Лечебное учреждение будет подключено к мобильному источнику тепла с 21 по 25 июня. Работа блок-модуля не требует постоянного присутствия персонала, теплоэнергетики лишь периодически проверяют источник тепла и при необходимости дозаправляют топливом. Благодаря установленному теплообменному оборудованию мобильная котельная рационально расходует дизель: в зависимости от потребления воды расход составляет 10-100 литров топлива в час.
Всего на балансе ТЭКа находятся 8 таких передвижных котельных. Они полностью автоматизированы и способны подключаться к трубопроводам любого диаметра, в том числе и внутридомовым сетям. На развертывание такой котельной у теплоэнергетиков уходит около четырех часов. Передвижные энергоисточники обогревают социально значимые объекты в случае нештатных ситуаций в течение отопсезона. ПБМК часто приходят на помощь, когда важные для города здания вне зоны ТЭКа остаются без тепла.
Во время летней ремонтной кампании предприятие сохранит горячее водоснабжение в 13 больницах, принимающих больных коронавирусной инфекцией. Такое решение было принято в связи со сложной эпидемиологической обстановкой в городе: сейчас как никогда важно создать комфортные условия как для пациентов, так и для врачей. Большинство медицинских учреждений будут обеспечены ГВС на период проведения гидравлических испытаний и ППР источников при помощи передвижных блок-модульных котельных предприятия. В июле их установят на территории СПб ГБУЗ «Больница им. Боткина» и ФГБОУ ВО СЗГМУ им. И.И. Мечникова на Пискаревском проспекте, а в августе на территории ФГБУЗ КБ № 122 им. Л.Г. Соколова, СПб ГБУЗ «Городская больница Святого Георгия» и СПб ГБУЗ «Городская многопрофильная больница № 2» в Выборгском районе.
